<sub id="5tttj"></sub>
<noframes id="5tttj"><font id="5tttj"></font>

<progress id="5tttj"></progress>
<sub id="5tttj"><font id="5tttj"></font></sub>

    <thead id="5tttj"></thead>

    <noframes id="5tttj"><progress id="5tttj"></progress>

      張家港聯(lián)合銅業(yè):打造國內(nèi)一流現(xiàn)代化精煉廠

      2021年11月12日 11:3 10436次瀏覽 來源:   分類: 科技創(chuàng)新

      這里,是中國最具發(fā)展活力的長江三角洲經(jīng)濟帶;這里,是全國文明城市發(fā)源地、連續(xù)多年位居全國百強縣前三甲——江蘇張家港市。在長三角腹地、江蘇揚子江國際冶金工業(yè)園內(nèi),一座現(xiàn)代化銅精煉工廠張家港聯(lián)合銅業(yè)有限公司像一顆璀璨的明珠鑲嵌在揚子江畔。

      25年來,張家港聯(lián)合銅業(yè)公司沐浴著改革開放的春風(fēng),依托銅陵有色集團(tuán)公司,挺立于長三角經(jīng)濟圈前沿陣地,從1996年4月一期電解工程基建開始,先后進(jìn)行二期、三期、四期改擴建重點工程,到2007年6月18日五期電解建成投產(chǎn),再到現(xiàn)在的新增10萬噸PC電解,使電解銅年生產(chǎn)能力由投產(chǎn)之初的1.5萬噸增加到30萬噸;銷售收入從幾億元躍升至超200億元。

      致力于向指標(biāo)先進(jìn)、成本領(lǐng)先、管理卓越、綠色環(huán)保努力的張家港聯(lián)合銅業(yè)公司,是怎樣去打造國內(nèi)一流現(xiàn)代化精煉工廠的?為了探尋其發(fā)展軌跡,筆者走近了張家港聯(lián)合銅業(yè)。

      農(nóng)歷九月的一天,晨曦微熹,沉睡中張家港市錦豐鎮(zhèn)很早醒來,位于冶金工業(yè)園內(nèi)的張家港聯(lián)合銅業(yè)公司日夜繁忙的情景,與園區(qū)生機勃勃的工廠及周邊的村莊、農(nóng)田構(gòu)成了一幅和諧的畫卷。

      曾幾何時,作為張家港市重點骨干企業(yè)的聯(lián)合銅業(yè),每當(dāng)人們目睹企業(yè)高聳的煙囪,聽到機器轟鳴的聲音時,仿佛就看到了張家港聯(lián)合銅業(yè)的迅猛發(fā)展,那些年,企業(yè)為地方經(jīng)濟作出了非常重要的貢獻(xiàn)。

      但是,隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展和社會的日益進(jìn)步,這些采用傳統(tǒng)工藝的技術(shù)已經(jīng)受到環(huán)境保護(hù)的制約。特別是隨著行業(yè)節(jié)能減排等要求的出臺,張家港聯(lián)合銅業(yè)大膽轉(zhuǎn)變理念,向環(huán)保求發(fā)展,要效益。

      據(jù)了解,該公司今年1至9月,實現(xiàn)滿負(fù)荷生產(chǎn),發(fā)展形勢全面向好;累計生產(chǎn)陰極銅23.01萬噸,實現(xiàn)營業(yè)收入148.7億元、利潤總額11898.96萬元,已繳稅費8236.69萬元;陰極銅產(chǎn)量、銷售收入、利潤總額、入庫稅金均創(chuàng)出歷史最好水平。

      在“破”與“變”中求發(fā)展25年前,華東地區(qū)和“長三角”已成為中國最大銅消費市場。而張家港市地處“長三角”腹地,鄰江近海,不僅是一座港口工業(yè)強市,而且處在蘇南經(jīng)濟模式區(qū)域。正是因為這些方方面面的優(yōu)勢條件,銅陵有色看中了銅資源相對匱乏、卻富有活力的張家港市,將銅業(yè)發(fā)展實現(xiàn)走出銅陵去沿海求發(fā)展的創(chuàng)新之路。

      “張家港這座城市加速向港產(chǎn)城融合發(fā)展。聯(lián)合銅業(yè)公司雖然產(chǎn)量不斷壯大,但對于整個城市轉(zhuǎn)型發(fā)展速度來說,張家港聯(lián)合銅業(yè)升級發(fā)展腳步似乎慢了一點,我們必須跟上發(fā)展的步伐。”該公司經(jīng)理高大銀感慨。

      隨著國家對有色金屬行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的加快,該公司在加快企業(yè)環(huán)保技改升級、推動企業(yè)技術(shù)進(jìn)步的同時,提出了“打造現(xiàn)代化銅精煉工廠,再造一個聯(lián)合銅業(yè)”的發(fā)展目標(biāo)。2013年4月,隨著新增10萬噸PC電解工程項目正式開工建設(shè),聯(lián)合銅業(yè)由生產(chǎn)粗放型向集約環(huán)保型轉(zhuǎn)變,由加工貿(mào)易型向資源綜合利用型轉(zhuǎn)變,由生產(chǎn)規(guī)模型向綜合效益型轉(zhuǎn)變。經(jīng)過近兩年的緊張建設(shè)施工和設(shè)備安裝,2014年11月16日,精煉搖爐打通生產(chǎn)工藝流程,順利產(chǎn)出第一批合格陽極板。2015年4月17日,精煉搖爐和PC電解系統(tǒng)聯(lián)動試車成功,并產(chǎn)出第一批PC電解銅,使聯(lián)合銅業(yè)的電銅產(chǎn)能達(dá)到30萬噸,標(biāo)志著聯(lián)合銅業(yè)進(jìn)入到一個嶄新的發(fā)展階段。

      “工欲善其事,必先利其器。”從2014年開始,張家港聯(lián)合銅業(yè)公司不斷加大對節(jié)能減排科技攻關(guān)的力度。通過對陽極爐爐體結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,將原先兩臺陽極爐合并為一臺,單爐和日產(chǎn)量較改造前提升一倍以上。同時,該公司與徐州燃控合作成功開發(fā)出國內(nèi)首家重油全氧燃燒工藝,重油單耗由過去的每噸銅77千克左右下降到每噸銅34千克左右。陽極爐全氧燃燒工藝改造獲得國家實用性新型專利成果。新投入運行的陽極爐燃燒閥組均全部采用DCS控制系統(tǒng),陽極爐煙氣、氧氣均實現(xiàn)在線控制,提高了陽極爐工藝技術(shù)和自動化控制水平,不僅現(xiàn)場環(huán)境和環(huán)保效果大幅改善,而且崗位員工減少三分之一以上,勞動效率大大提高。

      “大力推進(jìn)能效提升,加快實現(xiàn)節(jié)約發(fā)展”是《工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年)》十大重點任務(wù)之首,也是構(gòu)建節(jié)能長效機制的一項重要措施。該公司狠抓能源體系建設(shè),制定和完善了能效對標(biāo)管理辦法,對主體運行設(shè)備實施在線監(jiān)測,并進(jìn)行單系統(tǒng)、單爐次考核,集成化管控,實現(xiàn)了科學(xué)用能的精細(xì)化管理;進(jìn)一步加強能源管控中心建設(shè),對能源輸送、生產(chǎn)和應(yīng)用等控制系統(tǒng)進(jìn)行升級改造,充分發(fā)揮能源中心的電力、動力等專業(yè)調(diào)度臺作用,使生產(chǎn)過程中的能源消耗進(jìn)行實時管控分析,真正做到摸得清、管得住、降得下;充分發(fā)揮技術(shù)改造的優(yōu)勢,不斷改善陽極爐的能效,使綜合能耗指標(biāo)在同行業(yè)處于領(lǐng)先水平,為蘇州市“能效之星”三星級企業(yè),并成為全國8家工業(yè)能效促進(jìn)示范企業(yè)之一。

      如今,該公司堅持走新型工業(yè)化發(fā)展道路,大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,積極推進(jìn)傳統(tǒng)裝備機械化、自動化、智能化升級改造,在加大延伸產(chǎn)業(yè)鏈的同時,向“世界先進(jìn)、行業(yè)一流”的現(xiàn)代化銅精煉企業(yè)闊步邁進(jìn)。

      綠色發(fā)展才有出路張家港臨江達(dá)海,是唯一實現(xiàn)全國文明城市“六連冠”的縣級市,曾榮獲全國首家環(huán)保模范城市、全國首批國家生態(tài)市、首個榮膺“聯(lián)合國人居獎”的縣級市、首屆中國生態(tài)文明獎等生態(tài)環(huán)保領(lǐng)域16個全國“第一”。

      而蘇州地區(qū)臨近中國京津冀地區(qū),被列為污染防控46個重點城市之一,污染排放標(biāo)準(zhǔn)比一般城市要嚴(yán)格,特別是近年來,面對社會對企業(yè)生態(tài)文明建設(shè)要求的不斷提高,該公司始終堅持新發(fā)展理念,加大環(huán)保綜合治理,大力推行清潔能源,牢固樹立循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展理念,采取以新帶老措施,結(jié)合廢雜銅再生綜合利用項目建設(shè),果斷廢除4臺燃煤鍋爐,將生產(chǎn)供熱系統(tǒng)改由沙洲電力公司余熱供汽。

      據(jù)悉,2015年,該公司冶煉陽極爐采用“重油+全氧”技術(shù),實現(xiàn)了國內(nèi)首次在銅冶煉行業(yè)上應(yīng)用,煙氣排放量下降60%左右。

      2017年1月1日,隨著該公司大煙囪的果斷拆除和脫硫塔的成功運行,企業(yè)破繭成蝶,涅盤重生。

      2018年6月6日凌晨4時18分,該公司2號陽極爐重油改天然氣技改順利產(chǎn)出第一爐銅水,標(biāo)志著陽極爐油改氣升級改造工作取得圓滿成功;2018年,該公司又按照張家港市大氣污染防治、實現(xiàn)超低排放的要求,率先在張家港市有色冶金企業(yè)進(jìn)行重油改天然氣,對陽極爐實施了“重油改天然氣”升級改造。

      至此,該公司陽極爐由建廠之初粗放的插樹還原,到發(fā)展中期的煤粉還原,再到后期的重油全氧燃燒,直至使用清潔能源天然氣替代高污染燃料重油,在張家港市率先實現(xiàn)了工業(yè)爐(窯)燃料的淘汰更新,于2019年9月底完成了3臺陽極爐的“油改氣”環(huán)保升級改造,陽極爐天然氣單耗32.6噸銅/立方米,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于設(shè)計值45噸銅/立方米。

      “十二五”以來,該公司累計投資5000多萬元,采用先進(jìn)的節(jié)能環(huán)保技術(shù)裝備,加大了對廢氣、廢水和環(huán)保綜合治理的力度,實施大小技改項目100多個、環(huán)保項目30多個,先后完成了陽極爐精煉尾氣脫硫、蒸汽再壓縮技術(shù)(MVR)、精煉尾氣脫硫電除霧等一批在行業(yè)內(nèi)技術(shù)含量較高的環(huán)保節(jié)能示范項目。該公司合作開發(fā)的蒸汽再壓縮技術(shù)(MVR)替代傳統(tǒng)的真空蒸發(fā)技術(shù)年節(jié)約能源成本超過300萬元。此項技術(shù)在凈液工序的硫酸銅生產(chǎn)上的成功應(yīng)用在銅冶煉行業(yè)尚屬首家。

      在偌大的廠區(qū),放眼望去,綠化帶草地如茵,繁花爭妍。值得一提的是,我們的腳下還有一座日處理量為500立方米水資源收集池,每天源源不斷的渾蝕地表水在這里經(jīng)過收集、綜合處理用于生產(chǎn)。另外,在廠區(qū)還有一方池塘,是一個3000立方米雨水收集池,汛期蓄水,平時成為廠區(qū)新景觀,池中荷葉如傘,散發(fā)出陣陣荷香,別有一番景色。

      隨著環(huán)保力度的不斷加大,前不久,該公司電解一系統(tǒng)一、二期酸霧治理項目成功建成。據(jù)了解,該項目投入運行,不僅極大地降低酸霧濃度,而且進(jìn)一步改善現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境。至此,該公司基本實現(xiàn)了從廢氣到廢水再到固廢綜合治理的環(huán)保新局面。

      據(jù)統(tǒng)計,“十二五”期間,該公司累計投入安環(huán)改造資金達(dá)4750萬元,通過整體布局,用新項目帶動老系統(tǒng)環(huán)保技改升級等,實現(xiàn)新老系統(tǒng)一體化發(fā)展。通過對廠區(qū)循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行改造,廠區(qū)生產(chǎn)水和生活水實現(xiàn)了閉路循環(huán),水循環(huán)利用率達(dá)到97%以上,實現(xiàn)污水“零排放”。該公司成為國家工信部第三批符合銅、鉛、鋅行業(yè)準(zhǔn)入規(guī)范條件企業(yè)和有色冶煉安全標(biāo)準(zhǔn)化二級企業(yè),能源體系建設(shè)成為國內(nèi)同行業(yè)企業(yè)的標(biāo)桿。

      不用揚鞭自奮蹄跟隨蘇南地區(qū)日新月異的發(fā)展,張家港銅業(yè)公司用發(fā)展的視角積極面對。

      據(jù)該公司黨委主要負(fù)責(zé)人鄭飛說介紹:“‘十三五’期間,該公司通過合力攻堅,累計生產(chǎn)陰極銅138.92萬噸,陽極銅78.78萬噸,陽極泥含金6.06噸,含銀450.95噸。其中,主產(chǎn)品陰極銅產(chǎn)量較“十二五”期間增長了 35.36%%。利稅總額由2016年的0.38億元增加到2020年的1.26億元,增長231.58%;實現(xiàn)工業(yè)增加值由2016年的1.35億元增加到2020年的3.69億元,增長173.33%;上繳稅費由2016年的706萬元增加到2020年的4126萬元,增長484.42%。2020年,該公司位列張家港百強工業(yè)企業(yè)第65位,這是自張家港市委市政府實施新的工業(yè)企業(yè)綜合考核評價體系以來,公司首次進(jìn)入百強工業(yè)企業(yè)行列。”

      行走在龐大的PC電解生產(chǎn)車間,映入眼簾的是行車有條不紊從電解槽里吊起銅板,剝片機嫻熟忙碌地剝片、打包,每小時剝片可達(dá)300多塊,再看車間門口,一輛輛貨車一條龍似的整齊排著隊等待裝車。

      這樣的成績來之不易,近年來,公司在穩(wěn)定常規(guī)電解系統(tǒng)20萬噸電解產(chǎn)能通過提質(zhì)增效的同時,并積極采取項目分步驗收的思路,使新增10萬噸PC電解工程項目一舉獲得江蘇省生態(tài)環(huán)境廳驗收。其次,由設(shè)計年產(chǎn)能10萬噸提升到2020年的12.86萬噸,最終使公司電銅產(chǎn)能突破30萬噸,這一跨越式發(fā)展,一定意義上也奠定了聯(lián)合銅業(yè)在長三角地區(qū)的市場地位。

      那么,面對復(fù)雜多變的經(jīng)濟環(huán)境和市場競爭,該企業(yè)在具體措施上實施了怎樣的戰(zhàn)略?

      首先,以實施原料戰(zhàn)略為抓手,以“抓大不放小”等采購原則,積極開拓原料市場。通過合作、委托加工、代理進(jìn)口等多種方式,加大了原料客戶的開發(fā)力度。通過創(chuàng)新理念等,該企業(yè)先后開發(fā)了營口盛海化工、浙江宜黃龍達(dá)等客戶,為滿足電解系統(tǒng)生產(chǎn)提供了原料保障。

      同時,該企業(yè)通過深入研判市場,加強產(chǎn)品市場分析和價格預(yù)測,統(tǒng)籌利用國際國內(nèi)兩個市場,根據(jù)形勢變化探索期現(xiàn)結(jié)合,規(guī)避風(fēng)險操作,在銷售方法上,采取積極穩(wěn)健的期貨交易手段,抓住升水這條主線,積極構(gòu)建銷售網(wǎng)絡(luò),并以長單穩(wěn)健、現(xiàn)貨靈活、內(nèi)外銷結(jié)合、期現(xiàn)聯(lián)動的思路開展銅及貴金屬銷售。通過增強應(yīng)對措施,搶抓機會,實現(xiàn)效益最大化。

      為了加快推進(jìn)電解一系統(tǒng)智能升級改造及信息化建設(shè)項目,該企業(yè)積極走出去,加大對行業(yè)先進(jìn)企業(yè)前沿技術(shù)動態(tài)的了解,通過開展技術(shù)交流和外出考察,先后邀請中南大學(xué)、江西理工大學(xué)、江蘇科技大學(xué)等高校的教授和銅陵有色、中國瑞林裝備等設(shè)計研究院設(shè)備技術(shù)專家,多場次開展技術(shù)交流對接,這些具體性工作的不斷完善,為后續(xù)實施機器代人、智能化升級改造打下了良好基礎(chǔ)。目前,PC電解雙吊功能改造和質(zhì)計業(yè)務(wù)、化驗信息管理項目已完成。至2020年,該公司通過工信部首批公布的《銅冶煉行業(yè)規(guī)范條件》企業(yè),也是江蘇省唯一一家有色冶金企業(yè)。

      另外,該公司還圍繞技術(shù)改造、節(jié)能降耗、工藝改進(jìn)、挖潛創(chuàng)效等重點攻關(guān)課題,成立攻關(guān)小組,制定了考核辦法和獎懲措施,簽訂了年度攻關(guān)目標(biāo)責(zé)任狀,并積極與江蘇科技大學(xué)合作,借助公司作為江蘇省研究生工作站的平臺優(yōu)勢,進(jìn)行相關(guān)課題研究,技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊初步建立,取得階段性成果。近5年來,共有10項新型實用性專利和2項發(fā)明專利被國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)。

      同時,近兩年來,公司抓住了大宗商品價格穩(wěn)定的良好市場機遇加快發(fā)展,并且修訂了《廢雜銅檢驗標(biāo)準(zhǔn)》《銅米采購檢驗標(biāo)準(zhǔn)》《陽極銅標(biāo)準(zhǔn)》《陽極銅檢驗標(biāo)準(zhǔn)》,制定了《質(zhì)檢大樣管理標(biāo)準(zhǔn)》;公司《能源管理體系》通過方圓認(rèn)證中心監(jiān)督審核。2019年、2020年度連續(xù)兩年集團(tuán)“5S精益管理優(yōu)勝單位”榮譽稱號。

      黨建強則發(fā)展強今年以來,公司黨委始終把學(xué)黨史“我為群眾辦實事”作為學(xué)史力行的落腳點,堅持做到“學(xué)以致用、用以促學(xué)、學(xué)用相長”,在召開座談會征求廣大職工的意見建議之后,明確責(zé)任部門,擬定落實工作措施,劃定落實時間節(jié)點,并一抓到底。目前,該公司辦實事清單中20條整改內(nèi)容已落實完成15項,完成率達(dá)到75%,后續(xù)該公司黨委將持續(xù)督導(dǎo)跟進(jìn),將黨史學(xué)習(xí)教育成果更好地轉(zhuǎn)化為工作本領(lǐng)、思路舉措,為公司高質(zhì)量發(fā)展提供強大動力。

      該公司黨委始終堅持全心全意依靠職工辦企業(yè)的宗旨,發(fā)揮員工集體智慧,凝聚發(fā)展力量。5年來,共收到職工合理化建議2800余條,合理化建議采納率達(dá)到40%以上;安置骨干員工家屬就業(yè)11人;開展全員健康體檢約3400人次,進(jìn)行女職工健康檢查約800人次;開展“獻(xiàn)愛心”“結(jié)對幫扶”等活動,累計發(fā)放慰問金28.4萬元,捐款65萬元,大病補助14.2萬元,職工受益473人次;開展夏季“送清涼”活動,發(fā)放防暑降溫品和飲品共68.36萬元。

      以弘揚崇廉尚潔良好作風(fēng)為著力點,張家港聯(lián)合銅業(yè)公司紀(jì)委立廉潔文化為燈塔,一體推進(jìn)不敢腐、不能腐、不想腐體制機制建設(shè)。“廉廉365”網(wǎng)頁成功上線,成為全體員工廉潔文化教育的主陣地。

      同時,該企業(yè)開展典型引路,發(fā)揮“名人”效應(yīng)進(jìn)行示范引領(lǐng)。該企業(yè)動力車間維修電儀工段工段長、電工高級技師丁俊苗,20年來,在平凡的崗位上堅持學(xué)習(xí)、苦練技術(shù),由一名普通電工成長為一名“響當(dāng)當(dāng)”的技術(shù)專家。通過努力,丁俊苗先后被評為“銅陵有色好員工”“銅陵好人”。2017年5月,丁俊苗還當(dāng)選敬業(yè)奉獻(xiàn)“中國好人”,2017年7月14日,“全能電工”丁俊苗榮登中國文明網(wǎng)“好人365”封面人物。通過榜樣力量的引領(lǐng),該公司生產(chǎn)部副部長、電解車間主任饒俊被中國有色金屬工業(yè)協(xié)會評為“有色行業(yè)勞動模范”;公司高級技術(shù)主管、生產(chǎn)部部長王慶輪被張家港市評為“勞動模范”后,市總工會還授予王慶輪創(chuàng)建首批“勞模創(chuàng)新工作室”;2020年,王慶輪又被蘇州市評為“勞動模范”。目前,榜樣發(fā)揮的作用在公司形成積極的力量,遍地開花。

      站在“兩個一百年”歷史交匯點上,公司黨委提出了“十四五”時期的總體目標(biāo):爭當(dāng)有色排頭兵,打造蘇南橋頭堡。力爭用5年時間,陰極銅生產(chǎn)能力進(jìn)入國內(nèi)單體精煉企業(yè)第一方陣,陰極銅產(chǎn)量、銷售收入、利潤總額穩(wěn)中有升,發(fā)展質(zhì)量持續(xù)提升,企業(yè)綜合實力進(jìn)入張家港市百強企業(yè)前50 強;發(fā)揮聯(lián)合銅業(yè)作為集團(tuán)公司在長三角地區(qū)區(qū)位和市場優(yōu)勢,成為蘇南地區(qū)最大的陰極銅生產(chǎn)工廠,品牌影響力進(jìn)一步擴大。同時,為實現(xiàn)卓越的經(jīng)營業(yè)績、卓越的技術(shù)指標(biāo)、卓越的人才隊伍、卓越的黨建機制而努力。

      責(zé)任編輯:楊凈茹

      如需了解更多信息,請登錄中國有色網(wǎng):www.yemianfei8.com了解更多信息。

      中國有色網(wǎng)聲明:本網(wǎng)所有內(nèi)容的版權(quán)均屬于作者或頁面內(nèi)聲明的版權(quán)人。
      凡注明文章來源為“中國有色金屬報”或 “中國有色網(wǎng)”的文章,均為中國有色網(wǎng)原創(chuàng)或者是合作機構(gòu)授權(quán)同意發(fā)布的文章。
      如需轉(zhuǎn)載,轉(zhuǎn)載方必須與中國有色網(wǎng)( 郵件:cnmn@cnmn.com.cn 或 電話:010-63971479)聯(lián)系,簽署授權(quán)協(xié)議,取得轉(zhuǎn)載授權(quán);
      凡本網(wǎng)注明“來源:“XXX(非中國有色網(wǎng)或非中國有色金屬報)”的文章,均轉(zhuǎn)載自其它媒體,轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多信息,并不構(gòu)成投資建議,僅供讀者參考。
      若據(jù)本文章操作,所有后果讀者自負(fù),中國有色網(wǎng)概不負(fù)任何責(zé)任。

      国产成人无码AⅤ片观看视频,国产成人无码久久久免费AV,亚洲精品无码九九九九,日韩一级A一区无码 (function(){ var bp = document.createElement('script'); var curProtocol = window.location.protocol.split(':')[0]; if (curProtocol === 'https') { bp.src = 'https://zz.bdstatic.com/linksubmit/push.js'; } else { bp.src = 'http://push.zhanzhang.baidu.com/push.js'; } var s = document.getElementsByTagName("script")[0]; s.parentNode.insertBefore(bp, s); })();