在地表以下900米深處，江銅集團銀山礦業(yè)井采鉗工王坤發(fā)與周元泉系著安全繩，以鐵梯作支護，掛在40米的高空，擠在1米寬、3米深的計重斗里，專注地焊接焊件。

狹窄的空間弧光四溢、焊花飛濺、煙塵彌漫……接連工作了一個小時，直到越來越酸麻的腿腳不聽使喚，他們才放下焊槍，稍作休息。

在銀山礦業(yè)計重漏斗歷時半個月的改造中，這樣的加班加點工作如同家常便飯。對他們來說，改造工藝不難，難的是作業(yè)空間的局限和時間的緊迫。

兩個月前，江銅集團銀山礦業(yè)礦石混合井在試生產(chǎn)過程中，該井-758米中段的計重漏斗運行不暢，積礦嚴重，導(dǎo)致提礦效率低下。

“當時礦石混合井日提升能力只有1000噸，而且每個班都要清理2次，耗時長達4個小時。”井采場長李紅鵬說，再這樣下去，根本無法滿足“井下新系統(tǒng)日提升4000噸礦量”的試生產(chǎn)要求。

為解決積礦，暢通流程，提高提礦效率，井采設(shè)備技術(shù)人員結(jié)合設(shè)計圖紙和現(xiàn)場積礦點，分析制定了“加焊襯板增大斜溜槽傾角，以減少溜礦阻力”的優(yōu)化方案。

對照方案，井采維修工段鉗工班班長董健領(lǐng)著全班十余名鉗工每天12小時奮戰(zhàn)在井下，對計重漏斗內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行改造優(yōu)化。

可是，忙活了幾天，成效并不明顯。盡管早有思想準備，但失落在所難免。作為場長，李紅鵬沒有時間煩心，繁重的生產(chǎn)任務(wù)，逼得他必須盡快想出新的解決辦法。

“仍有積礦，說明溜礦阻力還是大。”李紅鵬和設(shè)備技術(shù)人員現(xiàn)場辦公、開拓思路，商討著新思路新方案的可行性，“再增大另一側(cè)傾角的角度，不行的話，再用風管輔助……”

終于，隨著改造方案不斷改進升級，計重漏斗在經(jīng)過兩次增大斜溜槽傾角和加裝高壓風管后，積礦逐步“清零”，提礦效率大幅提升。改造后，礦石混合井日均提礦量從1000噸增至6000噸。

這是銀山礦業(yè)井下8000噸/日項目投運試生產(chǎn)中的一個縮影。自2020年9月份項目采選全流程投料試生產(chǎn)以來，類似于這樣的小改小革，不勝枚舉。

2020年是銀山礦業(yè)8000噸/日項目“對接試生產(chǎn)年”，順利實現(xiàn)項目對接試生產(chǎn)，意義重大。為暢通流程穩(wěn)定工藝，順利實現(xiàn)對接試生產(chǎn)，銀山礦業(yè)結(jié)合對接試生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各類問題，分項、分類形成問題清單和優(yōu)化措施，領(lǐng)導(dǎo)掛點督導(dǎo)，攻堅克難，全力以赴、逐一改進提升，以確保新系統(tǒng)運行提質(zhì)提效。

截至目前，銀山礦業(yè)井下8000噸/日項目選礦日處理能力達到13000噸，井下試生產(chǎn)日供礦能力達到5000噸。