3月25日，河南豫光金鉛集團公司召開2022年工作會，對2021年度創(chuàng)標(biāo)工作先進單位等進行了表彰。2021年，該公司53項指標(biāo)創(chuàng)歷史最高水平。其中，豫光鋅業(yè)公司焙燒爐爐窯壽命、鉛泥含鋅及尾礦含銀指標(biāo)創(chuàng)行業(yè)最優(yōu)。近年來，豫光鋅業(yè)公司在“綠色循環(huán)”發(fā)展方面，取得了顯著成效。

助力實現(xiàn)碳達峰

習(xí)近平總書記指出，實現(xiàn)碳達峰碳中和，是貫徹新發(fā)展理念、構(gòu)建新發(fā)展格局、推動高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求，是黨中央統(tǒng)籌國內(nèi)國際兩個大局作出的重大戰(zhàn)略決策。

豫光鋅業(yè)公司在碳達峰、碳減排方面始終走在行業(yè)前列。該公司鋅業(yè)設(shè)備部副部長周玉林介紹：“2007年，鋅業(yè)公司4.5兆瓦余熱發(fā)電項目建成并網(wǎng)發(fā)電。該項目利用鋅冶煉焙燒余熱鍋爐多余的飽和蒸汽進行發(fā)電，實現(xiàn)了工藝余熱的循環(huán)利用，減少了CO2排放量。”

2009年，該公司4.5兆瓦余熱發(fā)電項目在聯(lián)合國氣候變化理事會成功注冊為CDM項目。CDM是清潔發(fā)展機制的簡稱，是《聯(lián)合國氣候變化框架公約》第三次大會通過的締約方在境外實現(xiàn)部分減排承諾的一種履約機制，即允許發(fā)達國家出資購買發(fā)展中國家項目級減排量以完成本國減排量任務(wù)。2011年9月，豫光鋅業(yè)公司二期1.7兆瓦余熱發(fā)電機項目建成并網(wǎng)發(fā)電。兩期余熱發(fā)電項目的相繼投運，持續(xù)為有色行業(yè)實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)作出貢獻。

激發(fā)創(chuàng)新新動能

當(dāng)前，我國有色行業(yè)的發(fā)展趨勢是整合與互補。豫光集團是有色行業(yè)整合和互補發(fā)展的引領(lǐng)者，鉛、鋅、銅年產(chǎn)能近百萬噸。豫光鋅業(yè)依托豫光集團優(yōu)勢，在原料方面，使用“原生鋅+再生鋅”，實現(xiàn)綠色再生資源使用率占比達30%以上，使用再生鋅比例達到行業(yè)最高水平。該公司研發(fā)的再生鋅冶煉生產(chǎn)電解鋅技術(shù)，打破了鉛鋅循環(huán)的技術(shù)瓶頸，實現(xiàn)了良性循環(huán)。

近幾年，隨著環(huán)保意識的增強和競爭壓力的加大，豫光鋅業(yè)公司背靠豫光集團產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，基于成熟的全面質(zhì)量管理體系，從理念、體系、流程、方法論證探索，構(gòu)建綠色循環(huán)全面質(zhì)量管理模式，著力提高企業(yè)的核心競爭力。

2018年，該公司提出了“綠色循環(huán)生產(chǎn)模式下的全面質(zhì)量管理”模式，建立覆蓋質(zhì)量、環(huán)境、效率、交付等管理過程的嚴(yán)格管控標(biāo)準(zhǔn)，提升企業(yè)基于綠色冶煉發(fā)展中的行業(yè)地位，并隨著產(chǎn)業(yè)鏈的不斷拓展進行復(fù)制、轉(zhuǎn)化及升級。從那時起，該公司就按照“高效、清潔、低碳、循環(huán)”的綠色可持續(xù)發(fā)展要求，開展綜合回收，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，不斷將產(chǎn)業(yè)鏈向下游延伸，研發(fā)生產(chǎn)出200余種鋅合金產(chǎn)品，綜合回收鉛、銀、銅、鈷、鎵、鍺、鐵等多種有價金屬。

該公司鋅業(yè)項目部負(fù)責(zé)人楊騰蛟介紹，2020年9月，該公司建成鋅冶煉廢酸無害化利用項目，并產(chǎn)出合格的石膏產(chǎn)品。該項目的投運，解決了傳統(tǒng)污酸處理工藝渣量大、固渣處理費用高的問題，經(jīng)濟環(huán)保效益可觀，每年僅危廢處置資金就可減少600萬元。

2021年12月份，該公司完成了含鈷資源綜合回收利用項目可行性研究報告，完成了施工圖的設(shè)計、土建、監(jiān)理、壓濾機、攪拌器等一系列招投標(biāo)及合同簽訂工作，并完成了能評、安評、規(guī)劃許可證等手續(xù)的辦理。今年2月份，該項目開工建設(shè)，預(yù)計10月份建成投產(chǎn)后，將延伸鋅業(yè)公司的產(chǎn)業(yè)鏈，助推企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，增加新的經(jīng)濟增長點。

該公司為充分發(fā)揮鉛、鋅、銅互補的冶煉優(yōu)勢，調(diào)整企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，最大限度地進行資源綜合利用，提高企業(yè)盈利能力和市場競爭能力，還將建設(shè)鋅資源循環(huán)利用優(yōu)化升級項目。該項目采用自主研發(fā)的赤鐵礦除鐵新工藝，打破了國際上對于赤鐵礦除鐵工藝的壟斷。該工藝技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)先進，對環(huán)境友好，節(jié)能降耗、碳減排效果明顯，可真正實現(xiàn)鋅資源“原生+再生”的高效綠色綜合利用。

截至目前，該公司擁有“濕法煉鋅中銻鈷渣分離提取新技術(shù)”等具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，已獲得科技成果、專利近百項。

推動綠色新發(fā)展

“《中國制造2025》明確提出，要建設(shè)綠色工廠，實現(xiàn)廠房集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化。”鋅業(yè)工藝處處長翟愛萍介紹說：“作為一個有社會責(zé)任感的大型企業(yè)，鋅業(yè)公司按照‘綠色循環(huán)’生產(chǎn)模式，全面實行質(zhì)量管理。”近3年，該公司大力實施綠色制造工程，為推進生態(tài)文明建設(shè)，促進經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展作出了貢獻。

該公司還借鑒安全雙重預(yù)防機制的理念，首創(chuàng)了環(huán)保雙重預(yù)防體系，即環(huán)保風(fēng)險分級管控和隱患排查治理體系，解決了環(huán)保管理中的“想不到、管不到、治不到”問題；在行業(yè)內(nèi)率先完成了爐窯特別排放限值提標(biāo)改造，廢氣排放指標(biāo)率先達到國家超低排放要求，排放量降低了約80%。

目前，鋅業(yè)公司電鋅冶煉總回收率、能耗以及環(huán)保等關(guān)鍵可比指標(biāo)行業(yè)領(lǐng)先；鋅錠含鉛、鎘遠遠低于國家標(biāo)準(zhǔn)，被業(yè)界稱為“綠色”鋅錠；實現(xiàn)了“資源—產(chǎn)品—廢棄物—再生資源”的循環(huán)發(fā)展模式，為鋅冶煉行業(yè)樹立了標(biāo)桿。該公司先后榮獲“綠色發(fā)展典范企業(yè)”“綠色環(huán)保引領(lǐng)企業(yè)”“國家第二批綠色工廠”稱號，同時，成為鉛鋅冶煉行業(yè)首家通過重污染天氣績效分級A級企業(yè)；起草了《鋅冶煉業(yè)綠色工廠評價要求》《綠色設(shè)計產(chǎn)品評價技術(shù)規(guī)范 鋅錠》兩項標(biāo)準(zhǔn)，成為綠色制造的倡導(dǎo)者和先行者。

2021年，中國質(zhì)量協(xié)會公布2021年全國質(zhì)量標(biāo)桿遴選結(jié)果，河南豫光鋅業(yè)有限公司“實施綠色循環(huán)生產(chǎn)模式下全面質(zhì)量管理的實踐經(jīng)驗”入選，該公司被評為全國質(zhì)量標(biāo)桿企業(yè)。

“在近20年的發(fā)展歷程中，我們秉承綠色冶煉發(fā)展觀，持續(xù)將科技創(chuàng)新、綠色冶煉、循環(huán)經(jīng)濟、節(jié)能減排作為企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的核心要素，始終遵循可持續(xù)循環(huán)發(fā)展模式，持續(xù)提升綠色循環(huán)生產(chǎn)模式下全面質(zhì)量管理水平，制定高效運營升級及產(chǎn)品高端轉(zhuǎn)型系列措施，形成了統(tǒng)一高效的管理體制，不斷激發(fā)了員工的創(chuàng)新新動能。”鋅業(yè)公司總工程師倪恒發(fā)說。