謝青松，中共黨員，自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司（以下簡稱“自硬公司”）混合料分廠值班長、噴霧組組長。他以純樸的風(fēng)格和堅毅的腳步，走出了自己的節(jié)奏與特色，演繹出一段“平凡”的故事。他帶領(lǐng)班組先后榮獲全國“安康杯”競賽優(yōu)勝班組、湖南有色控股“百強(qiáng)班組”、四川省機(jī)電冶煤工會“工人先鋒號”、四川省職工民主管理示范班組等榮譽(yù)，他本人也獲得2019年度中鎢高新先進(jìn)工作者。最近，他又榮膺自貢市勞動模范。

勤于思考，巧用妙招化解難題

“態(tài)度決定一切，責(zé)任成就一切。”謝青松1994年參加工作，在基層一干就是27年。幾十年的工作生涯，他始終腳踏實(shí)地，兢兢業(yè)業(yè)，不斷摸索，不斷創(chuàng)新。

他從細(xì)節(jié)入手，提出班組設(shè)置代班長制，達(dá)到層層落實(shí)分廠、班組經(jīng)營質(zhì)量指標(biāo)的目的；他制定衛(wèi)生清潔制度、設(shè)備清洗確認(rèn)制度，通過設(shè)備衛(wèi)生示范區(qū)輻射作用，實(shí)行每班員工交接班時對現(xiàn)場、工器具、設(shè)備衛(wèi)生簽字確認(rèn)，確保清潔生產(chǎn)，保證混合料的生命。有些員工對此不理解，頗有微詞，針對這種情況，他動之以情曉之以理，主動與員工溝通，解決他們心中疑惑。在他的督導(dǎo)下，分廠員工齊心協(xié)力攻克了一個個難關(guān)，班組一次合格率每年始終高于下達(dá)指標(biāo)的1%以上。

為提高噴霧組投入產(chǎn)出率，他發(fā)揮職工智慧，群策群力，通過反復(fù)實(shí)驗(yàn)和總結(jié)，找出3個導(dǎo)致出料率偏低的原因。通過采取提高特粗牌號噴霧壓力、改進(jìn)噴嘴材質(zhì)和孔徑尺寸、正確判斷霧化角度、規(guī)范操作等多項(xiàng)措施，出料率提高了0.5個百分點(diǎn)，減少軟廢料37噸，增創(chuàng)價值100萬元。

言傳身教，示范帶頭做好傳承

謝青松一直以“活到老學(xué)到老”的態(tài)度面對學(xué)習(xí)與工作，即便是任務(wù)繁重，他也從未放棄過學(xué)習(xí)，不斷充實(shí)和提升自己。他全程參與設(shè)備維修、新噴霧塔安裝，加強(qiáng)對設(shè)備的構(gòu)造、原理、特性及工藝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)，與時俱進(jìn)，不斷超越自我。

“要把工藝進(jìn)步的成果，固化為員工考核的標(biāo)準(zhǔn)，同時作為更進(jìn)一步的基礎(chǔ)。”謝青松這樣說，也是這樣做的。他把ZD15、ZK10UF-1等大宗牌號工藝上摸索出的進(jìn)出口溫度、槽溫、噴嘴組合、噴霧壓力、噴嘴質(zhì)量、跟蹤噴嘴使用情況等噴霧參數(shù)建立電子檔案，固化為工藝參數(shù)，并在此基礎(chǔ)上連年改進(jìn)。同時，他積極組織開展員工培訓(xùn)，講解實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、精益生產(chǎn)的重要性，樹立員工成本觀念，提高成本意識及員工主動參與性，通過多措并舉和員工的協(xié)同合作，噴霧出料率提高到96.5%，達(dá)到同行業(yè)先進(jìn)水平。2019年噴霧組直接節(jié)約費(fèi)用200多萬元。

勇?lián)姑?，開拓創(chuàng)新提質(zhì)增效

古人說：不積小流，無以成江海，不善小事，何以成大器。謝青松把降本增效貫徹到底，積極尋找生產(chǎn)管理降本增效的著力點(diǎn)、突破點(diǎn)，真抓實(shí)干推進(jìn)提質(zhì)增效。

特粗牌號的出料率低一直是分廠產(chǎn)出率提升的最大難題，謝青松與班組技術(shù)員分析噴霧歷史曲線及現(xiàn)場即時霧化角度，找到導(dǎo)致問題的主要原因、次要原因，但工藝調(diào)整很不容易，工作進(jìn)展很慢，一時毫無頭緒。他多次在現(xiàn)場觀察與反復(fù)琢磨，建議將模具分廠和其他廠家提供的噴嘴根據(jù)使用情況進(jìn)行對比，確定噴嘴選用方案；同時開展培訓(xùn)，引導(dǎo)員工正確安裝噴嘴、判斷工藝變化和影響。經(jīng)過多次實(shí)踐，現(xiàn)特粗牌號出料率累計提高10個百分點(diǎn)。

近5年，謝青松提出合理化建議59條，獲評自硬公司亮點(diǎn)建議3條。其中“一種懸臂式球磨筒裝卸裝置”被推薦申請國家專利；其建議的實(shí)施倒班人員組合變革，勞動效率同比提高21.07%；其建議的改進(jìn)生產(chǎn)方式，實(shí)現(xiàn)同牌號連噴、縮短加料漿時間和改進(jìn)己烷桶蓋密封性，使己烷消耗同比降低31kg/噸，節(jié)約價值66萬元；其建議的錯峰生產(chǎn)，節(jié)約能源費(fèi)用20萬元。

“2019至2021年，分廠全年下轉(zhuǎn)產(chǎn)量、內(nèi)部利潤、加工成本、人均產(chǎn)量等各項(xiàng)經(jīng)營指標(biāo)不斷刷新歷史紀(jì)錄，一個又一個問題得到解決，就是一個不斷完善的過程。未來我會更加努力，不斷完善，不留遺憾。”謝青松說。