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      世界最大的航空級鈦合金棒材生產(chǎn)線在天成航材試車成功

      2021年02月19日 14:10 8367次瀏覽 來源:   分類: 鈦資訊   作者:

           2月18日,記者從位于咸陽市的陜西天成航空材料有限公司(以下簡稱“天成航材”)獲悉,由該公司自主研發(fā)、自主設(shè)計的大規(guī)格鈦合金棒材全流程控溫控軋生產(chǎn)線最后一組設(shè)備試車成功,標(biāo)志著目前世界最大、最先進的航空級鈦合金棒材生產(chǎn)線全線貫通,國產(chǎn)鈦合金制備工藝和技術(shù)實現(xiàn)重大突破。

      成立于2007年的天成航材是專業(yè)從事鈦合金材料研發(fā)、生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè),其自主研發(fā)的大規(guī)格鈦合金棒材全流程控溫控軋生產(chǎn)線以大單重坯錠為原料,進料單重最大可達10噸,最大進料直徑達1000毫米,15分鐘可完成從坯錠到棒材的生產(chǎn)過程,可生產(chǎn)最大長度24米或最大直徑為350毫米的高性能鈦合金棒材,滿足國內(nèi)航空結(jié)構(gòu)件、發(fā)動機盤環(huán)件原材料的需求。

      據(jù)介紹,國內(nèi)中、大規(guī)格鈦合金棒材主要采用自由鍛工藝,存在生產(chǎn)效率低、工藝可重復(fù)性差、長度和單重限制較大等問題。天成航材創(chuàng)新采用“以軋代鍛、鍛軋結(jié)合”的制備工藝,全連軋線采用大變形量、控溫、控速、自動化、高精度軋制,所生產(chǎn)的大規(guī)格鈦棒組織性能一致性及批次穩(wěn)定性均得到有效控制,生產(chǎn)效率實現(xiàn)大幅度提升,可為我國航空工業(yè)提供充足、可靠的鈦合金原材料,助力航空業(yè)態(tài)升級。

      責(zé)任編輯:陳巖

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