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      創(chuàng)新管理賦能高質(zhì)量發(fā)展:中鋁山東熱電廠開(kāi)展“五個(gè)專班”活動(dòng)提效率增效益

      2022年03月31日 10:12 3200次瀏覽 來(lái)源:   分類: 科技創(chuàng)新

      自2021年以來(lái),中鋁山東有限公司熱電廠(以下簡(jiǎn)稱熱電廠)大力推行全要素自主管控理念,緊扣全要素對(duì)標(biāo)工作,聚焦節(jié)能增效重點(diǎn),創(chuàng)新開(kāi)展節(jié)煤、節(jié)水、節(jié)電、節(jié)油、節(jié)藥劑“五個(gè)專班”活動(dòng),通過(guò)對(duì)標(biāo)管理、工藝優(yōu)化、修舊利廢等舉措,累計(jì)節(jié)能增效500萬(wàn)元。

      “五個(gè)專班”活動(dòng),本著“一盤棋”大局觀,打破了車間、科室界線,在全要素自主管控提升的基礎(chǔ)上,針對(duì)重要節(jié)能增效點(diǎn)進(jìn)行系統(tǒng)整合、重點(diǎn)發(fā)力、精準(zhǔn)施策,挑戰(zhàn)極限降本目標(biāo),賦能企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

      思想觀念轉(zhuǎn)變大

             思想是行動(dòng)的先導(dǎo)。在“五個(gè)專班”活動(dòng)開(kāi)展初期,熱電廠廠部領(lǐng)導(dǎo)班子掛靠各個(gè)專班,通過(guò)組織開(kāi)展“趕超標(biāo)桿我能干成什么”大討論和“掛圖作戰(zhàn)、一人一單”實(shí)踐探索,使全體干部員工的思想觀念、行為方式有了很大的變化,逐步實(shí)現(xiàn)了從“要我負(fù)責(zé)”到“我要負(fù)責(zé)”、從“淺表性”到“深層次”、從“小互動(dòng)”到“大聯(lián)動(dòng)”的轉(zhuǎn)變。

      為了把各個(gè)專班的作用發(fā)揮好,熱電廠將“三掛聯(lián)一同步”績(jī)效考核辦法與“五個(gè)專班”活動(dòng)相結(jié)合,搭建“人人盯著指標(biāo)干、收入按照指標(biāo)算、業(yè)績(jī)依據(jù)指標(biāo)評(píng)”的績(jī)效考核新模式。該廠設(shè)立專班先進(jìn)激勵(lì)獎(jiǎng),對(duì)“五個(gè)專班”對(duì)標(biāo)先進(jìn)、管理提升、效益評(píng)估精準(zhǔn)激勵(lì),最大限度地激發(fā)專班成員的積極性和創(chuàng)造性,優(yōu)化管理模式,提升工作質(zhì)量。

      熱電廠把每個(gè)專班作為一個(gè)項(xiàng)目,做實(shí)做細(xì)“一項(xiàng)一單”。“每個(gè)專班都制訂詳細(xì)的作戰(zhàn)圖,倒排工期,定責(zé)到人。”熱電廠黨委書記、廠長(zhǎng)閻長(zhǎng)春介紹。每個(gè)專班掛圖作戰(zhàn),定責(zé)、定人、定時(shí)限,圍繞職責(zé)轉(zhuǎn)、扭住措施干、按照時(shí)限卡;針對(duì)生產(chǎn)難點(diǎn)、節(jié)能“出血點(diǎn)”,與一線員工溝通交流,了解措施落實(shí)過(guò)程中存在的問(wèn)題,與員工一起想辦法解決,切實(shí)達(dá)到優(yōu)化改善生產(chǎn)流程及指標(biāo)的目的。特別是由車間牽頭的節(jié)電、節(jié)水、節(jié)煤專班,不是站在一個(gè)車間的角度思考問(wèn)題,而是站在全廠的角度,在全流程上發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題,增強(qiáng)了統(tǒng)籌協(xié)調(diào)力,提升了工作效率。2021年下半年,煤炭?jī)r(jià)格持續(xù)上漲,作為節(jié)煤專班負(fù)責(zé)人,該廠燃料站主管顧鐵偉,在做好車間原煤摻配、存儲(chǔ)管理工作的同時(shí),為了降低原煤成本,他帶領(lǐng)專班人員多次到網(wǎng)上查閱、實(shí)地考查適合機(jī)組的煤種,積極與公司有關(guān)部門交流溝通。在公司大力支持下,去年10月份,該廠購(gòu)進(jìn)1萬(wàn)噸汽車燒成煤替代火車燒成煤,每噸降低成本600元。截至目前,這項(xiàng)改變累計(jì)降低成本720萬(wàn)元,為原煤降本作出了重要貢獻(xiàn)。

      對(duì)標(biāo)指標(biāo)進(jìn)步快

             2021年初,熱電廠將“五個(gè)專班”活動(dòng)與“掛圖作戰(zhàn),一人一單”重點(diǎn)工作進(jìn)行全要素對(duì)標(biāo),分別對(duì)各個(gè)專班指標(biāo)進(jìn)行細(xì)化分解,形成49個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)、26個(gè)重要指標(biāo)、35小指標(biāo)的指標(biāo)體系,與先進(jìn)單位對(duì)標(biāo)后制訂節(jié)約優(yōu)化措施36項(xiàng),形成全要素對(duì)標(biāo)清單。為確保按時(shí)、按質(zhì)推進(jìn),每個(gè)專班還建立了“周對(duì)標(biāo)、月總結(jié)、季考核”工作機(jī)制,強(qiáng)力推進(jìn)、精準(zhǔn)落實(shí),對(duì)標(biāo)指標(biāo)逐月持續(xù)向好,多項(xiàng)指標(biāo)明顯優(yōu)化,鍋爐排污率、制水酸堿單耗等指標(biāo)達(dá)到最佳水平。

      節(jié)水專班由化學(xué)車間牽頭主抓,涉及全廠20余個(gè)水質(zhì)指標(biāo)。為統(tǒng)籌調(diào)控各方水質(zhì)消耗,節(jié)水專班建立了水量調(diào)整模型圖,先在模型圖上虛擬調(diào)控,經(jīng)過(guò)多次開(kāi)會(huì)研討,實(shí)施了高溫混床正洗水改用二期和三期除鹽水、降低8#混床再生耗水、涼水塔排污、水處理反洗回收水補(bǔ)入冷卻水箱等措施,制水耗水率、制水酸堿耗等指標(biāo)得到極大優(yōu)化,年可降本50余萬(wàn)元。“原來(lái)只是在本車間進(jìn)行水質(zhì)調(diào)控,算個(gè)小賬;現(xiàn)在站在全廠的高度算水耗總賬,才發(fā)現(xiàn)水耗千頭萬(wàn)緒,具有多面性、隱蔽性,還有許多‘出血點(diǎn)’有待深挖治理,我們?nèi)沃囟肋h(yuǎn)!”化學(xué)車間主管王鵬感嘆道。

      針對(duì)藥劑費(fèi)用占比較大的爐內(nèi)水處理藥劑,節(jié)藥劑專班通過(guò)增加分析取樣化驗(yàn)頻次、調(diào)整加藥泵頻率、與商家積極做好配方比例調(diào)整等精控措施,使各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)保持最佳狀態(tài),實(shí)際用藥比服務(wù)商調(diào)試時(shí)的最好紀(jì)錄每月減少1.2噸,年降本57.6萬(wàn)元。該專班還聯(lián)合開(kāi)展各類藥劑進(jìn)貨、驗(yàn)收、使用、配制等全過(guò)程監(jiān)督,確保藥劑保質(zhì)保量、使用無(wú)浪費(fèi)。

      “節(jié)油不是少用油,而是通過(guò)規(guī)范用油,減少故障率,達(dá)到設(shè)備長(zhǎng)周期運(yùn)行,起到提質(zhì)增效的作用。”節(jié)油專班負(fù)責(zé)人武洪濤介紹。該專班通過(guò)在全廠開(kāi)展設(shè)備潤(rùn)滑培訓(xùn),不斷提高員工對(duì)潤(rùn)滑重要性的認(rèn)識(shí),并在工作中嚴(yán)格落實(shí)定點(diǎn)、定質(zhì)、定時(shí)、定量、定人的“五定”潤(rùn)滑要求,避免浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑“零”故障。該專班還深挖降本空間,將關(guān)停機(jī)組的汽輪機(jī)油經(jīng)過(guò)濾凈化,重新用到其他汽輪機(jī)上,節(jié)約費(fèi)用近9萬(wàn)元。

      工藝創(chuàng)新招法多

             熱電廠原有ф3000高溫混床5臺(tái),設(shè)計(jì)進(jìn)水溫度≤60℃,為滿足水溫要求,需要摻配低溫水進(jìn)行調(diào)節(jié),但由此造成混床運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)縮短、再生頻繁。如何降低水耗和熱量損失,成為節(jié)水專班需要迫切解決的難題。該專班從小指標(biāo)、小費(fèi)用、小技改、小流程、小事件著手,通過(guò)技改小組核算,確立了以除鹽水替代凝結(jié)水作為正洗水的可行性方案。技改后,二期除鹽水母管直接接入高溫混床入口管,施工費(fèi)用不到3萬(wàn)元。改造完成后,混床正洗時(shí)長(zhǎng)減少36%,不僅有效提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率,而且每月減少高溫凝結(jié)回水用量2000噸。相較于2020年,該項(xiàng)技改實(shí)現(xiàn)降本增效80.57萬(wàn)元,做到了“小投入產(chǎn)出大效益”。

      針對(duì)目前6#、7#汽輪機(jī)組廠內(nèi)管網(wǎng)阻力大,導(dǎo)致背壓排汽不暢,影響發(fā)電負(fù)荷的“卡脖子”問(wèn)題,節(jié)電專班多次組織相關(guān)單位進(jìn)行專題研究,積極與上級(jí)部門溝通,高效推進(jìn)“汽輪機(jī)排汽工藝改造提升發(fā)電能力”項(xiàng)目,通過(guò)新建、融合排汽管道等工藝改造,降低汽輪機(jī)排汽口到供汽管網(wǎng)壓差,全面減少汽機(jī)排汽阻力。該項(xiàng)目實(shí)施后,機(jī)組電負(fù)荷平均提高了1.1MW,年創(chuàng)效258萬(wàn)元。該項(xiàng)目還獲得了中鋁山東有限公司2021年度“金點(diǎn)子獎(jiǎng)”。

      節(jié)約無(wú)止境,奮斗正當(dāng)時(shí)。“面對(duì)當(dāng)前嚴(yán)峻的經(jīng)營(yíng)形勢(shì),我們將持續(xù)推進(jìn)‘五個(gè)專班’活動(dòng),拓寬工作思路,激發(fā)內(nèi)生動(dòng)力;要做實(shí)做優(yōu)挖潛節(jié)能工作,大力實(shí)施‘短平快’項(xiàng)目,干出加速度,跑出新賽道,為全面完成2022年掛圖作戰(zhàn)目標(biāo)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)!”閻長(zhǎng)春信心滿滿地說(shuō)。

      (張開(kāi)亮 張穎)

      責(zé)任編輯:楊凈茹

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