本報(bào)訊  今年1-11月，中色平桂鈦白粉廠出口特性產(chǎn)品產(chǎn)量同比提高了0.94%，為出口創(chuàng)匯創(chuàng)佳績(jī)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。該廠強(qiáng)化創(chuàng)新，真抓實(shí)干強(qiáng)管理，填平補(bǔ)齊增效益，各項(xiàng)工作穩(wěn)中有進(jìn)。產(chǎn)量和綜合回收率一度實(shí)現(xiàn)近5年來最好水平；產(chǎn)品各項(xiàng)消耗指標(biāo)（除電耗外）均是2016年以來最低消耗。

今年以來，中色平桂鈦白粉廠圍繞年度目標(biāo)和決策部署，積極應(yīng)對(duì)“微利”時(shí)代全力推進(jìn)增收增利。在生產(chǎn)組織上，精益求精抓好管理。按照每日生產(chǎn)任務(wù)，對(duì)表檢查關(guān)鍵生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)進(jìn)度，以結(jié)果為導(dǎo)向檢視工作，分析問題根源，強(qiáng)化創(chuàng)新解決問題，各項(xiàng)工作穩(wěn)健推進(jìn)。

為抓好成本管控，實(shí)現(xiàn)降本增效增收，該廠重點(diǎn)對(duì)大宗原材料鈦礦、鍋爐煤等的質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，及時(shí)對(duì)使用情況進(jìn)行總結(jié)，保證了大宗原材料質(zhì)量。1-11月，鈦礦等主要大宗原材料單耗有效下降。該廠狠抓日檢工作，制定了《廠容廠貌管理制度》等8項(xiàng)管理制度。工廠堅(jiān)持每日工作檢查制度，發(fā)現(xiàn)的安全隱患已全部完成整改；跑冒滴漏、臟亂差及環(huán)境衛(wèi)生問題，整改率達(dá)95.4%。開展談心談話收集、采納解決意見建議49條，為企業(yè)增收廣開民智；充分用創(chuàng)新經(jīng)責(zé)考核機(jī)制，實(shí)行降本增收激勵(lì)，每月分析非定額供應(yīng)的質(zhì)量及價(jià)格做好消耗合理性分析，找出不合理影響因素，采取控制措施，堵住漏洞。同時(shí)，加強(qiáng)對(duì)崗位原有設(shè)備、管件的整合力度，集中力量加強(qiáng)廢舊設(shè)施的拆除工作，有用部分及時(shí)回收利用，不可用部分及時(shí)清理干凈，大大降低了非定額的消耗。1-10月，非定額消耗同比下降82.04元/噸。

中色平桂鈦白粉廠還突出科技興企、高質(zhì)量發(fā)展戰(zhàn)略。做好安全環(huán)保整治，重點(diǎn)開展了連續(xù)酸解技改、完成硫酸罐車卸酸平臺(tái)建設(shè)、完成了一塘石膏臨時(shí)堆場(chǎng)的規(guī)范化建設(shè)等，全年投入整治費(fèi)用2100多萬(wàn)元。結(jié)合戰(zhàn)略實(shí)施對(duì)標(biāo)對(duì)表，積極加強(qiáng)新產(chǎn)品研發(fā)，努力提高產(chǎn)品的差異化競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，扎實(shí)推進(jìn)科技項(xiàng)目化。以項(xiàng)目化方式開展生產(chǎn)技術(shù)難題攻堅(jiān)，解決生產(chǎn)上的實(shí)際問題。截至目前，共組織申報(bào)了2個(gè)公司科研項(xiàng)目，1個(gè)科技創(chuàng)新基金項(xiàng)目；3個(gè)項(xiàng)目獲得了公司科技項(xiàng)目獎(jiǎng)、3項(xiàng)實(shí)用新型的專利項(xiàng)目獲得了公司科技成果獎(jiǎng)，并在工廠生產(chǎn)中已實(shí)際運(yùn)用；申報(bào)的小改小革項(xiàng)目11項(xiàng)中9項(xiàng)獲得了公司獎(jiǎng)勵(lì)。

（羅棛琦 鄒婷婷）