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      西南鋁:跑出發(fā)展“加速度”

      ——西南鋁完成2021年生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)紀實

      2022年01月10日 10:1 19360次瀏覽 來源:   分類: 鋁資訊   作者:

      鋁材產(chǎn)量、A類產(chǎn)品產(chǎn)量分別同比增長27%、25%,利潤大幅增長,創(chuàng)建廠56年最好生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)績;高精板帶事業(yè)部產(chǎn)量同比大幅增長31%,利潤首次實現(xiàn)由負為正并超年度指標;4家子公司深化改革成效顯著,均實現(xiàn)了大幅增利……

      盤點2021年,西南鋁業(yè)(集團)有限公司(下稱西南鋁)生產(chǎn)經(jīng)營成績喜人,亮點頻頻。

      2021年,是西南鋁完成“雙百改革”輕裝上陣的第一年。面對復(fù)雜國際經(jīng)濟環(huán)境、新冠疫情不斷反復(fù)、鋁價大幅震蕩和能源大幅上漲等因素給企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營帶來的嚴峻挑戰(zhàn),西南鋁沉著應(yīng)對,堅持調(diào)結(jié)構(gòu)與上規(guī)模并重的經(jīng)營理念,多措并舉,持續(xù)發(fā)力,實現(xiàn)了各項指標全面優(yōu)化,跑出了發(fā)展“加速度”,以歷史最好成績?yōu)榻h100周年交出了一份滿意的答卷。

      價值創(chuàng)造:經(jīng)營績效歷史最好

      2021年,按照全面提升價值創(chuàng)造能力的工作要求,西南鋁將財務(wù)管理貫穿于經(jīng)營活動的全流程,牢牢抓住結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)能提升、成本管控等關(guān)鍵環(huán)節(jié),產(chǎn)量屢創(chuàng)新高,大幅提升了企業(yè)的盈利能力。

      對標先進、提高產(chǎn)能利用率是西南鋁2021年工作的“重頭戲”。西南鋁選取了南山鋁業(yè)、明泰鋁業(yè)、奧科寧克等行業(yè)先進企業(yè)作為對標對象,選定了33個重點改善指標,梳理出8大類,90個小項的工作清單明細。

      同時,西南鋁堅持將全要素對標與國企改革“雙百行動”、提質(zhì)增效、提升價值創(chuàng)造能力等相結(jié)合,通過大力開展對標改善項目,緊盯市場營銷的難點、產(chǎn)能提升的堵點、質(zhì)量改進的焦點以及成本管控的重點,真正將指標上的差距轉(zhuǎn)化成為一系列優(yōu)化改進的措施,實現(xiàn)管理提升、指標優(yōu)化、降本增效的目的。西南鋁33個對標項目完成率達到80%以上,全要素對標為公司生產(chǎn)經(jīng)營、改革發(fā)展增添了強大助力。

      2021年,西南鋁各生產(chǎn)廠聚焦價值創(chuàng)造,主動作為,在如何拓展生產(chǎn)瓶頸、提高產(chǎn)能利用率上“八仙過海,各顯神通”,取得了豐碩“果實”。

      熔鑄廠從加大裝備技術(shù)改造、對標先進企業(yè)入手,全年完成了21#、22#鑄造機改造,并為21#鑄造機配置了4套圓錠工裝,實現(xiàn)了用可調(diào)結(jié)晶器成功生產(chǎn)出2系和7系硬合金方錠,并解決了圓錠熔鑄瓶頸問題。通過對標愛勵公司,熔鑄廠大幅提高了7系方錠生產(chǎn)效率。2021年,熔鑄廠產(chǎn)量同比增幅9.62%,全面實現(xiàn)達標達產(chǎn)。

      壓延廠通過技術(shù)攻關(guān)、小改小革、強化管理等舉措,抓好重點設(shè)備產(chǎn)能提升和瓶頸工序的疏通工作,7系合金重點產(chǎn)品產(chǎn)量同比增長37.84%。

      鍛造廠針對擠壓、模壓兩條生產(chǎn)線的不同特點,開展不同的提產(chǎn)能、挖潛力措施。擠壓線針對生產(chǎn)任務(wù)飽和的實際情況,通過精準排產(chǎn)、縮短輔助時間,深挖潛力;模壓線克服熱處理瓶頸工序產(chǎn)能,最大化組織生產(chǎn),縮短交貨周期。2021年,鍛件產(chǎn)量同比增幅為41%。

      擠壓廠采取合理利用人力資源、裝備改造、技術(shù)革新措施,產(chǎn)能提升成效突出。2021年,小管材和小型材產(chǎn)量增幅分別為38%和17%。

      2021年,西南鋁高精板帶事業(yè)部走出了多年虧損“泥潭”,迎來了發(fā)展的“春天”。他們在精準研判市場環(huán)境的基礎(chǔ)上,緊抓市場需求旺盛的機遇,不斷強化高效產(chǎn)出和品質(zhì)保障,嚴控生產(chǎn)經(jīng)營風(fēng)險,補短板強基礎(chǔ),實現(xiàn)了經(jīng)營端和生產(chǎn)端的雙向發(fā)力,接連刷新月度產(chǎn)銷紀錄,經(jīng)營業(yè)績得到了顯著提升。

      3家子公司實現(xiàn)利潤與改革前一年比增利超過2000萬元。

      不辱使命:保障需要不打折扣

      西南鋁始終將保障國家重點材料需求作為首要政治責(zé)任,2021年,在經(jīng)濟全球化遭遇逆流的嚴峻形勢下,西南鋁堅持“A類優(yōu)先”原則,繼續(xù)推進重點材料國產(chǎn)化,大幅提升了關(guān)鍵鋁材國產(chǎn)化攻關(guān)效率和保供能力。

      為解決關(guān)鍵材料“卡脖子”問題、提高國產(chǎn)材料自主保障能力、確保重點型號的研制進度和保供任務(wù),2021年,西南鋁成立了仿真模擬、技術(shù)攻關(guān)、項目管理3支攻關(guān)團隊,受委托開展多項7系合金模鍛件的研制工作。各團隊分工協(xié)作,完成了模鍛件仿真模擬與設(shè)計、模具制造、工藝試制及穩(wěn)定批量生產(chǎn)驗證,并順利通過某公司和航材院的全面性能評價、試加工等工作。經(jīng)考核,評價模鍛件的綜合性能達到進口材料實物水平,其中疲勞性能超過了進口材料。西南鋁為某公司研制的多項7系合金模鍛件全部通過了相關(guān)專家組的評審,進入采購名錄。

      此次7系合金模鍛件的成功研制,有力保障了國內(nèi)重點型號項目的研制與生產(chǎn),提升了科研能力,創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益,進一步提升了西南鋁的核心競爭力。

      2021年,西南鋁肩負國家使命,充分發(fā)揮裝備、技術(shù)和人才優(yōu)勢,全力滿足了國家重點工程鋁合金材料需求。“西南鋁造”先后助力“天和”核心倉、“天舟二號”、“神舟十二號”、“天舟三號”、“神舟十三號”的成功發(fā)射。

      面對新時期的極端風(fēng)險挑戰(zhàn),西南鋁人從黨史學(xué)習(xí)教育中汲取奮進力量,堅定推進自主創(chuàng)新,不斷打破國外封鎖,為服務(wù)國家戰(zhàn)略研發(fā)生產(chǎn)出更多關(guān)鍵之鋁。建廠56年來,應(yīng)國家需要而生的西南鋁始終不忘初心,牢記使命,堅定履行了中央企業(yè)的責(zé)任擔(dān)當(dāng)。

      為了保障國家戰(zhàn)略安全,滿足A類重要客戶需求,西南鋁主動適應(yīng)國家軍民融合發(fā)展戰(zhàn)略新方向,生產(chǎn)、技術(shù)、銷售、裝備等各系統(tǒng)多方聯(lián)動,協(xié)調(diào)配合,不斷提高保障能力,以全方位、高品質(zhì)保障A類關(guān)鍵材料為目標,強化A類保障,實現(xiàn)了國家所需重點、關(guān)鍵鋁材品種的全覆蓋、全保障。

      精耕細作:市場開拓多點“開花”

      2021年,西南鋁緊跟國家經(jīng)濟發(fā)展形勢,堅持以市場為導(dǎo)向,加大結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型,以高附加值產(chǎn)品增量保效益,打造出A類市場和民品市場兩大板塊帶動公司訂單大幅增長的“雙引擎”,實現(xiàn)了市場開拓多點“開花”。

      西南鋁堅持重點產(chǎn)品提質(zhì)上量與項目研發(fā)并舉,成立了7系預(yù)拉伸板項目組、汽車板項目組、船板項目組重點解決成熟產(chǎn)品生產(chǎn)瓶頸,同時積極推進項目研發(fā)和新產(chǎn)品認證,增強發(fā)展后勁。

      7系鋁合金厚板是目前航空航天領(lǐng)域中應(yīng)用范圍最廣、應(yīng)用數(shù)量最大的鋁合金材料。西南鋁歷經(jīng)10年的研究攻關(guān),成為國內(nèi)第一家完全掌握7系鋁合金厚板生產(chǎn)技術(shù)的企業(yè),打破了國外壟斷,解決了國家重大項目關(guān)鍵材料急需難題。

      為提高7系預(yù)拉伸板生產(chǎn)效率,增強保供能力,西南鋁從精益生產(chǎn)組織、工藝優(yōu)化、夯實基礎(chǔ)管理、產(chǎn)能利用最大化等多方面入手,實現(xiàn)了7系預(yù)拉伸板的優(yōu)質(zhì)高效產(chǎn)出,去年3月實現(xiàn)單月交貨創(chuàng)歷史最好水平。

      2021年9月,西南鋁汽車輕量化生產(chǎn)線投產(chǎn),形成高精鋁合金薄板產(chǎn)能10萬噸。該生產(chǎn)線的投產(chǎn)使得西南鋁汽車板生產(chǎn)線功能得到進一步升級,對實現(xiàn)汽車板產(chǎn)業(yè)化、促進航空板國產(chǎn)化具有重要意義。

      西南鋁于2000年就開始了汽車板的研制生產(chǎn),是國內(nèi)最早進入汽車板材料研發(fā)生產(chǎn)的企業(yè)。近兩年,西南鋁已先后交付通用汽車、蔚來汽車等汽車廠車身鋁板、結(jié)構(gòu)件5萬噸以上。

      2021年,隨著新2800mm冷軋機、氣墊爐、氬氣爐等關(guān)鍵設(shè)備相繼投產(chǎn)或試車,西南鋁通過了5項汽車材料認證,汽車材板型、厚差、表面質(zhì)量等影響市場口碑和客戶信心的質(zhì)量問題,均得到進一步改善。2021年,汽車材新增訂單同比增幅40%,銷量同比增幅131%。其中某6系汽車材市場實現(xiàn)有效突破,打破某公司一家獨大的市場格局,并逐漸打造成西南鋁的優(yōu)勢產(chǎn)品,全年新增訂單實現(xiàn)同比翻番。

      西南鋁深度挖掘船板市場,完成兩個船用材料CCS認證,實現(xiàn)船板交付同比增長20%;加大拓展高精板帶市場,陽極氧化產(chǎn)品產(chǎn)出同比增長85.8%。持續(xù)加大市場開拓力度,全面開發(fā)新客戶、新市場,積極進入半導(dǎo)體行業(yè),加快推進半導(dǎo)體鋁合金材料的開發(fā)應(yīng)用。

      實干奮進,逐夢遠行。展望2022,西南鋁必將承載著新的使命,加速前行,開拓進取,在高質(zhì)量發(fā)展的“快車道”上開啟新的“鋁”程。

      責(zé)任編輯:王慧

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