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      鄒平鋁產(chǎn)業(yè)掀起“低碳風(fēng)暴”

      2021年08月23日 9:5 4073次瀏覽 來源:   分類: 鋁資訊   作者:

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      山東宏和輕量化科技有限公司生產(chǎn)車間。

      “低碳發(fā)展”近來成為了山東省鄒平市的熱詞。不久前,第四屆中國低碳之路高峰論壇在鄒平市召開,全國各路“低碳專家”聚集,為鄒平低碳發(fā)展出謀劃策。論壇舉辦當(dāng)日還舉行了鄒平碳中和數(shù)字經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目啟動和鄒平市低碳專家咨詢委員會揭牌成立儀式,并發(fā)布了碳中和(鄒平)宣言,全力推進(jìn)綠色城市建設(shè),以及鋁業(yè)、化工業(yè)、紡織業(yè)等產(chǎn)業(yè)加快低碳轉(zhuǎn)型。

      從全球最大的原鋁生產(chǎn)基地到再生鋁生產(chǎn)中心,作為“中國鋁谷”的鄒平經(jīng)歷了許多磨煉。“貫徹新發(fā)展理念,在產(chǎn)業(yè)、交通、園區(qū)等方面發(fā)力,對鋁業(yè)全鏈條進(jìn)行綠色重塑,自我加壓推進(jìn)低碳轉(zhuǎn)型。”鄒平市委書記皮臺田表示。

      鄒平經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)是山東省首個設(shè)在縣級城市的國家級經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū),區(qū)內(nèi)GDP、工業(yè)產(chǎn)值等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)占到鄒平的一半以上,但產(chǎn)業(yè)偏重,能源偏煤,碳排放量大,低碳發(fā)展任務(wù)艱巨。

      壯士斷腕,倒逼低碳轉(zhuǎn)型。2017年,鄒平為此關(guān)停了三分之一電解鋁產(chǎn)能;2018年,鄒平市規(guī)模以上工業(yè)總產(chǎn)值下降11%,GDP同比下降4.9%。負(fù)增長的背后,是鄒平堅決落實(shí)國家去產(chǎn)能、降煤耗要求。截至2020年,鄒平累計關(guān)停轉(zhuǎn)移電解鋁產(chǎn)能254萬噸,關(guān)停拆除煤電機(jī)組403.9萬千瓦……

      “碳排放量在‘十三五’中期達(dá)到峰值,近兩年顯著下降。”鄒平經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)管委會副主任畢鴻博介紹,2020年,全區(qū)工業(yè)企業(yè)能耗總量、萬元GDP能耗,同比均下降50%以上。鄒平鋁業(yè)主營業(yè)務(wù)收入2500億元,在產(chǎn)能壓減的情況下同比增長28%。以鄒平經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)為主體的鄒平國家高端鋁材高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化基地,入選科技部認(rèn)定國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化基地名單。

      與此同時,魏橋輕量化基地和魏橋鋁深加工產(chǎn)業(yè)園也在不斷踐行低碳理念,努力推動鄒平鋁產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展。

      鮮為人知的是,魏橋輕量化基地原是2座熱電廠。鄒平市發(fā)改局副局長田曉介紹,從2020年2月兩座熱電廠拆除,到同年10月份擠壓結(jié)構(gòu)件項(xiàng)目一期投產(chǎn),8個月時間“高耗能”熱電廠變身成為“高精尖”園區(qū),預(yù)計“十四五”末,園區(qū)產(chǎn)值有望達(dá)到之前的30倍。

      “4年前,魏橋鋁深加工產(chǎn)業(yè)園還是塊‘低產(chǎn)田’,現(xiàn)如今變?yōu)?lsquo;高效示范田’了。”鄒平魏橋鋁深加工產(chǎn)業(yè)園負(fù)責(zé)人房軍說,在產(chǎn)業(yè)園“騰籠換鳥”壯大綠色高端產(chǎn)業(yè)后,這里生產(chǎn)的全都是中高端鋁制品。目前,在破產(chǎn)企業(yè)原址上建起的魏橋鋁深加工產(chǎn)業(yè)園,累計進(jìn)駐企業(yè)35家,總投資達(dá)135億元,鋁深加工能力突破150萬噸。

      在魏橋輕量化基地的山東宏和輕量化科技有限公司,筆者看到車間內(nèi)擠壓鑄造機(jī)快速運(yùn)轉(zhuǎn),2分鐘就可下線一套汽車零部件構(gòu)件。該公司副總經(jīng)理劉云介紹,他們自主研發(fā)的第二代泡沫鋁,應(yīng)用于汽車、高鐵等行業(yè),可實(shí)現(xiàn)汽車和軌道交通領(lǐng)域大幅減重。

      與宏和公司一墻之隔的山東宏奧汽車輕量化科技有限公司,主要生產(chǎn)全鋁汽車車身及零部件。工程師高儀康說道:“全鋁車身重量比傳統(tǒng)鋼鐵車身輕了40%左右。福田4.5噸輕型卡車在應(yīng)用我們的產(chǎn)品后,實(shí)現(xiàn)了減重55%,極大地助推了汽車的節(jié)能減排。”

      在山東創(chuàng)新集團(tuán)生產(chǎn)車間里,筆者看到鋁棒板帶箔及線纜、輪轂等產(chǎn)品標(biāo)簽上都標(biāo)有生產(chǎn)中的碳排放量。據(jù)了解,創(chuàng)新集團(tuán)啟動了全國首個“碳標(biāo)簽”項(xiàng)目,做到了產(chǎn)品碳排放可標(biāo)識、可追溯。

      此外,為助推實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo),鄒平積極與高校、科研機(jī)構(gòu)等合作,研究產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、動能轉(zhuǎn)換的新路徑。鄒平經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)與國家發(fā)改委能源研究所對接,梳理193家“四上”企業(yè),逐一拿出減碳、降污方案,力爭“十四五”末全區(qū)能耗和碳排放均下降50%,超額完成任務(wù)。同時,為推動綠色低碳發(fā)展,鄒平依托自身鋁產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢,還先后啟動了5個再生鋁項(xiàng)目,并與德國企業(yè)合作共建循環(huán)科技產(chǎn)業(yè)園。預(yù)計2021年,鄒平再生鋁產(chǎn)能將達(dá)120萬噸,“十四五”末可達(dá)300萬噸,屆時再生鋁產(chǎn)能占比將超鄒平市鋁產(chǎn)業(yè)的60%。

      責(zé)任編輯:李開顏

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