２０２０年以來，受突發(fā)疫情的影響，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營面臨前所未有的困難?？渴裁纯朔щy？毛澤東主席說過這樣一句話，真正的銅墻鐵壁是什么？是群眾。換句話說，只要把群眾的力量組織起來，就能無堅不摧，戰(zhàn)無不勝。

每名員工身上都有閃光點，需要的是綻放的舞臺。中鋁中州鋁業(yè)有限公司（簡稱該公司）以開展ＱＣ活動、開展勞動競賽、搞好職工創(chuàng)新工作室為載體，吹響了群眾性經(jīng)濟技術(shù)創(chuàng)新活動的集結(jié)號，引導員工把積極性、主動性、創(chuàng)造性凝聚到降本增效上來，形成了八仙過海各顯神通的生動局面，顯著提升了企業(yè)經(jīng)濟效益。

ＱＣ活動——降本增效的助推器

   “一線員工離設備最近，更知道問題在哪里，提出的辦法也更有針對性。今年以來，我們注冊成立的８９個ＱＣ小組圍繞本崗位發(fā)現(xiàn)的問題，主動作為，有效降低了生產(chǎn)成本。”該公司生產(chǎn)管理中心負責人王凱說。

能源管理中心燃料車間的煙氣脫硝系統(tǒng)承擔著重要的環(huán)保責任。液氨作為脫硝劑，可以將外排煙氣中氮氧化物排放濃度降低。“液氨加入量越高，煙氣中氮氧化物排放濃度就越低。但事情總有兩面性，現(xiàn)在，我們在系統(tǒng)中加入液氨量過高，保住了環(huán)保指標，卻帶來了鍋爐系統(tǒng)的空氣預熱器、石膏脫水系統(tǒng)故障率高，造成整個生產(chǎn)成本升高。”該車間技術(shù)人員趙亞東特別解釋。

針對“降低脫硝液氨單耗”這一課題，該車間成立煙氣脫硝ＱＣ小組開展技術(shù)攻關(guān)。小組成員采用頭腦風暴法，從人、機、料、法、環(huán)等方面分析，找到了造成液氨單耗高的主要因素：催化劑效果劣化和脫硝進出口測量儀表維護不到位。

采取有針對性的措施后，月液氨加入量降低了１７．３％，走好了煙氣達標排放和生產(chǎn)設備故障率降低的“平衡木”，月降本約１２萬元。在２０２０年８月下旬舉辦的中國有色金屬工業(yè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組交流會上，該小組榮獲“有色金屬行業(yè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組”稱號。

２０２０年以來，按照“策劃、實施、檢查、處置”的活動程序，各個ＱＣ小組匯聚員工智慧，突破生產(chǎn)瓶頸，創(chuàng)新創(chuàng)效，提升生產(chǎn)運行的內(nèi)在質(zhì)量。步步高、工業(yè)煤等４個ＱＣ小組的成果先后獲得省部級ＱＣ成果表彰。

勞動競賽——激發(fā)活力“觸發(fā)器”

該公司工會以生產(chǎn)經(jīng)營過程中的重點和難點為“靶心”，全面啟動“提質(zhì)、降本、增效”為主要內(nèi)容的１６項勞動競賽，激發(fā)員工活力的“一池春水”。

新材料公司的熟料窯燒成工序是影響生產(chǎn)流程能耗和成本的關(guān)鍵。提高熟料窯的運轉(zhuǎn)率、推動產(chǎn)能提升，無疑是降低能耗的重要手段之一。

強者為尊該讓我，英雄只此敢爭先。以提高熟料窯運轉(zhuǎn)率勞動競賽為抓手，該工序各個運行班組一方面精心維護設備、加強設備點巡檢。另一方面從穩(wěn)定熟料窯熱工制度、降低生料漿水分等多方面入手，比學趕幫超，賽指標、賽成本、賽操作，穩(wěn)定窯況，提高熟料窯運轉(zhuǎn)率。特別是５號熟料窯運行周期創(chuàng)造了建廠以來的最高紀錄。運轉(zhuǎn)率的提高，顯著降低了生產(chǎn)成本，半年多時間就帶來了６００多萬元的經(jīng)濟效益。

整個競賽活動中，該公司工會加強競賽管控，完善競賽方式、豐富競賽內(nèi)容、健全激勵機制，實施精神獎勵與物質(zhì)獎勵并重，競賽活動形成了“紅杏枝頭春意鬧”的生動局面。

在《降低產(chǎn)汽標煤耗》競賽活動中，參賽員工通過開展降低鍋爐飛灰含碳量、提高燃燒穩(wěn)定性等技術(shù)攻關(guān)，產(chǎn)汽標煤耗指標同比優(yōu)化了１．４％。熟料凈溶指標是燒結(jié)法系統(tǒng)最重要的經(jīng)濟指標。通過開展《提高熟料凈溶》競賽，該指標不斷優(yōu)化，促進了生產(chǎn)流程的礦耗、堿耗降低。《提高南廊外礦進流程量》競賽活動的舉行，保證了流程的穩(wěn)定性及通過量，實現(xiàn)拜耳法系統(tǒng)產(chǎn)量進一步提高。勞動競賽，激發(fā)了蘊藏在員工中的潛力，工作效能得到明顯提高。

職工創(chuàng)新工作室——提升效益的“源泉”

員工有勤勞的稟賦，也有智慧的頭腦。重要的是搭建好為他們發(fā)揮聰明才智的平臺。

按照“有技術(shù)帶頭人、有目標規(guī)劃、有場地經(jīng)費、有創(chuàng)新項目、有創(chuàng)新成果”的標準，中州鋁業(yè)組建了９個職工創(chuàng)新工作室。以創(chuàng)新工作室為載體，成員們集思廣益，開發(fā)先進的技術(shù)、新型的產(chǎn)品、高效的檢修技術(shù)，形成創(chuàng)新合力，努力為企業(yè)提高效益作貢獻。

“作為科技人員，我將不負韶華，以過硬的信念、過硬的肩膀、過硬的本領(lǐng)，為企業(yè)提質(zhì)增效貢獻青春力量。”２０２０年五四青年節(jié)這天，年輕的張燕娜參加了焦作市紀念五四運動１０１周年座談會，與焦作市市委領(lǐng)導暢談科技創(chuàng)新的感悟。

張燕娜，研究生學歷，領(lǐng)銜的“衛(wèi)星創(chuàng)新工作室”在“五四”前夕獲得了焦作市首屆“青年五四獎章（集體）”榮譽稱號。這個高智能的團隊，主要負責中州鋁業(yè)精細氧化鋁的新產(chǎn)品研發(fā)，１６名研發(fā)人員中，研究生學歷５人，本科學歷９人，成績優(yōu)異的高級工程師１人。

筆者見到張燕娜時，她的團隊剛好又載譽歸來——在１１月２６日中國鋁業(yè)集團舉行的創(chuàng)新創(chuàng)意大賽決賽上，該團隊發(fā)布的《高性能無定性氫氧化鋁產(chǎn)品開發(fā)》項目從６５個項目中脫穎而出，獲得了輕金屬領(lǐng)域三等獎。

“這種產(chǎn)品可稱之為精細氧化鋁界的‘海綿寶寶’，吸附性強，在水處理、拋光行業(yè)有著良好的應用。”張燕娜說，“該產(chǎn)品豐富了我們公司的產(chǎn)品類別，有望成為一個新的利潤增長點。”

事實上，從２０１７年以來，該團隊先后獲得國家授權(quán)專利６項、中國有色金屬工業(yè)科學技術(shù)獎三等獎２項、中鋁集團創(chuàng)新創(chuàng)意大賽三等獎４次，這些成果累計為企業(yè)增效３０００萬元以上。

“群眾是真正的英雄。目前，我們公司已提前３個月完成了全年利潤目標。也就是說，我們通過開展群眾性經(jīng)濟創(chuàng)新活動，取得了明顯的成效。”該公司工會主席牟學展深情地說，“下一步，我們要從長效機制、動力機制、激勵機制再下工夫，高質(zhì)量推進這項活動。”