2021年，稀土高新區(qū)加速推進稀土新材料工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設，通過培育試點、示范標桿企業(yè)，引導更多企業(yè)上云上平臺，降低企業(yè)信息化一次性投入成本，實現(xiàn)稀土企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。

據(jù)悉，稀土高新區(qū)出臺《稀土高新區(qū)促進稀土新材料工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的意見》和《稀土高新區(qū)推進數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展的意見》，與中國聯(lián)通包頭分公司就“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范產(chǎn)業(yè)園5G應用合作協(xié)議”簽約，積極探索園區(qū)和企業(yè)5G專網(wǎng)建設及運營模式，圍繞稀土產(chǎn)業(yè)園及稀土企業(yè)從5G建設、5G組網(wǎng)及5G應用場景等領域?qū)嵤┤婧献鳌?/p>

稀土高新區(qū)計劃用1年時間全力推進更多稀土新材料企業(yè)完成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設，再用2年時間將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用到有色金屬、高端裝備制造兩大主導產(chǎn)業(yè)領域，最終實現(xiàn)規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系全覆蓋。

長期以來，英思特稀磁在生產(chǎn)和管理數(shù)字化建設方面相對落后，管理流程充斥著紙質(zhì)單據(jù)、產(chǎn)品管控數(shù)據(jù)不準確、各個工廠系統(tǒng)數(shù)據(jù)無法打通、產(chǎn)業(yè)鏈上下游無法協(xié)同。為了有效解決這些問題，英思特稀磁投入260萬的專項資金，大力實施稀土新材料工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設。運用5G網(wǎng)絡、加裝傳感設備和研發(fā)協(xié)同智造平臺等智能化技術手段，打通企業(yè)內(nèi)部、供應鏈、產(chǎn)業(yè)鏈上下游的信息鏈，實現(xiàn)了生產(chǎn)、檢驗、倉儲等環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的自動采集和互聯(lián)互通，使企業(yè)具備了生產(chǎn)裝備自動化、公共服務平臺化、生產(chǎn)過程透明化、能源管理精細化、質(zhì)檢管理標準化、設備管理科學化、倉庫管理數(shù)據(jù)化、供應管理高效化、輔助決策可視化的“智慧工廠”特征。

目前，英思特稀磁已實現(xiàn)生產(chǎn)計劃自動排產(chǎn)，節(jié)省了人力成本，生產(chǎn)效率提高了10%；百余臺設備重要參數(shù)及時采集、監(jiān)控和異常提報，減少設備故障率、提高設備利用率，設備使用壽命提升了10%；質(zhì)量數(shù)據(jù)實時處理和反饋，成品質(zhì)量100%可追溯，良品率從90%提升到95%。

據(jù)悉，通過實施稀土新材料工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設，英思特稀磁在“智慧工廠”建設方面取得良好效果，管理邁上新臺階。在工信部2021年度智能制造試點示范工廠揭榜單位和優(yōu)秀場景名單中，英思特稀磁的先進過程控制位列其中。