他不僅有豐富的磨礦理論知識，而且還有熟練的操作技能，在銅陵有色集團公司、銅山銅礦分公司分公司磨礦工技術比武中分別榮獲過第四名和第一名的好成績。他就是銅山銅礦分公司選礦車間磨浮班大班長、首席員工朱會生。

1993年，朱會生來到礦山,成為一名球磨工。為了能盡快掌握磨、選各道工序，掌握設備生產(chǎn)、運轉的情況，掌握磨礦量、排礦濃度、粒度是否符合工藝要求等，他一面從書本上學習理論知識，一面向師父請教，臟活累活搶著干，從來不計較自己的利益得失。為追求技術過硬，他練就了腿勤、手勤、眼勤的好習慣，多到每一個崗位轉轉，及時發(fā)現(xiàn)問題、及時進行解決，不留隱患、不推諉扯皮。通過觀察浮選作業(yè)區(qū)泡沫的色澤與大小等，朱會生就能了解和把握當班的生產(chǎn)和設備運行情況，精細地控制浮選流程。為了穩(wěn)定磨礦細度，他在球磨機旁檢查傳動小齒軸承溫度，在攪拌桶邊測定礦漿pH值，在浮選機旁查看銅粗選泡沫顏色和刮出量。

朱會生不僅對待工作認真負責，而且敢于大膽創(chuàng)新，提出多項實用的合理化建議和參與了多項工藝技改。在浮選分離三精及再磨二精工藝改造、壓風機節(jié)能技改和浮選機回路管改造中，負責工藝技改的落實和調(diào)試，解決了現(xiàn)場一個又一個技術難題。今年前8個月，在他的帶領下,磨浮班完成選銅回收率86.7%、銅精礦品位17.3%、選銅回收率超1.7個回收率、增產(chǎn)20噸銅量,增效100余萬元。

朱會生深知一線員工從千米井下運上礦石的不易，礦石運到了選礦車間，磨浮班就有責任把它選好，并最大程度地提高銅金屬的回收率。他從大處著眼，嚴格執(zhí)行勞動紀律和工藝紀律，對產(chǎn)品勤化驗、勤分析，隨時隨地根據(jù)礦石性質(zhì)的變化來調(diào)整磨礦細度和藥劑的用量。對班組進行實物指標、技術指標、成本指標考核，拉開“干好干壞一個樣”的差距，形成責任共負、風險共擔、利益共享，增強班組人員的責任意識。從關心員工生活入手，不讓員工因為家事而分神，如果有需要，朱會生會主動頂班，安排或調(diào)劑同事參與幫忙，讓班組同事既不影響工作也不耽誤家務事，凝聚了班組的戰(zhàn)斗力。團結就是力量，公平創(chuàng)造美好，磨浮4個小班無論在日常生產(chǎn)作業(yè)、安全環(huán)保、技術指標和能耗指標方面都在追求著精益求精。

“選礦車間現(xiàn)場5S精益管理的落腳點是提高經(jīng)濟技術指標。5S精益管理工作真諦是提高企業(yè)效益、降低生產(chǎn)成本、防止安全事故發(fā)生。”朱會生表示。自擔任磨浮班大班長以來，他不僅做好安全環(huán)保工作，還認真落實分公司開展的“設備見本色”活動和現(xiàn)場的5S管理常態(tài)化工作。他首先帶動3個徒弟，從半自磨排礦點干起，他們鍬鏟板車拉，把這個平時只有在檢修時才安排清理的死角變成了日常清理的亮點。在朱會生和全班同事的共同努力下，廠房亮了，設備新了，工作積極性也高了。

（余飛）