新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的加速發(fā)展，為有色金屬行業(yè)帶來了新的重大發(fā)展機(jī)遇。過去的一年，有色金屬行業(yè)大力實(shí)施科技創(chuàng)新工程，全力加速科技成果轉(zhuǎn)化，科技發(fā)展對(duì)全行業(yè)的驅(qū)動(dòng)引領(lǐng)作用日益凸顯。綠色技術(shù)、智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)、技術(shù)裝備出口、科技人才培養(yǎng)等方面取得顯著成效，構(gòu)成了助推2020年有色金屬行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的科技“組合拳”。

綠色技術(shù)助力節(jié)能減排

全力攻堅(jiān)打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)

2020年12月22日，生態(tài)環(huán)境部副部長莊國泰在國新辦發(fā)布會(huì)上表示，“十四五”時(shí)期要深入打好污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)，“意味著觸及矛盾和問題的層次更深、領(lǐng)域更寬、要求更高”。要繼續(xù)提升空氣質(zhì)量，抓好揮發(fā)性有機(jī)物和氮氧化物協(xié)同治理，緊盯“一廢一庫一品”（危險(xiǎn)廢物、尾礦庫、化學(xué)品）環(huán)境監(jiān)管，有效防范和化解生態(tài)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。

這也對(duì)有色金屬行業(yè)發(fā)展提出了更高、更嚴(yán)格的環(huán)保要求。有色金屬工業(yè)的環(huán)保起步相對(duì)較晚,大量使用了其他行業(yè)的環(huán)保技術(shù)。但是，與能源、電力等行業(yè)相比，有色金屬行業(yè)具有產(chǎn)品多種多樣、生產(chǎn)工藝各不相同的特點(diǎn)，各種廢氣、廢水、廢渣污染物成分和溫度等物理?xiàng)l件差異大，需要采用不同的治理技術(shù)，環(huán)保治理的行業(yè)獨(dú)特性強(qiáng)，需要有針對(duì)性的治理技術(shù)。不能簡單地采用“拿來主義”，在將其他行業(yè)成熟技術(shù)引入有色金屬行業(yè)時(shí)應(yīng)該精準(zhǔn)把握行業(yè)環(huán)保問題的特點(diǎn)，做到有針對(duì)性地再開發(fā)，形成更加適用于行業(yè)的環(huán)保節(jié)能技術(shù)。

2020年7月1日，長沙有色冶金設(shè)計(jì)研究院有限公司（下稱“長沙有色院”）實(shí)施EPC總承包的靖西華銀礦業(yè)有限公司隴峒排泥庫，通過行業(yè)技術(shù)專家組評(píng)估。專家組一致認(rèn)為，隴峒排泥庫庫底處理方法和措施得當(dāng)，技術(shù)創(chuàng)新性強(qiáng)，具有較強(qiáng)的示范意義和推廣價(jià)值。該項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)突破“三個(gè)零”——進(jìn)度零滯后、安全零事故、質(zhì)量零缺陷，創(chuàng)造了排泥庫建設(shè)史上的奇跡。隴峒排泥庫項(xiàng)目具有典型喀斯特峰叢洼地，地質(zhì)構(gòu)造及水文地質(zhì)條件復(fù)雜，巖溶異常發(fā)育，斷層裂隙交錯(cuò)，巖層千瘡百孔?？梢哉f隴峒排泥庫工程進(jìn)展的每一個(gè)節(jié)點(diǎn)，都是需要攻克的技術(shù)難題。該項(xiàng)目自2018年2月26日實(shí)現(xiàn)一期工程開工建設(shè)以來，到2020年6月30日排泥輸送系統(tǒng)按時(shí)啟動(dòng)，累計(jì)開挖溶溝、溶槽及溶洞總計(jì)達(dá)到了850多個(gè)，在長沙有色院技術(shù)人員指導(dǎo)下，一個(gè)一個(gè)得到了妥善規(guī)范處理。在斷層技術(shù)難題處理方面，隴峒排泥庫有F4、F9兩條斷層交匯穿過，斷層沿線地形多樣，巖溶極為發(fā)育，覆蓋土層厚薄不均等棘手難題，長沙有色院項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新采用內(nèi)壩反壓法，在F9斷層上部設(shè)置粘土內(nèi)壩，以增強(qiáng)斷層區(qū)域的防滲能力及穩(wěn)定性。同時(shí)，在F4斷層上部設(shè)置沉降堤，應(yīng)對(duì)不均勻沉降問題，確保庫底防滲層實(shí)現(xiàn)高效安全穩(wěn)定。

在無害化處理方面，長沙有色院也取得了不俗成績。去年12月14日，國家發(fā)展改革委發(fā)布《綠色技術(shù)推廣目錄》（公示稿），該院自主研發(fā)的“復(fù)雜多金屬物料協(xié)同冶煉及綜合回收關(guān)鍵技術(shù)”列入其中。該技術(shù)利用氧化物、硫化物、硫酸鹽、單質(zhì)等交互反應(yīng)過程以及固相、液相、氣相等多相耦合反應(yīng)過程，處理含有鉛、鋅、銻、銅等十幾種元素的復(fù)雜物料，進(jìn)行綜合回收，采用逆流焙燒干燥、富氧側(cè)吹冶煉、富氧燃料浸沒燃燒等技術(shù)，保證處理后的棄渣屬于一般固廢，實(shí)現(xiàn)無害化處理，廢氣、廢水達(dá)標(biāo)排放，渣處理投資1200元/t，渣回收銅20kg/t，回收鋅10kg/t。該技術(shù)已推廣應(yīng)用于廣西南丹南方金屬有限公司、郴州豐越環(huán)?？萍加邢薰?、青海湘和有色金屬有限公司等多家企業(yè)。

去年9月，記者深入內(nèi)蒙古包頭華鼎銅業(yè)發(fā)展有限公司（下稱“華鼎銅業(yè)”），就行業(yè)第一條利用底吹技術(shù)對(duì)PS轉(zhuǎn)爐改造的生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)情況及新技術(shù)對(duì)環(huán)境保護(hù)起到的有效成果等進(jìn)行了探訪。世界首創(chuàng)全底吹連續(xù)煉銅新技術(shù)在華鼎銅業(yè)落地一年多來，不僅圓滿實(shí)現(xiàn)了達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，而且通過比較，該企業(yè)在全底吹煉銅工藝技術(shù)投產(chǎn)之前，二氧化硫排放標(biāo)準(zhǔn)是150毫克/立方米；投產(chǎn)后，排放標(biāo)準(zhǔn)一直穩(wěn)定在10毫克/立方米以內(nèi)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國際標(biāo)準(zhǔn)的40倍，低于特排標(biāo)準(zhǔn)的10倍，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保超低排放。

更潔凈的煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)、更先進(jìn)的污染治理技術(shù)，是打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)的根本保障。盡管有色金屬行業(yè)在環(huán)保節(jié)能方面已經(jīng)取得顯著進(jìn)步，但環(huán)保節(jié)能整體水平仍待提高，平均每噸有色金屬綜合能耗與國際先進(jìn)水平相比仍存在差距?？傮w上，有色金屬行業(yè)危廢和固廢處置技術(shù)仍需實(shí)現(xiàn)“無害化”向“資源化”的跨越，可以通過完善的標(biāo)準(zhǔn)體系、有效的政策支持、適用于行業(yè)的技術(shù)并結(jié)合商業(yè)模式創(chuàng)新加以實(shí)現(xiàn)。實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),需要相關(guān)部門、行業(yè)科研院所和企業(yè)共同努力,加快研發(fā)科技含量高、資源消耗低、環(huán)境污染少的綠色生產(chǎn)技術(shù)，推動(dòng)建立綠色低碳循環(huán)發(fā)展產(chǎn)業(yè)體系，提升企業(yè)在資源配置、工藝優(yōu)化、過程控制、節(jié)能減排及安全生產(chǎn)等方面的智能化水平，加快技術(shù)進(jìn)步,加大模式創(chuàng)新,在推動(dòng)有色金屬行業(yè)綠色發(fā)展的道路上大踏步前進(jìn)。

智能技術(shù)裝備應(yīng)用加速

推動(dòng)行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)

目前，我國有色金屬行業(yè)正處于由數(shù)量和規(guī)模擴(kuò)張向質(zhì)量和效益提升轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵期，亟需推動(dòng)行業(yè)智能制造發(fā)展進(jìn)程。隨著互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能等前沿技術(shù)的發(fā)展，智能制造已成為當(dāng)前制造業(yè)發(fā)展的共同主題。推動(dòng)有色行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)，加快有色金屬智能制造進(jìn)程，是實(shí)現(xiàn)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必經(jīng)之路。

近年來，我國有色行業(yè)普遍認(rèn)識(shí)到智能制造的重要性，生產(chǎn)整體自動(dòng)化水平得到了大幅提升，并在智能化應(yīng)用方面取得突破。但由于行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新投入不足，企業(yè)裝備、管控和信息技術(shù)等創(chuàng)新與應(yīng)用步伐較慢，工業(yè)化與信息化“兩化融合”廣度和深度不夠，總體仍存在智能制造基礎(chǔ)薄弱、技術(shù)積累不足、跨界融合人才匱乏等問題?？梢哉f，有色行業(yè)智能化改造任重道遠(yuǎn)。要實(shí)現(xiàn)有色金屬工業(yè)生產(chǎn)的高效化和綠色化，現(xiàn)有的制造技術(shù)體系必須圍繞智能制造主體實(shí)現(xiàn)新突破。

2020年4月，《有色金屬行業(yè)智能工廠(礦山)建設(shè)指南(試行)》（下稱“《指南》”）發(fā)布，指出未來要推進(jìn)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、5G、邊緣計(jì)算、虛擬現(xiàn)實(shí)等前沿技術(shù)在有色企業(yè)的應(yīng)用，規(guī)定企業(yè)在智能制造過程中應(yīng)推進(jìn)行業(yè)高度關(guān)注的信息安全、生產(chǎn)安全、環(huán)境保護(hù)等重點(diǎn)工作?！吨改稀返陌l(fā)布引起了行業(yè)的強(qiáng)烈關(guān)注，實(shí)打?qū)嵉丶涌炝诵乱淮畔⑼ㄐ偶夹g(shù)與有色金屬行業(yè)融合創(chuàng)新發(fā)展，對(duì)引導(dǎo)有色金屬企業(yè)智能升級(jí)有重要意義。

2020年10月16日，在工業(yè)和信息化部的指導(dǎo)下，中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)和中國有色金屬學(xué)會(huì)聯(lián)合行業(yè)有關(guān)企業(yè)、院所、高校和專業(yè)技術(shù)創(chuàng)新機(jī)構(gòu)，組建了有色金屬智能制造聯(lián)盟，全力推動(dòng)我國有色金屬工業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)，標(biāo)志著我國有色金屬工業(yè)智能化發(fā)展將進(jìn)一步提速。聯(lián)盟建設(shè)目標(biāo)是，未來3?5年內(nèi)，圍繞礦山、冶煉及加工領(lǐng)域，建設(shè)50?60個(gè)智能工廠（礦山）或智能車間；發(fā)布或?qū)彾?0項(xiàng)左右有色金屬行業(yè)智能制造相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；逐步實(shí)現(xiàn)聯(lián)盟內(nèi)主要企業(yè)智能化技術(shù)的全覆蓋，同步帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈智能化發(fā)展，形成5?10家有色金屬行業(yè)智能制造骨干技術(shù)支撐企業(yè)，顯著提高企業(yè)智能化制造水平。未來，聯(lián)盟將整合全行業(yè)資源優(yōu)勢(shì)，對(duì)行業(yè)智能制造進(jìn)行長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃及總體設(shè)計(jì)，促進(jìn)企業(yè)、院所和高校間的交流合作，推動(dòng)有色金屬行業(yè)智能制造標(biāo)準(zhǔn)制定、關(guān)鍵共性技術(shù)攻關(guān)、先進(jìn)模型應(yīng)用推廣，促進(jìn)有色金屬行業(yè)智能化發(fā)展進(jìn)程，提升我國有色金屬行業(yè)的國際競爭力。

與此同時(shí)，行業(yè)企業(yè)也在各自的智能發(fā)展路上邁出了堅(jiān)實(shí)步伐。2020年6月，云南神火鋁業(yè)與中國移動(dòng)云南公司等簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，開建云南首個(gè)5G+MEC（邊緣計(jì)算）智慧工廠。MEC邊緣云作為工廠信息化基礎(chǔ)平臺(tái)，就像是“智慧大腦”，控制和存儲(chǔ)著工廠的各類系統(tǒng)及生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)生產(chǎn)效率，降低企業(yè)運(yùn)營成本的目標(biāo)。通過5G網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)泛在連接，實(shí)現(xiàn)高可靠、低時(shí)延的工廠數(shù)據(jù)管理，將傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)打造成綠色水電鋁新型5G智慧工廠。

2020年7月1日，青海省科技廳組織專家對(duì)“大型金屬鎂人工智能化鑄造生產(chǎn)線技術(shù)研究與應(yīng)用”項(xiàng)目進(jìn)行了驗(yàn)收。該項(xiàng)目在鎂液澆鑄時(shí)采用R134a、SF6氣體自動(dòng)保護(hù)和智能鑄造系統(tǒng)集成等方面具有創(chuàng)新性，建成了國內(nèi)首套4.4萬噸/年大型金屬鎂人工智能化連續(xù)鑄造線。項(xiàng)目開展了大型金屬鎂人工智能化鎂錠連續(xù)鑄造線技術(shù)研究和應(yīng)用，通過對(duì)澆鑄作業(yè)、保護(hù)氣系統(tǒng)、模具檢測(cè)、鎂錠剔除系統(tǒng)和堆垛打包系統(tǒng)的智能化研究，解決了鎂液澆鑄溫度高、極易氧化燃燒和金屬鎂鑄造生產(chǎn)線在運(yùn)行過程中人工智能控制的關(guān)鍵和難點(diǎn)問題。

同年7月11日，中國恩菲工程技術(shù)有限公司和中冶賽迪組成聯(lián)合體共同承擔(dān)的大冶陽新弘盛40萬噸銅智能工廠項(xiàng)目正式啟動(dòng)。在該項(xiàng)目的智能工廠建設(shè)中，中國恩菲將融入管理創(chuàng)新、流程再造、信息共享的新思維，以扁平化管理、大規(guī)模集控、無邊界協(xié)同、大數(shù)據(jù)決策為目標(biāo)，努力打造世界一流的低成本、高技術(shù)、高效益的綠色工廠、效益工廠、智能工廠。

構(gòu)建全流程自動(dòng)化生產(chǎn)線、綜合集成信息管控平臺(tái)、實(shí)時(shí)協(xié)同優(yōu)化的智能生產(chǎn)體系，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、設(shè)備、能源、物流等資源要素的數(shù)字化匯聚、網(wǎng)絡(luò)化共享、平臺(tái)化協(xié)同和優(yōu)化配置，將大力推動(dòng)有色金屬行業(yè)智能化發(fā)展。智能技術(shù)和設(shè)備的應(yīng)用，將緩解艱苦用工環(huán)境特別是高原等高寒高海拔地區(qū)用工緊張的情況，有效降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高本質(zhì)安全水平；通過各項(xiàng)指標(biāo)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與控制、自動(dòng)化控制與最優(yōu)化調(diào)控等，有助于實(shí)現(xiàn)資源綜合利用；通過建設(shè)能耗實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與智能優(yōu)化管控、排放綜合監(jiān)控等系統(tǒng)，降低能耗、減少排放，實(shí)現(xiàn)能耗最優(yōu)化控制、排放實(shí)時(shí)監(jiān)管等目標(biāo)，提高環(huán)境保護(hù)水平。

有色企業(yè)要根據(jù)自身特點(diǎn)，因地制宜，深刻理解智能制造內(nèi)涵，把握智能制造的核心，做好“兩化融合”。堅(jiān)持需求牽引，問題導(dǎo)向，因企制宜，分步實(shí)施，有力推動(dòng)有色金屬工業(yè)智能化發(fā)展，走出一條具有中國特色、行業(yè)特色的智能化發(fā)展之路。

技術(shù)裝備出海正當(dāng)時(shí)

讓“中國造”走向世界

2020年，行業(yè)科研院所高校和企業(yè)以業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的技術(shù)優(yōu)勢(shì)、資質(zhì)優(yōu)勢(shì)、人才優(yōu)勢(shì)、全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)，為有色金屬產(chǎn)業(yè)鏈上的各類業(yè)務(wù)提供全方位綜合技術(shù)及工程設(shè)計(jì)服務(wù)。同時(shí)，大力實(shí)施國際化戰(zhàn)略，技術(shù)從進(jìn)口轉(zhuǎn)向出口、從跟跑轉(zhuǎn)向領(lǐng)跑，提升了我國有色金屬行業(yè)“技術(shù)+裝備”走出去的能力和水平，進(jìn)一步擴(kuò)大了的知名度和影響力。依托卓越的技術(shù)和裝備，闖出了海外技術(shù)服務(wù)的一片新天地，提升了我國有色行業(yè)的國際影響力，奏出了“走出去”的華彩樂章，打造了一個(gè)個(gè)精品工程，展示了值得信賴的“中國智造”和“中國質(zhì)量”的力量。

由昆明冶金研究院有限公司（下稱“昆明冶研院”）自主研發(fā)的兩噸Al50鋁基催化劑粉體材料運(yùn)往德國，這是昆明冶研院首批銷往歐洲發(fā)達(dá)國家的成果轉(zhuǎn)化產(chǎn)品。該項(xiàng)目是昆明冶研院重點(diǎn)推進(jìn)的產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目之一，產(chǎn)品性能已達(dá)國外同類產(chǎn)品先進(jìn)水平且已具備批量化生產(chǎn)能力，可滿足國Ⅵ和EU6的排放標(biāo)準(zhǔn)。

2020年4月25日，由中國瑞林工程技術(shù)股份有限公司（下稱“中國瑞林”）承擔(dān)設(shè)計(jì)和部分供貨的剛果（金）RTR銅鈷項(xiàng)目二期工程順利投產(chǎn)，并產(chǎn)出LME A級(jí)陰極銅（A級(jí)倫敦銅）和氫氧化鈷產(chǎn)品（鈷品位35%）。目前，中國瑞林銅鈷濕法業(yè)務(wù)遍布非洲和東南亞等多個(gè)國家，在濕法礦山領(lǐng)域形成了多項(xiàng)國內(nèi)外領(lǐng)先的關(guān)鍵技術(shù)并成功推廣應(yīng)用，其中自主研發(fā)的含堿性脈石復(fù)雜氧化銅礦濕法提銅關(guān)鍵技術(shù)，已廣泛應(yīng)用于剛果（金）希圖魯銅礦等多個(gè)項(xiàng)目中，為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。中國瑞林已在海外設(shè)計(jì)建造了10余座具有國際影響力的濕法銅鈷礦山，擴(kuò)大了中國有色金屬工程技術(shù)品牌在國外的影響力。

2020年7月，礦冶科技集團(tuán)有限公司（下稱“礦冶集團(tuán)”）設(shè)計(jì)的老撾Sepon金礦浮選區(qū)域改擴(kuò)建項(xiàng)目取得階段性成果，是該集團(tuán)繼南非PMC項(xiàng)目之后打造的又一個(gè)海外精品項(xiàng)目。該項(xiàng)目采用了礦冶集團(tuán)“技術(shù)+施工服務(wù)+設(shè)備”的整體解決方案，包括先進(jìn)精準(zhǔn)的選礦工藝、科學(xué)完善的施工設(shè)計(jì)及監(jiān)理采購服務(wù)和自主研發(fā)的浮選機(jī)、攪拌槽等選礦設(shè)備。一直以來，礦冶集團(tuán)積極發(fā)揮技術(shù)研發(fā)、工程設(shè)計(jì)和裝備制造三大核心競爭力，為國內(nèi)外礦山客戶提供工藝、設(shè)計(jì)、裝備“三位一體”整體解決方案。

日前，美國最大銅冶煉廠力拓肯尼科特公司采用祥光銅業(yè)旋浮冶煉技術(shù)和噴嘴設(shè)備的閃速吹煉改造項(xiàng)目順利投產(chǎn)并通過驗(yàn)收，完全達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，標(biāo)志著我國銅冶煉關(guān)鍵技術(shù)與裝備第一次出口發(fā)達(dá)國家取得成功。具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的超強(qiáng)化旋浮冶煉新技術(shù)及裝備，克服了“雙閃”的弊端，不僅可以處理各種高雜質(zhì)復(fù)雜原料，而且率先將世界銅冶煉單爐產(chǎn)能規(guī)模由20萬噸提升為50萬噸，促進(jìn)了銅冶煉產(chǎn)業(yè)從中低端向高端化方向發(fā)展。據(jù)悉，塞爾維亞紫金波爾銅業(yè)已就祥光旋浮噴嘴設(shè)備簽訂了供貨合同，該項(xiàng)目計(jì)劃今年建成投產(chǎn)。

越來越多的國產(chǎn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)自主創(chuàng)新、打破壁壘、達(dá)到國際領(lǐng)先水平。乘“一帶一路”東風(fēng)，有色行業(yè)將不斷加快“走出去”步伐，堅(jiān)持以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，進(jìn)一步聚焦發(fā)揮技術(shù)實(shí)力和裝備能力，勇做新時(shí)代科技創(chuàng)新的排頭兵，積極推動(dòng)中國有色金屬行業(yè)工程技術(shù)和裝備的國際化進(jìn)程，把“中國造”的豐碑，驕傲地澆筑在異國他鄉(xiāng)。

推動(dòng)成果轉(zhuǎn)化加強(qiáng)人才培養(yǎng)

為行業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)智慧力量

有色行業(yè)科研院所和高校是行業(yè)科技創(chuàng)新體系的重要組成部分，科研院所和高校的競爭力在很大程度上反映了行業(yè)科技創(chuàng)新的實(shí)力。2020年，行業(yè)院所和高校不斷深化改革、轉(zhuǎn)型發(fā)展，各方面都取得了顯著成績，為有色金屬行業(yè)科技創(chuàng)新、成果轉(zhuǎn)化、人才培養(yǎng)作出了突出貢獻(xiàn)。

在關(guān)鍵“卡脖子”的高端材料研發(fā)中，科研設(shè)計(jì)院所和高校加強(qiáng)“產(chǎn)學(xué)研用”聯(lián)合攻關(guān)，提出方案并實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破。堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，推動(dòng)5G、人工智能、工業(yè)大數(shù)據(jù)等在有色行業(yè)融合發(fā)展，快速提升關(guān)鍵技術(shù)水平和高端裝備制造能力，推動(dòng)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換。積極參與到行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的主戰(zhàn)場(chǎng)中，瞄準(zhǔn)行業(yè)問題，發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)，加大融合力度，為推進(jìn)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和建設(shè)制造業(yè)強(qiáng)國進(jìn)一步發(fā)揮開路先鋒的作用。同時(shí)，加強(qiáng)國際合作，積極響應(yīng)國家“一帶一路”倡議、“國際產(chǎn)能合作”戰(zhàn)略，探索更加有效的合作路徑，提升了行業(yè)在國際上的話語權(quán)和影響力。

作為行業(yè)人才培養(yǎng)的重要基地，有色金屬職業(yè)技術(shù)學(xué)院也充分發(fā)揮校企一體的天然優(yōu)勢(shì)，在產(chǎn)教融合背景下，將“企業(yè)生產(chǎn)一線”與“師生教學(xué)現(xiàn)場(chǎng)”相融合，校企共定人才培養(yǎng)方案、共同打造師資隊(duì)伍、共同開展課程建設(shè)、共建實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)基地，走出了一條“校企相融、產(chǎn)學(xué)互動(dòng)”的獨(dú)特辦學(xué)之路。在為行業(yè)企業(yè)培養(yǎng)和輸送大量技術(shù)人才的同時(shí)，也較好地將職業(yè)教育與社會(huì)發(fā)展緊密聯(lián)系在一起，有效實(shí)現(xiàn)了學(xué)校與行業(yè)、企業(yè)的共同發(fā)展。

山東鋁業(yè)職業(yè)學(xué)院通過“專業(yè)+產(chǎn)業(yè)”孵化器建設(shè)，與企業(yè)深度合作促進(jìn)專業(yè)發(fā)展，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)辦產(chǎn)業(yè)。選擇專業(yè)對(duì)應(yīng)行業(yè)前幾位的企業(yè)進(jìn)行合作，為其提供技術(shù)支持與人才培養(yǎng)；合作企業(yè)為該院提供資金支持，提供實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)平臺(tái)和就業(yè)機(jī)會(huì)。目前，該院已與山東鋁業(yè)有限公司、青島三菱重工股份有限公司等200多家協(xié)議合作單位聯(lián)合開展專業(yè)對(duì)接產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目的合作研發(fā)。

云南錫業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院按照“相對(duì)穩(wěn)定、集中管理、重點(diǎn)建設(shè)”的原則，建設(shè)了地質(zhì)、測(cè)量、采選、冶金等校內(nèi)專業(yè)實(shí)訓(xùn)中心12個(gè)，實(shí)訓(xùn)室34間；與34家技術(shù)密集、專業(yè)化優(yōu)勢(shì)突出的企業(yè)簽訂了校外實(shí)訓(xùn)基地共建協(xié)議，建成了集專業(yè)教學(xué)、生產(chǎn)、科學(xué)試驗(yàn)、新技術(shù)應(yīng)用與推廣、職業(yè)技能培訓(xùn)“五位一體”的職業(yè)技能培訓(xùn)和創(chuàng)新人才培養(yǎng)基地。

新時(shí)代賦予了有色金屬行業(yè)科研發(fā)展新使命，我們一定要繼續(xù)弘揚(yáng)科學(xué)精神和工匠精神，以推動(dòng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展為目標(biāo)，提升企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力，激發(fā)人才創(chuàng)新活力，完善科技創(chuàng)新體制機(jī)制；加快科技自立自強(qiáng)，打好關(guān)鍵核心技術(shù)攻堅(jiān)戰(zhàn)，攻克重要領(lǐng)域“卡脖子”技術(shù)，加速前沿技術(shù)與有色金屬行業(yè)融合，真正掌握競爭主動(dòng)權(quán)，為建設(shè)有色強(qiáng)國夯實(shí)科技基礎(chǔ)。