河南豫光鋅業(yè)有限公司鋅業(yè)五廠，有合金工序和熔鑄工序兩個生產工序。這里，生產合金和鋅錠，同時也鍛造人才與楷模。

董凱，一個周口鹿邑的外鄉(xiāng)人，在這里淬煉、鑄造，煉化為豫光藍海中的楷模。

豫光熔爐練技能

2002年初夏，即將畢業(yè)的大學生董凱在校園里簽約了濟源的一家煉鋼企業(yè)。濟源是女朋友田麗霞的老家，千萬里的相隨，他義無反顧。

2002年7月，董凱和田麗霞這對情侶結伴進入豫光股份，一個分在精煉廠，一個分在熔煉廠。

都說豫光是個大煉爐，想要什么人才都能錘煉出來。工作之后，董凱家里的書桌上、床頭柜上擺放著有關冶煉的各種書籍，《有色金屬熔煉與鑄錠》《現代熱浸鍍技術》等，他經?？吹脨鄄会屖帧?/p>

2003年，一個機會來了。公司擴建，鋅業(yè)項目部正缺人手。憑著扎實的專業(yè)功底，董凱通過競聘被調入10萬噸電鋅工程項目三部。

項目部是董凱成長最快的地方。設備招標，現場安裝調試……以前雖沒干過，但董凱不露怯。圖紙看不懂就問，還看不懂就查資料，查了資料就跑現場。一點一滴，他硬是把圖紙學得通透。每天晚飯后，他就把自己關進臥室，寫寫劃劃，并用上學時所學的軟件結合工作實際進行繪圖。

勤學似春起之苗，不見其增，日有所長。董凱的工作經驗在學習和實踐中不斷豐盈，技術知識、業(yè)務水平、溝通協調能力也拔穗見長。

提產降耗兩相益

2018年春天，董凱又一次成功競聘，成為鋅業(yè)五廠的副廠長。

職位升了，責任也重了。好在設備管理是董凱的強項，他實施了設備隱患曝光獎勵制度，及時消除了各類設備隱患。對全廠500多臺電容建立包含廠家、生產日期、使用日期的臺賬，并定期檢測電容容量，保證了熔鋅感應電爐的正常運行；利用電容臺賬管理，查出電容質量問題，每年要求供應商免費質保電容幾十臺，極大地節(jié)約了生產成本。

同在一個辦公室的同事楊紳，提起董凱，言語間充滿了欽佩：“感覺他的腦袋是臺‘電腦’，生產數據、銷售數據、庫存量、銷售訂單，他全部記得清清的。即使一天合計生產轉產幾次，他都有條不紊，應對自如。”

據了解，五廠的生產是根據客戶提貨需求以及鋅皮量生產。因客戶多，產品種類不同，不確定性大，調整生產計劃是常有的事。但董凱就是有辦法，根據訂單要求及提貨輕重緩急，合理統(tǒng)籌安排轉產，既做到客戶不投訴，又保證低成本高勞效的均衡生產。其實董凱的辦法就是多交流、常溝通、勤匯報。每天早起，他雷打不動先打電話詢問生產情況，做到心里有譜。上了班直奔現場掌握第一手資料，發(fā)現問題現場及時解決。平凡的事，因為用心也就變得非凡。

三車間為子母爐配置，當初設計為3萬噸產能，隨著豫光鋅合金不斷得到客戶的信賴，合金產出滿足不了客戶需求。后來，董凱首先想到提高母爐熔化率，他帶領人員通過技改，將母爐功率提高，生產能力提升，合金產能得到了進一步擴充。

受一爐兩用的啟發(fā)，董凱還帶領人員對合金3#子爐進行一爐多用的改造，既可生產壓鑄合金，又可生產鋅鋁鎂合金和熱鍍鋅合金。不僅提高了3#子爐的利用率，降低了保溫成本，實現鋅鋁鎂合金的生產規(guī)?；瑵M足客戶需求。并且在壓鑄合金和鋅鋁鎂合金均不生產時，可用于熱鍍合金的生產，進一步提升了熱鍍合金產能。

20年，帶著過程，帶著領悟，帶著淬煉，董凱，一個外地兒郎，在濟源落了家，在豫光成為了楷模。