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      “創(chuàng)”出一片“新”天地:中州鋁業(yè)以開(kāi)展創(chuàng)新活動(dòng)賦能效益提升

      2021年08月09日 12:36 2246次瀏覽 來(lái)源:   分類(lèi): 科技創(chuàng)新

      創(chuàng)新就是生產(chǎn)力,國(guó)家賴(lài)之以盛,企業(yè)賴(lài)之以強(qiáng)。在今年年初召開(kāi)的職代會(huì)上,中鋁中州鋁業(yè)有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)該公司)號(hào)召全體員工要以思變圖強(qiáng)的志氣,堅(jiān)持創(chuàng)新思維,推動(dòng)多元?jiǎng)?chuàng)效,提升生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)。

      今年上半年,該公司完全成本同比下降約7.4%,創(chuàng)利同比增加1.4億元。該公司負(fù)責(zé)人這樣點(diǎn)贊:取得這樣的成績(jī),與全體員工大力開(kāi)展創(chuàng)新性活動(dòng)是分不開(kāi)的。“縱觀(guān)整個(gè)上半年,從破除流程瓶頸到建立價(jià)值創(chuàng)造體系再到形成采購(gòu)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制,我們處處可以看到創(chuàng)新的光芒,體會(huì)到創(chuàng)新的份量。”

      技術(shù)創(chuàng)新 搬掉“絆腳石”

      在氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中,保證流程平穩(wěn)運(yùn)行是提高產(chǎn)品產(chǎn)量和利潤(rùn)的關(guān)鍵因素。

      由于流程工藝改造,該公司第二氧化鋁廠(chǎng)低溫拜耳法生產(chǎn)流程“吃進(jìn)”了產(chǎn)地不同、質(zhì)量不一的礦石后,產(chǎn)生的赤泥流動(dòng)性變差,沉降工序腸胃不適,出現(xiàn)“脹肚子”現(xiàn)象,導(dǎo)致平底型沉降槽的運(yùn)行周期只有60天。也就是說(shuō),沉降工序成了整個(gè)生產(chǎn)流程的瓶頸。

      “還是那句話(huà),辦法總比困難多。”溶出車(chē)間設(shè)備副主任閆果動(dòng)起了腦筋,暗下決心搬掉這個(gè)“絆腳石”。他首先要求上道工序提高來(lái)料質(zhì)量、沉降崗位操作人員嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作。觀(guān)察一段時(shí)間后,沉降槽運(yùn)行效果仍然不佳。“排除了外因,這就說(shuō)明問(wèn)題出現(xiàn)在沉降槽本身。”他決定想辦法對(duì)沉降槽進(jìn)行改造,以解決問(wèn)題。“這個(gè)難度可不小。像我們這種‘吃’進(jìn)多種礦石帶來(lái)的問(wèn)題,業(yè)內(nèi)解決的辦法還是一張白紙。能行嗎?”有人不無(wú)擔(dān)心。“我國(guó)研制原子彈不也是從一張白紙開(kāi)始的嗎?沉降槽改造會(huì)比造原子彈更難嗎?”閆果幽默地回答。

      就這樣,帶著這股不服輸?shù)膭艃海Z果一面查閱相關(guān)資料,一面不間斷地深入現(xiàn)場(chǎng),觀(guān)察沉降槽運(yùn)行情況,并和崗位員工交流,聽(tīng)取他們的建議和意見(jiàn)。

      通過(guò)理論與實(shí)踐有機(jī)結(jié)合,并在實(shí)踐過(guò)程中不斷反思、創(chuàng)新、提升,閆果最終提出了系列解決方案:在沉降槽內(nèi)部增設(shè)導(dǎo)流布料裝置、適度減少沉降槽耙機(jī)耙齒數(shù)量、增設(shè)赤泥除砂裝置……一套組合拳打出來(lái),效果應(yīng)運(yùn)而生:6臺(tái)平底型沉降槽運(yùn)行周期較過(guò)去提高了20天,成功破除了瓶頸。

      同時(shí),第二氧化鋁廠(chǎng)堅(jiān)持每周開(kāi)展工藝紀(jì)律檢查,確保崗位員工精心操作,每周召開(kāi)技術(shù)攻關(guān)會(huì),組織技術(shù)人員對(duì)流程瓶頸進(jìn)行攻關(guān),保證了低溫拜耳法生產(chǎn)流程整體穩(wěn)定運(yùn)行。今年上半年,與該公司預(yù)算目標(biāo)相比,第二氧化鋁廠(chǎng)產(chǎn)量增加5.12萬(wàn)噸,利潤(rùn)增加約6000萬(wàn)元。

      管理創(chuàng)新 聚焦價(jià)值創(chuàng)造

      學(xué)先進(jìn)、找差距、樹(shù)標(biāo)桿、謀趕超。該公司新材料公司在全面開(kāi)展“趕超標(biāo)桿我能干成什么”大討論活動(dòng)的基礎(chǔ)之上,構(gòu)建價(jià)值管理體系,把員工的思想和智慧集中到“我如何能為企業(yè)創(chuàng)造更大價(jià)值”上來(lái)。

      溶出磨更換背板是溶出車(chē)間勞動(dòng)強(qiáng)度較大的一項(xiàng)作業(yè)。在溶出磨狹小空間內(nèi),作業(yè)人員要清理、切割、裝卸單重約200余公斤的背板幾十塊。以往,承包此項(xiàng)作業(yè)的勞務(wù)派遣工需要10個(gè)人,用時(shí)約60小時(shí)才能完成,所需費(fèi)用約兩萬(wàn)元。“別人能干的我們也能干,別人能吃苦我們也能吃。”溶出車(chē)間從價(jià)值創(chuàng)造出發(fā),制定作業(yè)方案,組織車(chē)間自己的員工用了7個(gè)工作日就完成了溶出磨背板更換,讓每次兩萬(wàn)多元的費(fèi)用支出成了歷史。

      “自己動(dòng)手修復(fù),讓舊設(shè)備再‘上崗’。”在綜合車(chē)間蔚然成風(fēng)。鉗工班組員工利用邊角料,發(fā)揮員工的聰明才智,先后修復(fù)了下料嘴、耐磨葉輪、混流泵軸等舊設(shè)備,節(jié)約了備件費(fèi)用。自行設(shè)計(jì)、制作、安裝了原料磨油站液位報(bào)警裝置,完成了凈水劑生產(chǎn)線(xiàn)下料系統(tǒng)等8項(xiàng)技術(shù)改造工作,不但消除安全隱患、方便了崗位人員操作,而且降低了生產(chǎn)成本。

      生產(chǎn)過(guò)程中,新材料公司在把生產(chǎn)任務(wù)細(xì)分到車(chē)間、車(chē)間細(xì)分到班組的同時(shí),出臺(tái)管理人員和生產(chǎn)骨干夜班值守制度,服務(wù)和監(jiān)管各個(gè)生產(chǎn)區(qū)域的安全生產(chǎn)、技術(shù)改造、指標(biāo)優(yōu)化等工作。推行管理人員輪流跟班制,與崗位員工一起,加強(qiáng)崗位與崗位之間、崗位與生產(chǎn)調(diào)度之間、上道工序與下道工序之間的溝通協(xié)調(diào),形成同頻共振的工作合力,保證了生產(chǎn)流程穩(wěn)定運(yùn)行,為利潤(rùn)增長(zhǎng)打下了良好基礎(chǔ)。今年上半年,新材料公司利潤(rùn)同比增加1800萬(wàn)元。

      機(jī)制創(chuàng)新 降低采購(gòu)價(jià)格

      一般來(lái)說(shuō),參與競(jìng)價(jià)的供應(yīng)商越多,采購(gòu)價(jià)格就可能越低。一直以來(lái),包裝材料等大宗輔助材料屬于中鋁集團(tuán)系統(tǒng)內(nèi)部交易品種,往往只有內(nèi)部?jī)扇夜?yīng)商參與競(jìng)價(jià)。“我們要放寬領(lǐng)域,公平競(jìng)爭(zhēng),合理擠出價(jià)格水分。”該公司決心打破壁壘,引入更多的外部供應(yīng)商,通過(guò)增加競(jìng)爭(zhēng)性,形成“賽馬”的輔助材料采購(gòu)新機(jī)制,實(shí)現(xiàn)采購(gòu)成本降低。

      從今年年初開(kāi)始,該公司營(yíng)銷(xiāo)采購(gòu)中心電子商務(wù)部負(fù)責(zé)人張洪波就帶領(lǐng)業(yè)務(wù)員深入市場(chǎng),去尋找更多的供應(yīng),“看到那些有實(shí)力的供應(yīng)商具有全流程生產(chǎn)線(xiàn),他們高超的技術(shù),過(guò)硬的質(zhì)量讓我們眼前一亮。當(dāng)時(shí)就想,如果能引進(jìn)這些實(shí)力雄厚的供應(yīng)商,實(shí)現(xiàn)降本目標(biāo)指日可待。”

      可現(xiàn)實(shí)遠(yuǎn)沒(méi)有想象的美好,“我們的產(chǎn)品供不應(yīng)求,目前,沒(méi)有參與你們供應(yīng)工作的意向。”一些實(shí)力雄厚的商家直言拒絕。

      雖然遭到了“白眼”,但張洪波毫不氣餒,“這么多家生產(chǎn)企業(yè),就不相信沒(méi)有愿意參與進(jìn)來(lái)的。”張洪波一連又組織了3次考察、拜訪(fǎng)了9個(gè)商家,可受地域等各種條件的影響,只有3家包裝材料生產(chǎn)企業(yè)愿意參與。

      “咱們能否利用網(wǎng)絡(luò)、SAP等渠道擴(kuò)大范圍,廣邀有實(shí)力的供應(yīng)商參與?”業(yè)務(wù)員張青鳴建議。

      經(jīng)過(guò)線(xiàn)上線(xiàn)下相結(jié)合,最終邀請(qǐng)到11家包裝材料生產(chǎn)商參與采購(gòu)比價(jià)。該公司通過(guò)組織連續(xù)四輪報(bào)價(jià),促使競(jìng)價(jià)程度加深,得到了最優(yōu)的市場(chǎng)價(jià)格,上半年,包裝袋的采購(gòu)費(fèi)用下降了152.4萬(wàn)元。

      在今年上半年市場(chǎng)原材料價(jià)格“漲聲一片”的情況下,該公司不僅在包裝材料采購(gòu)上打破舊機(jī)制,還通過(guò)在液堿采購(gòu)上引入新的競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制,在煤炭采購(gòu)上引入戰(zhàn)略合作伙伴等,最大限度地抵消了原材料價(jià)格上漲對(duì)生產(chǎn)成本帶來(lái)的不利影響,為成本降低作出了采購(gòu)人應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

      責(zé)任編輯:楊凈茹

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