10月28日，云南省科學技術(shù)協(xié)會專家工作站童水光工作站在云南富源今飛輪轂制造有限公司掛牌。專家工作站的成立，將為企業(yè)由“產(chǎn)品制造”向“產(chǎn)品智造”轉(zhuǎn)變提供技術(shù)和人才支撐，為云南省曲靖市發(fā)展高端制造業(yè)和打造千億級綠色鋁精深加工產(chǎn)業(yè)給予科技助力。

“賣原材料”的怪圈如何破？對于植根于曲靖的企業(yè)來說，發(fā)揮當?shù)毓I(yè)基礎(chǔ)深厚的優(yōu)勢，走高端制造業(yè)發(fā)展之路，用科技創(chuàng)新闖過一個個關(guān)卡是最具質(zhì)量也是最長遠的選擇。在輪轂制造領(lǐng)域，多品種小批量生產(chǎn)模式日漸主流，如何更好的把握制造工藝，提高效率，向“高端”要效益，云南富源今飛輪轂制造有限公司一直在努力破局。

在發(fā)展的關(guān)鍵時刻，以浙江省特級專家、浙江大學工業(yè)技術(shù)轉(zhuǎn)化研究院副總工程師童水光教授為技術(shù)創(chuàng)新力量的專家工作站正式成立，將從輪轂整體生產(chǎn)設(shè)備的智能化升級和信息聯(lián)網(wǎng)、輪轂機器人的有效應用、輪轂柔性加工自動化MES系統(tǒng)升級等方面展開深入研究，幫助企業(yè)構(gòu)建一條適合多樣化輕質(zhì)高強度輪轂的生產(chǎn)工藝的柔性加工生產(chǎn)線，全面提升輪轂制造裝備和技術(shù)的創(chuàng)新能力，實現(xiàn)裝備本地化、智能化和柔性化。

據(jù)介紹，今飛控股集團有限公司從2015年開始在富源投資建廠，目前已經(jīng)建成年產(chǎn)500萬件汽車鋁合金輪轂、500萬件摩托車鋁合金輪轂，30萬噸再生鋁項目，以及汽車變速器殼體等鑄件加工項目，初步形成鋁深加工產(chǎn)業(yè)鏈。

自企業(yè)在曲靖富源建廠以來，不僅在產(chǎn)品制造規(guī)模上有了大幅度的提升，而且在推進企業(yè)自動化建設(shè)、產(chǎn)品科技成果轉(zhuǎn)化、新產(chǎn)品研發(fā)、深入推進企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與車間生產(chǎn)制造過程的深度融合、加快推動企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型等方面都做了大量的投入。”云南富源今飛輪轂制造有限公司總經(jīng)理葉龍勤介紹，下一步，將依托專家工作站的成立和企業(yè)未來的規(guī)劃，逐步由“產(chǎn)品制造”向“產(chǎn)品智造”方向發(fā)展，進一步提升產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益，為曲靖發(fā)展高端制造業(yè)，打造千億級綠色鋁精深加工產(chǎn)業(yè)作出“今飛貢獻”。