本報(bào)訊  3月12日，廣西華磊新材料有限公司(下稱廣西華磊)電解鋁廠1614#槽通電運(yùn)行良好，標(biāo)志著廣西華磊GP500kA系列電解槽首次實(shí)現(xiàn)300臺(tái)槽滿負(fù)荷在線運(yùn)行。

2017年9月，廣西華磊首批電解槽通電運(yùn)行，但因設(shè)計(jì)上的缺陷，部分電解槽先后出現(xiàn)破損，給系列電解槽安全生產(chǎn)帶來極大的風(fēng)險(xiǎn)。在中鋁股份大力支持下，廣西華磊針對(duì)存在的問題，參考其它500kA系列電解槽成熟經(jīng)驗(yàn)，與原設(shè)計(jì)單位和具有設(shè)計(jì)豐富經(jīng)驗(yàn)單位就電解槽大修方案進(jìn)行優(yōu)化及試驗(yàn)。優(yōu)選槽修方案后，廣西華磊以極限壓縮電解槽離線時(shí)間為主線，停槽后6小時(shí)內(nèi)完成舀鋁、24小時(shí)內(nèi)拔完陽極，然后進(jìn)入加班加點(diǎn)修槽；槽修交付后，均立即啟動(dòng)掛極裝爐等恢復(fù)運(yùn)行，離線槽由30天縮短至18.4天，截至日前，完成了190臺(tái)電解槽大修；在質(zhì)量保障上，實(shí)行一槽一檔管控，從筑爐原材料檢驗(yàn)到槽殼校正驗(yàn)收、焙燒啟動(dòng)等責(zé)任到人。

多措并舉維護(hù)風(fēng)險(xiǎn)槽和積極應(yīng)用科學(xué)技術(shù)。廣西華磊按照紅、黃、藍(lán)制定風(fēng)險(xiǎn)槽等級(jí)，成立監(jiān)控小組，創(chuàng)新采用熱殘極壓實(shí)法等“九步法”，24小時(shí)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)槽進(jìn)行維護(hù)。2021年，中高風(fēng)險(xiǎn)槽轉(zhuǎn)危為安逾35臺(tái)，中低風(fēng)險(xiǎn)槽同比減少60%；深入推進(jìn)“五標(biāo)一控”管理模式，修訂30余項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)制度，形成了“保爐底、固爐幫、優(yōu)濃度、提質(zhì)量、增效率”工藝技術(shù)管控路徑，系列電解鋁液綜合交流電耗等主要指標(biāo)排名中鋁前列。同時(shí)，廣西華磊積極推進(jìn)鋁電解節(jié)能技術(shù)集成工業(yè)試驗(yàn)，制訂了《綠色工廠綜合提升方案》，強(qiáng)化系列電解槽全石墨化陰極等試驗(yàn)在生產(chǎn)一線落地開花。目前，在線運(yùn)行槽A類（優(yōu)秀）槽95%以上，5臺(tái)試驗(yàn)槽直流電耗12547kWh/t·Al。（唐任平 周慶明）