1月27日，安徽銅冠銅箔集團股份有限公司在深交所創(chuàng)業(yè)板掛牌上市。當眾人都沉浸在新春佳節(jié)和成功上市的喜悅中時，該公司仍有一群人堅守崗位，為新產品4.5微米鋰電銅箔量產忙碌著。新產品量產工作進展如何？帶著這樣的疑問，記者走進該公司銅箔五六工場一探究竟。

2月1日大年初一，早上8時，記者跟隨銅箔五六工場副場長韓永強來到4.5微米鋰電銅箔工藝的第一道工序——溶銅工段。

在工段門口，記者發(fā)現地面上整齊碼放著一捆捆銅絲。韓永強向記者介紹，每捆銅絲重達1噸，工人們稍后將這些銅絲放入溶銅罐進行溶解，形成硫酸銅溶液。走進工段，記者看到屏幕上實時監(jiān)控著溶液參數。“半個月前，我們加裝了離子濃度計，省了不少事，以前加到硫酸銅溶液里的添加劑都要手動配比添加，劑量不好控制，還可能出現失誤，現在實現了自動控制，保證了公司生產4.5微米鋰電銅箔工藝參數的穩(wěn)定性。”溶銅工段長叢浩指著離子濃度計的顯示屏對記者說。據了解，以前需要每4小時取樣1次送到檢驗室檢驗才能獲得這些數據；現在只需每周取樣1次，和離子濃度計作對比檢驗即可。

在韓永強的帶領下，記者換上了凈化服，來到第二道工序——生箔工段。

一走進生箔工段，記者便看見一卷卷金光閃閃的銅箔正在不停地轉出。“快看，這臺生箔機正在生產4.5微米鋰電銅箔，生產這類銅箔的難點就在這道工序上！”生箔工段長孫俊向記者招手說道。4.5微米鋰電銅箔主要用在鋰電池中充當負極活性物質的載體，其厚度只有人類發(fā)絲的十五分之一，在電解剝離后，極易出現撕邊、起折及表面氧化等問題。為解決此類難題，韓永強團隊費時許久才攻關成功。“相同體積下，銅箔越薄，電池的能量密度越高，產品附加值也就越高。去年，我們主要以提升6微米鋰電銅箔占比為主，但下游公司的需求已經從6微米向4.5微米轉變，所以今年我們不僅要提升6微米鋰電銅箔的占比，同時還要增加4.5微米鋰電銅箔的出貨量。”韓永強說。為提高4.5微米鋰電銅箔的產量，銅箔五六工場正在對一個系列的生箔機進行4.5微米鋰電銅箔的切換試生產，目前調試工作有序推進。

穿過生箔工段，記者來到第三道也是最后一道工序——分切工段。

映入記者眼簾的是，一臺臺排列整齊的分切機正在高速運轉，叉車不時地將下卷的產品運到倉庫。“這段時間，訂單太多了。本來已經全面取消了大夜班，最近幾天，我們斷斷續(xù)續(xù)地恢復了大夜班，不然訂單完不成。”分切工段長吳慧瑾說。據記者了解，2月4日大年初四，銅箔五六工場發(fā)貨100余噸，其中就有4.5微米鋰電銅箔。

“雖然天天忙碌著，但每個人都覺得工作和生活挺充實的。特別是公司上市了，我們作為上市企業(yè)的員工也感到很自豪。”韓永強笑著對記者說。

記者手記

最慢的步伐不是跬步，而是徘徊；最快的腳步不是沖刺，而是堅持。2021年，銅冠銅箔公司銅箔產量同比增長15%，其中鋰電銅箔產量同比增長72%，全年銷售收入、利潤均創(chuàng)歷史新高。

對于銅冠銅箔公司全體員工而言，成績屬于過去，未來仍需努力。2022年的工作任務就在眼前、市場競爭依然激烈，責任不可推卸、機遇不可錯過、考驗不可回避，爬坡過坎、爭先進位，需要更大的勇氣、更多的智慧，為公司高質量發(fā)展再譜新篇。