三十年前，從技校的“紙上談兵”轉戰(zhàn)中州鋁廠生產一線的“真刀真槍”，趙衛(wèi)的跨界寫滿了“敢問路在何方”的困惑。但命運沒有就此定格，他以寂寞當歌、與艱辛為伍，從“草根”工人變身創(chuàng)新“大咖”，直至今天成長為行業(yè)的“大國工匠”。
　　伴隨著成長，一項項榮譽也接踵而至。趙衛(wèi)先后榮獲“中鋁集團技能大師”“河南省技術能手”“河南省五一勞動獎狀”“有色金屬行業(yè)技術能手”“有色金屬行業(yè)技能大獎”“全國技術能手”等多項榮譽，剛剛又榮獲“國務院政府特殊津貼專家”。
　　初生牛犢——“學霸”出爐記
　　勤能補拙，是趙衛(wèi)一直堅守的學習信條。當別人夸他聰明時，他趕緊擺手：“哪里聰明，只不過勤奮學習、苦練技能才彌補了自身不足。”
　　1991年，趙衛(wèi)懷揣年輕人的憧憬與夢想，來到了當時正在建設中的中州鋁廠，成為第一批料漿槽配料工，從此與氧化鋁生產結下了不解之緣。
　　隔行如隔山。配料工作看似簡單，但每種物料的細微變化都將改變整體配比，可謂牽一發(fā)而動全身。為盡快勝任工作，趙衛(wèi)投入了全部身心，白天仔細觀察物料情況，不斷摸索調整礦石與石灰的比例，每天統(tǒng)計抄寫1200余個數據，對比指標調控各環(huán)節(jié)的變化，反復查閱資料尋求最佳配比，直到把問題學懂、弄通、悟透才肯罷休；晚上堅持寫工作日志，時常為破解一個難題徹夜不眠……
　　功夫不負有心人。經過上千次的反復摸索，2001年7月，趙衛(wèi)終于繪出了最佳的“生熟料對應關系表”和“料漿鈣比調配分析法”，并在生產中廣泛推廣應用，使熟料鈣比合格率均保持在95%以上的較高水平，配料工的操作水平得到了整體提高。
　　2002年，他創(chuàng)造的“料漿鈣比調配分析法”被命名為“河南省職工先進操作法”。憑借不服輸的拼勁兒和鉆勁兒，趙衛(wèi)成為“含金量”最高的“學霸”配料工，在短時間內完成了人生中的第一次“智能升級”和“發(fā)現(xiàn)之旅”。
　　小試牛刀——“創(chuàng)客”鍛造記
　　小試牛刀的趙衛(wèi)嘗到了技術創(chuàng)新的甜頭，愈發(fā)堅定了“將創(chuàng)新進行到底”的信念。
　　2003年，中州鋁業(yè)與中南大學一起籌建料漿自動配料產業(yè)化工程及自動配料軟件研發(fā)項目。趙衛(wèi)作為生產方首席工藝代表與中南大學開始了合作。為了能把多年的生產經驗融入到自動配料系統(tǒng)里，趙衛(wèi)在上百次的提煉修改中，編寫出了一套結構嚴謹的“料漿調配思路”供對方參考。
　　“沒想到你們這兒有這么高水平的工人……實在太厲害了！”中南大學派來的博士后拿著趙衛(wèi)編寫的小冊子發(fā)出由衷的贊嘆。
　　“料漿調配思路”讓雙方的配合如魚得水，自動化配料的進程很快露出了勝利的曙光。2004年9月，自動配料進入生產調試階段，趙衛(wèi)興奮地幾天幾夜堅守在現(xiàn)場跟班調試。經過不斷完善與修改，2005年10月，自動配料正式投入使用，打開了一個前所未有的嶄新視野。這一現(xiàn)代化的信息處理系統(tǒng)，使配料工摒棄了寸步不離的計算器，大大提高了指標合格率，送出料漿堿鈣比波動范圍控制在0.02%以內，鋁硅比合格率達到了90%。
　　在接下來的幾年里，趙衛(wèi)在創(chuàng)新的廣闊天地里大展拳腳，破解了一道又一道生產難題，先后開創(chuàng)了多項技術先河。他和同事共同完成的“提高料漿細度合格率”課題獲河南省QC成果一等獎；主持完成的“燒結法生料漿配方指標調控技術研究”獲有色金屬工業(yè)科學技術評審三等獎，并鑒定為“達到國際先進水平”；參與的《一種燒結法生產氧化鋁生料漿的配制方法》獲國家專利授權。憑借優(yōu)異成績和扎實的技術，趙衛(wèi)榮獲第八屆“全國技術能手”榮譽稱號。
　　破繭成蝶——“工匠”煉成記
　　精益求精是一種態(tài)度，也是“工匠精神”的一種表現(xiàn)形式，更是趙衛(wèi)一貫堅持的工作標準。他常對班組員工說：“三百六十行，行行出狀元，我們當工人就要當最好的工人。”
　　為了隨時掌握生產動向，趙衛(wèi)將辦公室和更衣室搬到值班室樓上，每天在生產區(qū)域奔波忙碌。他提出的《提高化片堿能力》技術攻關項目實施后，形成雙流程化堿模式，化堿量由原來的每班30噸提高到了70噸，堿液濃度的提高促進了堿比指標的優(yōu)化。他先后修訂增補工藝管理制度20余項，提高過程指標可控度，為優(yōu)化生產創(chuàng)造條件。“持續(xù)優(yōu)化料漿指標” “熟料窯穩(wěn)產高產”等項目的實施，實現(xiàn)了拜耳法直磨礦月產量突破7萬噸大關和熟料窯運行周期的大幅度延長。通過合理布局和完善管磨配料系統(tǒng)流程，實現(xiàn)了管磨系統(tǒng)7臺磨機及料漿槽系統(tǒng)同時兼?zhèn)?套生產流程能力，為生產注入了新的生機和活力。
　　在燒結法凈溶優(yōu)化項目攻關中，趙衛(wèi)每天深入現(xiàn)場“問診”，從配料、燒成和溶出等環(huán)節(jié)24小時進行調控，提高了熟料窯穩(wěn)定性和熟料質量，將凈溶指標提高到91.1%。針對燒結法精液消光這一瓶頸難題，趙衛(wèi)縝密監(jiān)控溶出、分離、沉降系統(tǒng)物料變化，現(xiàn)場取樣跟蹤，及時調整熟料指標，改善分離槽波動造成的精液消光不穩(wěn)定情況，精液消光合格率始終保持在99%。
　　2014年，以他名字命名的“國家級技能大師工作室”掛牌后，時任中鋁集團黨組書記、董事長葛紅林親臨該工作室調研，并且給他回了一封親筆信，勉勵他多搞創(chuàng)新、多帶徒弟、當好榜樣。這對趙衛(wèi)來說，既是肯定和褒獎，也是鞭策和激勵。
　　今年3月31日，當趙衛(wèi)從中州鋁業(yè)黨委副書記、總經理張建業(yè)手中接過享受“國務院政府特殊津貼專家”的榮譽證書時，當“最好工人”的誓言終于在此時圓夢。
　　夢想就像一粒種子，一旦生根發(fā)芽，就會迸發(fā)出不可想象的力量。趙衛(wèi)從立志做“能工巧匠”到勇攀“大國工匠”，譜寫出“學霸”出爐、“創(chuàng)客”鍛造到“工匠”煉成的奮進三部曲。他所傳遞的正能量，正激勵著新時代產業(yè)工人學習鉆研、崗位創(chuàng)新、放飛夢想。（車維寧 程寶玲）