今年初以來，華剛礦業(yè)緊緊圍繞集團公司“穩(wěn)產(chǎn)、擴能、提質(zhì)、創(chuàng)效”工作主線，按照公司“五加強五促進”總體工作思路，堅持常態(tài)化疫情防控不放松，加強一期二期工藝銜接和優(yōu)化，全力推進生產(chǎn)經(jīng)營“開好局、起好步”。一季度采礦量、選礦處理量、陰極銅產(chǎn)量、氫氧化鈷產(chǎn)量分別完成計劃的104.49%、112.43%、113.78%、105.25%，順利實現(xiàn)首季“開門紅”。

一是聚焦穩(wěn)產(chǎn)達產(chǎn)。隨著二期全面投產(chǎn)，公司采、選、冶、焙燒生產(chǎn)系統(tǒng)更為龐大復(fù)雜，現(xiàn)場生產(chǎn)點多面廣線長，多種原料、工藝流程交叉混合。公司充分發(fā)揮調(diào)度中心生產(chǎn)組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、檢查的職能作用，及時解決生產(chǎn)過程中遇到的難題，確保各系統(tǒng)生產(chǎn)“一盤棋”，實現(xiàn)全流程生產(chǎn)安全、均衡、持續(xù)、高效運行。根據(jù)選礦回收率、系統(tǒng)金屬量和冶煉產(chǎn)能等實際情況，堅持均衡供礦、精準配礦，及時調(diào)整選礦系統(tǒng)分銅方案，優(yōu)化工藝流程，調(diào)整浸出攪浸量，提高銅鈷回收率，確保生產(chǎn)原料的銅鈷金屬量滿足產(chǎn)品產(chǎn)量要求。硫磺制酸系統(tǒng)改造工程提前建成投產(chǎn)，穩(wěn)步提升硫酸產(chǎn)量，更好地釋放礦山產(chǎn)能。通過現(xiàn)場摸排、定人定點盯控，實行物資計劃執(zhí)行管理、物資庫存精細化管理、物流關(guān)務(wù)效率管理。

二是聚焦安全環(huán)保。深入開展安全生產(chǎn)專項整治三年行動，以中國中鐵安全生產(chǎn)“2468”管理要點為綱領(lǐng)，嚴格落實安全生產(chǎn)監(jiān)管責(zé)任，開展危險源識別，強化動態(tài)風(fēng)險管控，落實雙預(yù)防機制。開展安全操作、危險化學(xué)品存儲、使用等專項培訓(xùn)，定期組織尾礦庫、采場安全專項檢查，排查采坑邊坡、排土場、尾礦庫、堆浸場、發(fā)電站、加油站、制氧站、焙燒爐、料液池等重點部位安全隱患。常態(tài)化落實疫情防控措施，嚴格非生產(chǎn)性安全管理要求。組織簽訂安全包保責(zé)任書，強化關(guān)鍵崗位人員責(zé)任意識，層層壓實安全責(zé)任。進一步完善生態(tài)環(huán)境保護治理體系建設(shè)，創(chuàng)建綠色示范項目。

三是聚焦成本管控。堅持以效益為中心，以成本管控為重點，定期召開經(jīng)濟活動分析會，全面構(gòu)建成本管控體系和考核體系。深化對標管理，穩(wěn)步推進技術(shù)創(chuàng)新，加大技術(shù)攻關(guān)力度，最大程度釋放產(chǎn)能，減少“跑、冒、滴、漏”，提高金屬回收率。持續(xù)優(yōu)化庫存管理方式，合理控制庫存規(guī)模，降低庫存資金占用。強力推進修舊利廢，加大回收復(fù)用和自主維修加工力度，實現(xiàn)回收復(fù)用創(chuàng)效。針對剛果（金）復(fù)雜的政局形勢，加強外事外聯(lián)，最大限度地化解海外經(jīng)營風(fēng)險，爭取效益最大化。

四是聚焦履職履責(zé)。持續(xù)開展干部職工素質(zhì)提升培訓(xùn)，強化師帶徒雙向培訓(xùn)，提升管理技能，提高工作效率。嚴格執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)帶班值班制度，領(lǐng)導(dǎo)帶頭深入車間、下到現(xiàn)場，以上率下幫助解決生產(chǎn)技術(shù)、工藝、管理等難題。召開干部作風(fēng)建設(shè)大會，加強執(zhí)行力建設(shè)，強化履職盡責(zé)、擔當作為，注重工作實效。堅持以價值貢獻為導(dǎo)向，考核比重持續(xù)向關(guān)鍵一線技術(shù)等崗位傾斜，提升公司發(fā)展內(nèi)生動力，激發(fā)高質(zhì)量發(fā)展活力。

面對疫情防控、安全生產(chǎn)和穩(wěn)產(chǎn)達產(chǎn)的多重壓力，華剛礦業(yè)將迎難而上，以“只爭朝夕、勇毅向前”的拼搏干勁，以“開局就是決戰(zhàn)、起步就要沖刺”的奮斗姿態(tài)，錨定全年目標任務(wù)，苦干實干拼命干，以優(yōu)異成績喜迎黨的二十大的勝利召開。