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      新跨越!我國首個3.35米直徑鋁鋰合金火箭貯箱在火箭院誕生

      2021年09月14日 9:31 38603次瀏覽 來源:   分類: 鋁應用   作者:

      近日,我國首個3.35米直徑鋁鋰合金火箭貯箱在火箭院誕生,經(jīng)各環(huán)節(jié)試驗檢測合格且性能良好,初步具備工程應用條件。該貯箱采用了第三代高性能鋁鋰合金,與當前國際主流鋁銅合金貯箱相比,強度提升30%左右,同等條件下結構減重15%以上。這標志著我國已打通國際一流貯箱研制鏈路,運載火箭研制水平實現(xiàn)新跨越。

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      3350直徑鋁鋰合金貯箱工程樣機下架

      鋁鋰合金貯箱在國際上技術領先

      在我國航天界有這樣一句話:“運載火箭的能力有多大,中國航天的舞臺就有多大”,但在貯箱研制人員中,這句話前還會加半句:“貯箱有多大,運載火箭就有多大”。

      “這個‘大’是廣義概念,不僅指貯箱的直徑,還泛指貯箱的強度、剛度和結構效率。”3.35米直徑鋁鋰合金火箭貯箱研制人員、總體設計部火箭貯箱設計師胡正根說,“我國運載火箭貯箱已形成7種直徑、3代材料組成的10余種類型。”

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      在一枚新的火箭設計過程中,設計師會將不同直徑的不同材料靈活組合,研制出尺寸、材料、成本等不同的多種貯箱,如1米級鋁銅合金貯箱、2.25米級鋁鎂合金貯箱等,滿足不同運載任務的需求。

      第三代鋁鋰合金貯箱的問世,是我國運載火箭結構效率和運載能力進一步提升的重要標志。胡正根說,目前僅美國航天飛機、法爾肯和前蘇聯(lián)能源號等運載火箭,在貯箱結構上大面積使用了鋁鋰合金,這使其結構效率和運載能力達到國際領先水平,代表了運載火箭貯箱的發(fā)展方向。從2018年起,我國鋁鋰合金火箭貯箱研制全面啟動,火箭院以相關型號任務和課題研究為牽引,投入第三代鋁鋰合金貯箱研制全流程技術攻關。

      突破八大關鍵技術

      相對于傳統(tǒng)鋁銅合金,鋁鋰合金強度和剛度顯著提升,密度卻下降了3%-5%,是當前國際航天大國爭相開拓的領域。

      優(yōu)異的性能往往需要頂級的制造技術。貯箱占箭體結構重量和空間50%以上,其內(nèi)部加注的燃料占火箭總重90%以上,可以說,加注后的火箭能否穩(wěn)定起飛,貯箱性能穩(wěn)定性是核心要素之一。

      鋁鋰合金恰好符合火箭貯箱的各種性能要求,胡正根介紹,鋰是元素周期表中最輕的金屬元素,在鋁中每加入1%的鋰,密度降低3%,彈性模量反而提升6%,這對運力按克重計算價格的火箭來說彌足珍貴。

      但鋁鋰合金材料各向異性強、屈強比高、鋰原子活潑,給結構設計、構件成形和焊接都帶來了巨大挑戰(zhàn)。哪個環(huán)節(jié)稍有不慎就會前功盡棄。火箭院總體設計部集合當前國內(nèi)尖端力量,與天津航天長征火箭制造有限公司、航天材料及工藝研究所、中南大學、西南鋁業(yè)(集團)有限責任公司、江蘇豪然噴射成形合金有限公司等強強聯(lián)合,從原材料成分優(yōu)化、結構設計、構件成形、裝配焊接等方面入手,開展全流程全要素研發(fā)。

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      鋁鋰合金貯箱生產(chǎn)現(xiàn)場

      2018年至今,項目團隊突破了成分優(yōu)化控制、輕質(zhì)化設計、形變熱處理、整體旋壓、攪拌摩擦焊等8大關鍵技術,一鼓作氣打通了鋁鋰合金貯箱的研制鏈路,實現(xiàn)了我國首個3.35米直徑鋁鋰合金貯箱高精度高性能設計制造。

      貯箱設計制造研究還牽引了整體成形技術的進步。如,整體旋壓和整體環(huán)軋技術的突破,實現(xiàn)了箱底由頂蓋+多塊瓜瓣的拼焊向整體成形無焊縫轉變,大幅度減少了貯箱焊縫,保證了產(chǎn)品可靠性,同時縮減了生產(chǎn)工序,提高了生產(chǎn)效率。

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      整體旋壓成形3350直徑鋁鋰合金貯箱箱底

      火箭運載能力將顯著提升

      運載能力是衡量火箭價值的核心指標之一,一枚火箭運載的衛(wèi)星等有效載荷越重,它的運載能力、價值越大。以長征七號運載火箭(簡稱“長七火箭”)為例,火箭起飛質(zhì)量約597噸,能將不低于14噸的有效載荷送入近地軌道,14噸就是長七火箭近地軌道運載能力。

      在597噸的起飛質(zhì)量中,火箭自身的重量占起飛重量的97%以上。不難看出,火箭自重與其運載能力是“此消彼長”關系,火箭自重越輕,能讓給衛(wèi)星等有效載荷的重量就越多,而貯箱結構重量占箭體結構總重的50%以上,是降低結構重量、提高火箭運載能力的關鍵。

      那么,一枚火箭上有十幾個貯箱,全換成鋁鋰合金貯箱,是不是能實現(xiàn)運載能力和價值最大化?

      “與火箭的運載能力相比,發(fā)射成本也是衛(wèi)星等有效載荷用戶最關注的因素。鋁鋰合金材料成本遠高于鋁鎂合金和鋁銅合金。”胡正根說,“以噸為單位,鋁鎂合金的價格在6萬元左右,鋁銅合金的價格在10萬元左右,而現(xiàn)在鋁鋰合金的價格則高達30-100萬元。”

      好鋼要用在刀刃上。胡正根說,火箭飛行高度不同,所需的掙脫地球引力的力氣也不同,起飛階段需要的力氣最大,進入太空后需要的力氣最小。經(jīng)過專家測算,給火箭末級減重1公斤,就相當于火箭運載能力增加1公斤。因此,將鋁鋰合金貯箱應用在火箭末級的效益最高,當前國際上的航天強國,也都將鋁鋰合金貯箱應用于火箭末級上,實現(xiàn)運載能力的顯著提升。

      火箭院總體設計部結構室主任劉觀日介紹,我國3.35米鋁鋰合金貯箱將主要應用在新一代運載火箭末級,提升長征五號、長征七號、長征八號等火箭結構效率和運載能力,大幅增強我國深空探測能力和水平,同時為更大直徑的重型火箭和新一代載人火箭研制奠定基礎。

      責任編輯:李開顏

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