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      “雙碳”下的電解鋁產(chǎn)業(yè)變局

      2021年05月10日 9:45 5444次瀏覽 來源:   分類: 鋁資訊   作者:

      2020年12月12日,習(xí)近平主席在氣候雄心峰會上宣布,到2030年,中國單位國內(nèi)生產(chǎn)總值二氧化碳排放將比2005年下降65%以上,非化石能源占一次能源消費比重將達到25%左右,森林蓄積量將比2005年增加60億立方米,風(fēng)電、太陽能發(fā)電總裝機容量將達到12億千瓦以上;同年12月16~18日,中央經(jīng)濟工作會議首次將“做好碳達峰、碳中和工作”列為2021年的重點任務(wù),提出我國二氧化碳排放力爭2030年前達到峰值,力爭2060年前實現(xiàn)碳中和;今年兩會,“碳達峰”“碳中和”的主題更加受到了業(yè)內(nèi)的廣泛關(guān)注。在“雙碳”目標(biāo)的促進下,電解鋁行業(yè)布局將發(fā)生哪些變化?未來發(fā)展主流是什么?產(chǎn)業(yè)供給端將受哪些影響?
      火電“弱化”或成趨勢
      火電生產(chǎn)是電解鋁碳排放高的主要因素,因此,在我國碳中和的承諾下,電解鋁產(chǎn)業(yè)火電“弱化”或成趨勢。2020年,我國電解鋁行業(yè)二氧化碳總排放量約為4.26億噸,約占全社會二氧化碳凈排放總量5%,而每噸電解鋁平均碳排放的構(gòu)成中電力排放為10.7噸,占64.8%,是最大的影響因素。其中,使用火電生產(chǎn)1噸電解鋁所排放的二氧化碳量約為11.2噸,使用水電生產(chǎn)1噸電解鋁所排放的二氧化碳量幾乎為零,因此,火電生產(chǎn)是電解鋁碳排放高的主因。
      據(jù)統(tǒng)計,2019年,我國碳排放量占全球碳排放量的28.76%,而碳達峰、碳中和或?qū)淼?ldquo;碳排放費+嚴(yán)監(jiān)管”,將使擁有自備電廠的鋁企優(yōu)勢減弱。假設(shè)當(dāng)碳排放交易價格為50元/噸的情況下,且近期隨著國內(nèi)煤炭價格走高,自備電廠平均電力成本約為0.3050元/千瓦時,國內(nèi)水電平均成本僅約為0.29元/千瓦時,自備電廠完全成本較水電高出763元/噸,其原有成本優(yōu)勢已不再突出,并且隨著碳達峰、碳中和帶來的一系列舉措的快速推進,自備電廠的成本優(yōu)勢也已經(jīng)開始逐漸“弱化”。
      因此,現(xiàn)有水電生產(chǎn)電解鋁的企業(yè)將極具發(fā)展優(yōu)勢。目前,我國水電生產(chǎn)電解鋁占比僅為10%,明顯低于全球平均的25%。而在“十三五”的水電發(fā)展方案中,明確提出要建立中小水電有序退出機制。據(jù)不完全統(tǒng)計,在2022年前,我國將關(guān)閉小水電站超7000座,而大型水電站由于需要移民安置、協(xié)調(diào)各個部門的配合等因素,建設(shè)周期普遍較長,短期難以兌現(xiàn)。因此,目前看來,水電生產(chǎn)電解鋁在短期內(nèi)很難有新增產(chǎn)能出現(xiàn),而已經(jīng)擁有水電生產(chǎn)能力的鋁廠將會在這一時期具有天然的成本競爭力。
      另外,在“雙碳”目標(biāo)的促進下,再生鋁產(chǎn)業(yè)再次獲得關(guān)注,其生產(chǎn)過程中的碳排放僅為電解鋁生產(chǎn)的2.1%,或?qū)⒊蔀榻档吞寂欧懦绷飨碌淖畲筅A家。目前全球鋁產(chǎn)品的碳排放主要包括電解鋁、再生鋁和內(nèi)部廢料重熔及鋁材加工生產(chǎn)中的排放。2019年,全球鋁產(chǎn)品產(chǎn)量約為9500萬噸,鋁供應(yīng)量為9600多萬噸,其中,再生鋁產(chǎn)量約為3200萬噸,電解鋁產(chǎn)量為6433萬噸。據(jù)計算,每噸電解鋁生產(chǎn)帶來的碳排放約為11.2噸,而同樣生產(chǎn)再生鋁帶來的碳排放為0.23噸,僅為電解鋁的2.1%,因此,再生鋁將成為下一階段各方關(guān)注的主流。
      新增投產(chǎn)項目或受限
      今年2月7日,國家發(fā)改委公布各省2019年能源消費總量和強度“雙控”考核結(jié)果,內(nèi)蒙古是全國唯一未能完成考核的地區(qū),被通報批評。3月9日,內(nèi)蒙古自治區(qū)發(fā)改委、工信廳、能源局印發(fā)《關(guān)于確保完成“十四五”能耗雙控目標(biāo)任務(wù)若干保障措施》的通知,其中,確定2021年全區(qū)能耗雙控目標(biāo)位單位GDP能耗下降3%,能耗增量控制在500萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤左右,能耗總量增速控制在1.9%左右,單位工業(yè)增加值下降4%以上;對于電解鋁等行業(yè),從2021年起不再審批新增產(chǎn)能。3月12日,根據(jù)包頭市發(fā)改委《包頭市能耗雙控(一季度)紅色預(yù)警響應(yīng)措施》文件,包頭區(qū)域需在即日起至3月31日實施限產(chǎn)措施。其中,包鋁公司和東方希望鋁業(yè)公司均需減少用電15000萬千瓦時或能耗4萬噸標(biāo)煤,如果按照合計3億千瓦時計算,對應(yīng)電解鋁約2.22萬噸產(chǎn)量。
      由于內(nèi)蒙古地區(qū)“雙控”考核未達標(biāo),電解鋁新增產(chǎn)能的投產(chǎn)或?qū)⑹艿捷^大影響。據(jù)百川資訊統(tǒng)計,2021年以來,安順市鋁業(yè)2021年1月因檢修,已減產(chǎn)1.6萬噸;內(nèi)蒙古創(chuàng)源金屬已減產(chǎn)10萬噸,復(fù)產(chǎn)時間未定;內(nèi)蒙古錦聯(lián)鋁材因能耗“雙控”問題,減產(chǎn)2萬噸;東方希望包頭稀土鋁業(yè)因能耗“雙控”問題,影響300kA×29臺電解槽,共計年產(chǎn)能為2.4萬噸;包頭鋁業(yè)因能耗“雙控”問題,停槽20臺,共計2萬噸產(chǎn)能;鄂爾多斯市蒙泰新型鋁合金材料公司因碳中和及檢修原因減產(chǎn),涉及產(chǎn)能8萬噸;內(nèi)蒙古霍煤鴻駿鋁電因能耗“雙控”問題,減產(chǎn)4萬噸。
      除以上數(shù)據(jù)外,另有數(shù)據(jù)顯示,截至4月22日,2021年,中國電解鋁已建成且待投產(chǎn)的新產(chǎn)能132萬噸,已投產(chǎn)41萬噸,已建成新產(chǎn)能待投產(chǎn)91噸,年內(nèi)另在建且具備投產(chǎn)能力新產(chǎn)能202萬噸;預(yù)期年內(nèi)還可投產(chǎn)共計230萬噸,年度最終實現(xiàn)累計271萬噸。但從“雙控”帶來的影響中可以預(yù)見,內(nèi)蒙古地區(qū)待開工的38萬噸產(chǎn)能大概率年內(nèi)投產(chǎn)無望,預(yù)期未來也很難再有其他增量。
      可以見得,對于電解鋁行業(yè)來說,比碳排放控制更先一步到來的將是我國“十四五”的能耗“雙控”目標(biāo),內(nèi)蒙古因考核不達標(biāo)開始了大刀闊斧的改革。從歷史上來看,內(nèi)蒙古因其煤炭資源富集,化工、鋼鐵、有色金屬等產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展,同時也帶來了高能耗壓力,因此,內(nèi)蒙古的“雙控”對行業(yè)的影響將是逐步遞增并且較為深遠的。
      優(yōu)惠電價取消,成本或?qū)⑸仙?/span>
      在2017年之前,電解鋁行業(yè)由于高電價導(dǎo)致連年虧損,發(fā)電企業(yè)為了“互保”,地方政府為了穩(wěn)定企業(yè)生產(chǎn),在一定程度上給予電解鋁企業(yè)優(yōu)惠電價的政策來支持發(fā)展。而自2017年開始,國家實行的供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革使電解鋁產(chǎn)能“天花板”形成,并改變了鋁市場的供需結(jié)構(gòu),2020年,行業(yè)進入全面且持續(xù)的盈利狀態(tài),噸鋁盈利水平創(chuàng)出歷史新高。而與此同時,國家環(huán)保政策對煤炭行業(yè)進行總量控制,致使煤炭供應(yīng)緊張、價格高漲,發(fā)電企業(yè)成本大幅上升。在此背景下,目前,內(nèi)蒙古、青海、四川、貴州、山西等地發(fā)改委均發(fā)布2021年電價政策,明確決定取消現(xiàn)行省內(nèi)電網(wǎng)對高耗能等行業(yè)優(yōu)待類電價,預(yù)計電價調(diào)整幅度平均為0.02元~0.03元/千瓦時,這將帶來電解鋁噸鋁成本提升100元~400元,或?qū)⒃斐呻娊怃X行業(yè)邊際成本出現(xiàn)大幅提升的態(tài)勢。
      與此同時,4月15日,生態(tài)環(huán)境部發(fā)布《關(guān)于加強高耗能、高排放項目生態(tài)環(huán)境源頭防控的指導(dǎo)意見》,提出堅決遏制高耗能、高排放項目盲目發(fā)展,加強“兩高”項目生態(tài)環(huán)境源頭預(yù)防,推動行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型。這更加迫使產(chǎn)業(yè)不得不加快推動轉(zhuǎn)型升級。
      綜上所述,從近幾年的電解鋁產(chǎn)能布局的改變中不難發(fā)現(xiàn),電解鋁產(chǎn)能已經(jīng)在從我國北部和東部等依托火電的優(yōu)勢地區(qū),向西南等依托水電等清潔能源的優(yōu)勢地區(qū)轉(zhuǎn)移。由于全國電解鋁產(chǎn)能4500萬噸“天花板”的存在,電解鋁行業(yè)勢必將經(jīng)歷一個漫長的產(chǎn)能布局轉(zhuǎn)移或轉(zhuǎn)換的過程,只不過當(dāng)下的碳達峰、碳中和壓力將倒逼這一轉(zhuǎn)換不斷加速,而“火電鋁”的成本必然會逐步增長,最終失去其原有優(yōu)勢,水電將成為未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主流。(作者單位:方正中期)

      責(zé)任編輯:于璐

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