株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)株硬）1月份硬質(zhì)合金產(chǎn)量同比增長(zhǎng)38%，目前在手合同充足，春節(jié)期間生產(chǎn)正常有序進(jìn)行。

2月6日，農(nóng)歷大年初六，記者走進(jìn)株硬粉末事業(yè)部中粗碳化鎢粉智能生產(chǎn)線車(chē)間。在產(chǎn)品線還原班，多次獲株硬先進(jìn)工作者標(biāo)兵、株硬先進(jìn)工作者等榮譽(yù)的范作輝此時(shí)正在全自動(dòng)十五管還原爐的電腦界面查看氫氣流量和爐內(nèi)溫度等設(shè)備運(yùn)行情況，見(jiàn)到記者來(lái)，主動(dòng)與記者握起手來(lái)。

今年已是范作輝連續(xù)22個(gè)年頭春節(jié)值守了。他說(shuō)，全自動(dòng)十五管還原爐是連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，一頭出料，一頭就要馬上進(jìn)料，一年到頭只有集中檢修的時(shí)候才會(huì)停。爐子一停，降溫要三四天，開(kāi)爐升溫又需要四五天，稍有耽誤，就會(huì)影響合金單位的原料供應(yīng)了。

早幾年，株硬聚焦硬質(zhì)合金端的技術(shù)改造，去年開(kāi)始向原料端技術(shù)改造發(fā)力，2021年12月31日，株硬中粗碳化鎢粉智能生產(chǎn)線正式投入運(yùn)行。中粗智能線的開(kāi)工，標(biāo)志著株硬在提升碳化鎢原料的整體性能，強(qiáng)化高端硬質(zhì)合金的原料保障能力，進(jìn)一步推動(dòng)株硬產(chǎn)品品質(zhì)升級(jí)，為盡快打破國(guó)外優(yōu)勢(shì)企業(yè)占據(jù)我國(guó)高端硬質(zhì)合金市場(chǎng)的現(xiàn)狀提供助力等方面更進(jìn)一步。

中粗智能線關(guān)乎株硬的又一次騰飛，每名職工都把自己的職業(yè)與公司前途緊緊相聯(lián)。平時(shí)，范作輝都是利用8小時(shí)工作之外的時(shí)間，抽空回長(zhǎng)沙看下父母。今年春節(jié)，范作輝索性把自己的父母接到了株洲過(guò)春節(jié)。春節(jié)期間，他要和同事一道盡快實(shí)現(xiàn)中粗智能線的達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)。在范作輝看來(lái)，盡管經(jīng)歷過(guò)還原爐的歷次改造，這次全自動(dòng)十五管還原爐的操作又做了很大的改進(jìn)，但他還是格外認(rèn)真。他從口袋里拿出一個(gè)小本子，上面密密麻麻地寫(xiě)滿了設(shè)備維護(hù)常識(shí)和故障處理辦法。

“我也有本領(lǐng)恐慌。”記者來(lái)到還原班休息室，還原班班長(zhǎng)朱雙翔說(shuō)。朱雙翔原來(lái)是一名機(jī)電工，他操作過(guò)四管還原爐、半自動(dòng)還原爐，直觀的感受是原來(lái)的勞動(dòng)強(qiáng)度大，推舟、卸料都是純手工，一個(gè)班，靠雙手搬動(dòng)的物料加舟皿的重量超過(guò)2噸，要是在夏天，三套工作服都會(huì)濕透。兩個(gè)人還只能看3臺(tái)還原爐?，F(xiàn)在的一臺(tái)全自動(dòng)還原爐是原來(lái)產(chǎn)能的8倍，兩名操作工可以看4至8臺(tái)?，F(xiàn)在車(chē)間里也沒(méi)有什么粉末，粉末要么在爐子里，要么在密封的料倉(cāng)里，現(xiàn)場(chǎng)都不用佩戴口罩和手套，正朝著“無(wú)塵車(chē)間”的目標(biāo)邁進(jìn)。正說(shuō)著，一名新進(jìn)的年輕操作工進(jìn)來(lái)了，朱雙翔拿出紙筆和他講解起設(shè)備磨合過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，分享調(diào)試設(shè)備時(shí)的心得。

記者來(lái)到碳化班，班長(zhǎng)段輝剛搞完設(shè)備衛(wèi)生，手上有一點(diǎn)點(diǎn)黑印，他不好意思與記者握手，想了想還是握了握。他說(shuō)，現(xiàn)在一臺(tái)碳管爐達(dá)到原來(lái)三臺(tái)設(shè)備的產(chǎn)能，勞動(dòng)生產(chǎn)率大幅提升，而且還告別了手工操作。段輝憧憬著全自動(dòng)化的輔助設(shè)備到來(lái)后的場(chǎng)景，那時(shí)，十幾臺(tái)設(shè)備全部都自動(dòng)運(yùn)行，班員們只要保持好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、監(jiān)控好設(shè)備狀況就可以了。他說(shuō)要帶領(lǐng)班員學(xué)好技術(shù)，提前實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)。

在質(zhì)檢車(chē)間，1萬(wàn)多平方米的車(chē)間里，沒(méi)見(jiàn)到幾個(gè)人。記者走進(jìn)質(zhì)檢站工作室，房間溫暖如春，桌子上的幾盆綠蘿綠油油的，長(zhǎng)得特別茂盛。班長(zhǎng)鄧美玲解釋?zhuān)悄芫€沒(méi)有1臺(tái)電空調(diào)，全都是利用爐子的余熱進(jìn)行制冷制熱，完全能滿足辦公區(qū)域的供熱供冷和生活熱水的使用，真正做到低碳環(huán)保。

記者好奇地問(wèn)：“還有班員嗎？”鄧美玲說(shuō)：“她們?cè)缟?點(diǎn)50分一天忙碌的工作便開(kāi)始了。”

粉末事業(yè)部需要取樣送檢的物料包括單批鎢粉、合批鎢粉、單批碳化鎢、合批碳化鎢以及鈷粉。因物料在前后工序上是相關(guān)聯(lián)的，這就要求質(zhì)檢站必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)報(bào)出結(jié)果，以免影響事業(yè)部后續(xù)生產(chǎn)。也就意味著，取樣員需在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，盡早將取到的物料樣品送去檢測(cè)，以保證當(dāng)天取到的樣品在當(dāng)天能夠出具檢測(cè)結(jié)果。

9點(diǎn)15分左右，各車(chē)間取樣員需將第一批取到的樣品送至中心實(shí)驗(yàn)室，以便能在實(shí)驗(yàn)室工作人員上班時(shí)盡快對(duì)第一批樣品進(jìn)行檢測(cè)，緩解實(shí)驗(yàn)室的檢測(cè)壓力。單車(chē)是取樣員們來(lái)往車(chē)間和實(shí)驗(yàn)室最好的交通工具，大大節(jié)約了路上的時(shí)間。所以上午的時(shí)候，無(wú)論刮風(fēng)下雨，還是烈日炎炎，在廠區(qū)內(nèi)總能看到幾輛單車(chē)穿梭于車(chē)間和實(shí)驗(yàn)室之間，風(fēng)雨無(wú)阻，365天均是如此。10點(diǎn)30分之前，最后一批樣品需送至實(shí)驗(yàn)室。取樣員需在此時(shí)間之前將本日所有待送檢物料取樣完成。如有樣品需延遲送達(dá)，則需電話向?qū)嶒?yàn)室調(diào)度報(bào)備，以便能夠保證檢測(cè)進(jìn)度。

說(shuō)話間，11點(diǎn)了，質(zhì)檢員惠芳回到辦公室中。她喘了口氣，補(bǔ)充了一些水分，按照要求打印各車(chē)間包裝單。

惠芳補(bǔ)充道，在長(zhǎng)期的工作實(shí)踐中，取樣員們各自總結(jié)了自己的一套節(jié)省時(shí)間的“秘籍”：取樣的先后順序，每一個(gè)取樣的動(dòng)作，怎么寫(xiě)袋子，篩上物怎么包，甚至一路走過(guò)去先干什么后干什么，各有各的一套標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)作，雖方法不同但各有千秋，將節(jié)省時(shí)間真正做到了極致。

粉末事業(yè)部共4個(gè)車(chē)間，據(jù)統(tǒng)計(jì)，4個(gè)車(chē)間1天采樣平均132批，最多1天采樣共計(jì)160批，在這種情況下做到保質(zhì)保量完成取樣送檢工作，速度便是完成工作的一個(gè)重要因素。2021年，質(zhì)檢站碳化鎢、鎢粉、鈷粉總檢驗(yàn)量比上年同期增長(zhǎng)13.4%；單批與合批量比上年同期增長(zhǎng)5%。全年無(wú)錯(cuò)判、漏檢現(xiàn)象，無(wú)一起質(zhì)量異議和用戶投訴，產(chǎn)品檢驗(yàn)及時(shí)率100%，充分保證了生產(chǎn)正常運(yùn)行。

隨著中粗智能線步入正軌，粉末事業(yè)部取樣的批數(shù)將大幅減少，但仍要和時(shí)間賽跑，跑贏了時(shí)間，才保證了正常的生產(chǎn)秩序，才能將合格的產(chǎn)品送到客戶手中。“我們要用自己的實(shí)際行動(dòng)早日助力中粗智能線達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)，為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的一份力量。”鄧美玲、惠芳齊聲道。