今年以來，江銅集團股份有限公司德銅采礦場以“學黨史、悟思想、辦實事、開新局”活動為契機，根據(jù)工作實際，積極實行鐵運工段西破旋回單系統(tǒng)作業(yè)模式，取得節(jié)約成本與安全生產(chǎn)雙贏的成果。

日前，該場鐵運工段的西破卸礦平臺區(qū)域，1#旋回系統(tǒng)的供礦作業(yè)滿負載展開。在此期間，電動輪、前裝機等露采設備相互配合，有條不紊地推進各項工作，而附近相鄰的2#旋回系統(tǒng)處于“休眠”狀態(tài)。

“我們實行旋回單系統(tǒng)作業(yè)，臺效比原來提升平均600噸/小時，設備的完好率由原先的95%提高至現(xiàn)在的97%以上。”鐵運工段副段長禇偉說。

據(jù)了解，鐵運工段擔負著泗洲選礦廠繁重的原礦運輸任務，平均每天發(fā)車近140趟，是采礦場安全運輸和用電管理的重點單位。其中，鐵運西破2套旋回系統(tǒng)，全年礦石破碎任務所需用電量占到全工段用電總量60%以上。

“之前，我們利用錯鋒用電來降低生產(chǎn)成本，效果不是很明顯。”禇偉說。去年10~12月，因為西破兩套旋回擋墻年久受損需要修復，迫使旋回進行單系統(tǒng)作業(yè)，但是在各方單位共同努力下，不僅滿足了泗選廠的促礦，而且節(jié)約用電10萬余度。

嘗到甜頭后，今年初，該場將開展黨史學習教育與采區(qū)重點工作相結(jié)合，采取有利措施，著力推行西破旋回單系統(tǒng)作業(yè)模式，使原有設備被動式檢修局面改變成有計劃性、預知性檢修和保養(yǎng)。不僅提升設備維修質(zhì)量，降低員工的勞動強度，而且節(jié)約用電成本，提高了設備和人員的作業(yè)安全。經(jīng)統(tǒng)計，與去年同期相比，1~4月份電耗成本節(jié)約8.9萬余元。

“今年，我們與泗洲選礦廠、場屬調(diào)度室和汽運一工段進行多方面協(xié)調(diào)溝通，采取一系列措施，實行旋回單系統(tǒng)作業(yè)模式，取得良好效果。”鐵運工段黨支部書記劉紅算了一筆經(jīng)濟帳，“預計到今年底，設備檢修成本和電耗成本可減少80萬元左右，既為礦山及員工安全高效生產(chǎn)辦了實事，又為黨的百年華誕獻上一份厚禮。”

此外，針對西破旋回實行單系統(tǒng)作業(yè)模式過程中，晚班存在雙系統(tǒng)作業(yè)模式的薄弱環(huán)節(jié)，該場出點子、想辦法、有目的性展開攻關，進一步為采區(qū)穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)提供堅實的保障。

“下一步，我們與調(diào)度室進行充分的溝通，及時將晚班的料位情況告訴當班的調(diào)度人員，在滿足泗選廠促礦的基礎上，盡量避免雙系統(tǒng)作業(yè)模式。然后，在作業(yè)期間，旋回一旦出現(xiàn)大塊的現(xiàn)象，迅速通知破碎錘司機進行處理，以此提高晚班臺效。”鐵運工段段長皮海平說。（吳如波）