把不能等的事干起來

——中鋁股份青海分公司一季度超額完成利潤目標(biāo)

　　一年之計(jì)在于春。一季度，中鋁股份青海分公司在2020年實(shí)現(xiàn)近十年最好經(jīng)營業(yè)績的激勵(lì)下，一鼓作氣，乘著鋁行業(yè)形勢(shì)向好的春風(fēng)，審時(shí)度勢(shì)，日拱一卒，堅(jiān)定不移抓全要素對(duì)標(biāo)和工藝優(yōu)化，把不能等的事干起來，把硬任務(wù)扛起來，一季度實(shí)現(xiàn)利潤3.3億元，完成中鋁股份下達(dá)全年利潤總額的二分之一，超額完成利潤目標(biāo)任務(wù)。其中炭素制品完全成本對(duì)標(biāo)在中鋁系統(tǒng)排名第二，創(chuàng)下歷史最優(yōu)水平。
　　夯實(shí)基礎(chǔ) 精準(zhǔn)發(fā)力
　　作為電解鋁企業(yè)，原鋁液是青海分公司安身立命的產(chǎn)品。原鋁液質(zhì)量是企業(yè)長遠(yuǎn)生存發(fā)展的根本，更是企業(yè)贏得市場(chǎng)、在競(jìng)爭(zhēng)中取勝的關(guān)鍵籌碼。保持優(yōu)質(zhì)原鋁液生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)，是青海分公司永遠(yuǎn)的課題。公司電解廠將全要素對(duì)標(biāo)工作作為保持原鋁液質(zhì)量的抓手，在2020年對(duì)標(biāo)工作基礎(chǔ)上，認(rèn)真總結(jié)，繼續(xù)查找不足，全方位、全要素查找短板，夯實(shí)基礎(chǔ)，精準(zhǔn)發(fā)力。
　　電解廠從安環(huán)、生產(chǎn)、設(shè)備和黨建群團(tuán)等方面著手，創(chuàng)新對(duì)標(biāo)方式，分門別類，各業(yè)務(wù)單元對(duì)相對(duì)應(yīng)的工作內(nèi)容進(jìn)行了網(wǎng)格業(yè)務(wù)劃分。
　　“27個(gè)班組、24個(gè)電解工區(qū)全部納入到對(duì)標(biāo)范圍，一個(gè)不能少。”按照該廠全要素對(duì)標(biāo)管理工作指南，各生產(chǎn)部每周對(duì)電解槽槽況、技術(shù)條件及槽運(yùn)行趨勢(shì)進(jìn)行綜合分析，扎實(shí)做好陽極毛耗、破碎塊消化等物料的動(dòng)態(tài)管理。不僅提高了電解槽保溫節(jié)能效果，而且降低了物料庫存積壓，實(shí)現(xiàn)了陽極破碎塊使用的動(dòng)態(tài)平衡，電解質(zhì)體系得到改善。
　　該廠還對(duì)涉及電解生產(chǎn)工藝的47項(xiàng)操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了梳理，調(diào)整局部標(biāo)準(zhǔn)，建立起系統(tǒng)的新評(píng)判模板。從電解槽槽況、工藝曲線、電解槽趨勢(shì)管理等進(jìn)行分類管控。通過加強(qiáng)過程管控，實(shí)現(xiàn)電解槽高效平穩(wěn)運(yùn)行。
　　一季度，該公司原鋁99.85率最高達(dá)到80.3%，平均達(dá)到80.25%。其中三部三工區(qū)原鋁99.85率已連續(xù)28天保持100%的好成績，再創(chuàng)新高，為公司綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
　　守住青山 贏得明天
　　成本是企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)歸根結(jié)底就是成本的競(jìng)爭(zhēng)，經(jīng)得起市場(chǎng)檢驗(yàn)的質(zhì)量和經(jīng)得起市場(chǎng)風(fēng)浪的成本，才是靠得住的青山。
　　原料成本高，是青海分公司降本的難點(diǎn)所在，原料運(yùn)距長，是無法逾越的溝壑。青海分公司直面難題，因地制宜，協(xié)調(diào)中鋁國貿(mào)安排運(yùn)距較近的氧化鋁計(jì)劃；發(fā)揮中鋁物資集中采購優(yōu)勢(shì)，研究市場(chǎng)，采用避峰就谷采購，降低氟化鋁采購價(jià)格；按照總部“雙賽馬”采購機(jī)制，與中鋁物資緊密協(xié)作以量取價(jià)，最大程度爭(zhēng)取煅后焦優(yōu)惠。
　　對(duì)標(biāo)是選定標(biāo)桿再發(fā)力，沒有標(biāo)桿可選又該如何對(duì)標(biāo)？目前，中鋁集團(tuán)就青海分公司一家陰極生產(chǎn)企業(yè)，別的公司嚴(yán)密封鎖技術(shù)生產(chǎn)指標(biāo)，使得青海分公司陰極生產(chǎn)面臨沒有指標(biāo)可對(duì)的難題。
　　“倒逼成本，自己對(duì)標(biāo)”。在這種情況下，青海分公司以市場(chǎng)售價(jià)倒逼制造成本等各項(xiàng)指標(biāo)，眼睛向內(nèi)，開展陰極對(duì)標(biāo)工作。嚴(yán)抓原料質(zhì)量，固化穩(wěn)定各類陰極制品工藝控制要求，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝和配方，進(jìn)一步提高各種返回料的利用率，加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，將控制要求、細(xì)節(jié)把控等關(guān)鍵要點(diǎn)入腦入心，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
　　目前，陰極炭塊外觀合格率達(dá)到95.03%，同比提升0.96個(gè)百分點(diǎn)，理化指標(biāo)合格率100%，同比提升0.53個(gè)百分點(diǎn)。
　　日拱一卒 功不唐捐
　　中國古人有一句話：縱使一年不將軍，不可一日不拱卒。日拱一卒，不期速成，這是中國人的智慧，也是青海分公司降本致勝的法寶。
　　開展對(duì)標(biāo)不是推倒重來，更不是花錢新建，而是以精益化思想為指導(dǎo)，通過對(duì)標(biāo)分析，更清晰地看到差距和問題，一環(huán)緊扣一環(huán)，從嚴(yán)從細(xì)從實(shí)抓好改善舉措的落實(shí)。
　　意識(shí)到這一點(diǎn)，炭素廠對(duì)降本的擔(dān)心就少了一點(diǎn)。它不是一小撥人對(duì)看著幾座孤零零的、拿不下來的問題“碉堡”的束手無策，而是一個(gè)個(gè)具體的挑戰(zhàn)，被拆解成系統(tǒng)的工作量，然后靠創(chuàng)新、時(shí)間、耐心和決心，一口一口地吃下來，日拱一卒，功不唐捐。
　　經(jīng)過分析，煅后焦單耗升高的5個(gè)方面，共有9項(xiàng)浪費(fèi)問題，要有10個(gè)改善措施。節(jié)約煅后焦從提升殘極清理質(zhì)量入手，精細(xì)殘機(jī)清理和軟殘機(jī)外排作業(yè)，沒清理干凈的由人工在線隨時(shí)補(bǔ)清，降低煅后焦單耗2公斤；利用外排收塵粉制備炭素焙燒填充料，降低煅后焦單耗1公斤；全流程分析影響瀝青單耗的4個(gè)影響因素，優(yōu)化成型生產(chǎn)工藝，降低瀝青使用量1公斤/噸；減少成型小停機(jī)外排廢糊，再降低瀝青使用量1公斤/噸……
　　2021年1~2月，炭素廠干料物耗累計(jì)完成846.3kg/t，焙燒塊制造成本完成2753.17元/噸，均排中鋁集團(tuán)第二。
　　目前，工服公司對(duì)外承接的60臺(tái)電解槽大修項(xiàng)目、64條火道墻大修項(xiàng)目和4800組鋼爪體加工項(xiàng)目正在進(jìn)行中；炭素廠組裝系統(tǒng)改造項(xiàng)目如火如荼，3、4號(hào)中頻爐土基工程全面結(jié)束，已經(jīng)開始設(shè)備安裝；動(dòng)力廠啟動(dòng)動(dòng)力變系統(tǒng)改造項(xiàng)目，運(yùn)行37年的變壓器退出歷史……
　　在這個(gè)春天，青海分公司處處生機(jī)勃勃，面對(duì)市場(chǎng)，沒有單一的決定性行動(dòng)，沒有不著邊際的宏大計(jì)劃，更沒有一招致勝的奇跡。全體干部員工只做重要且真實(shí)的事情、解決現(xiàn)實(shí)而迫切的挑戰(zhàn)、創(chuàng)造對(duì)企業(yè)有益的價(jià)值，就像持續(xù)地推動(dòng)一個(gè)巨大的飛輪，讓它一圈接著一圈旋轉(zhuǎn)，不斷增加動(dòng)能，直至達(dá)到突破點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)超越。
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