一年春作首，萬(wàn)事競(jìng)爭(zhēng)先。今年年初，面對(duì)復(fù)雜多變的宏觀經(jīng)濟(jì)形勢(shì)和揮之不去的疫情陰霾，東北輕合金有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱東輕）認(rèn)真落實(shí)五屆八次職代會(huì)暨2022年工作會(huì)精神，堅(jiān)持穩(wěn)中求進(jìn)工作主基調(diào)，統(tǒng)籌疫情防控和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，拿出“起步就是沖刺、開局就要爭(zhēng)先”的氣勢(shì)，精準(zhǔn)管理、緊盯目標(biāo)，調(diào)結(jié)構(gòu)、拓窄口，精準(zhǔn)發(fā)力，各生產(chǎn)線高效運(yùn)行，吹響了新一年的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)沖鋒號(hào)。

一季度，東輕營(yíng)業(yè)收入同比增長(zhǎng)41.2%；經(jīng)營(yíng)性利潤(rùn)增長(zhǎng)252%，高端合金產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高，實(shí)現(xiàn)了首季“開門紅”。

強(qiáng)勢(shì)突破——吹響增量沖鋒號(hào)

一季度，東輕精準(zhǔn)把脈，通過采取調(diào)結(jié)構(gòu)、增能力、強(qiáng)保障等多種形式，打好優(yōu)化生產(chǎn)組合拳。制造部從源頭調(diào)整計(jì)劃，整合東輕各生產(chǎn)線資源，發(fā)揮各生產(chǎn)單位資源優(yōu)勢(shì)，調(diào)整關(guān)鍵工序生產(chǎn)進(jìn)度，進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，為實(shí)現(xiàn)全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)打下基礎(chǔ)。

保障國(guó)家需要是東輕的政治責(zé)任和歷史使命。一季度，東輕高端合金交出優(yōu)異答卷。在連續(xù)兩個(gè)月高端合金產(chǎn)量創(chuàng)新高后，3月份，東輕毫不懈怠、勇往直前，繼續(xù)把“堅(jiān)強(qiáng)保供”作為保障高端合金的不渝初心。“通過轉(zhuǎn)變生產(chǎn)組織模式和細(xì)化生產(chǎn)計(jì)劃管理，強(qiáng)化生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行，挖掘生產(chǎn)潛力，推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整，確保生產(chǎn)組織精準(zhǔn)化、生產(chǎn)效率最大化、生產(chǎn)保供最優(yōu)化，全面提升高端合金的保供能力。”東輕副總工程師徐濤介紹說。一季度，東輕通過持續(xù)推進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化，商品產(chǎn)量率同比增長(zhǎng)20.7%，其中，高端合金產(chǎn)量同比提高21.4%，創(chuàng)歷史最高水平。

此外，東輕聚焦行業(yè)前沿和市場(chǎng)前景，重點(diǎn)打造出了高附加值產(chǎn)品帶動(dòng)訂單增長(zhǎng)的“雙引擎”，實(shí)現(xiàn)了新產(chǎn)品市場(chǎng)開拓全面“開花”。面對(duì)嚴(yán)峻的市場(chǎng)挑戰(zhàn)，質(zhì)量、技術(shù)、營(yíng)銷系統(tǒng)“三駕馬車”系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)、高效協(xié)同：質(zhì)量系統(tǒng)持續(xù)深入開展“精品工程、質(zhì)量提升”專項(xiàng)工作，推進(jìn)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，保障質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行；技術(shù)系統(tǒng)持續(xù)加強(qiáng)科技創(chuàng)新力度，緊扣新產(chǎn)品市場(chǎng)開發(fā)的難點(diǎn)、研發(fā)創(chuàng)新的堵點(diǎn)、工藝降本的焦點(diǎn)以及管理提升的重點(diǎn)，發(fā)揮“造血”功能，強(qiáng)化東輕“拳頭”產(chǎn)品保障能力；營(yíng)銷系統(tǒng)繼續(xù)加大市場(chǎng)開拓力度，加大推進(jìn)新市場(chǎng)開發(fā)力度，持續(xù)推進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，推動(dòng)民品向?qū)I(yè)化下的規(guī)?；l(fā)展。一季度，東輕新增訂單同比增長(zhǎng)12.9%。

挑戰(zhàn)窄口——補(bǔ)齊短板提能力

今年以來，東輕合同量增量明顯，各生產(chǎn)線滿負(fù)荷生產(chǎn)，逐步出現(xiàn)了生產(chǎn)工序窄口問題，影響產(chǎn)能釋放。面對(duì)生產(chǎn)壓力，如何拓寬生產(chǎn)窄口，向增量要效益，成為了東輕當(dāng)前的首要任務(wù)。

一季度，東輕圍繞制約增產(chǎn)上量的主要矛盾點(diǎn)和工序窄口問題，拿出了有針對(duì)性的硬招。東輕熔鑄廠對(duì)熔鑄北線工區(qū)的爐組進(jìn)行施工改造，改造后大噸位生產(chǎn)爐組為熔鑄廠注入新的活力和力量，不僅提高了生產(chǎn)效率，還減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，使大家對(duì)增產(chǎn)上量充滿信心；板帶廠強(qiáng)化頂層設(shè)計(jì)，建立結(jié)構(gòu)與規(guī)模并重的高效生產(chǎn)組織模式，重新對(duì)2100mm冷軋機(jī)、1500mm冷軋機(jī)通過產(chǎn)品進(jìn)行重新定位，系統(tǒng)規(guī)劃產(chǎn)品工序，在拓寬冷軋窄口的同時(shí)，減少物料運(yùn)輸，有效地提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；中厚板廠充分發(fā)揮輥底爐最大空間利用率、生產(chǎn)組織提高滿爐率和壓縮等溫時(shí)間提高淬火通過量，并優(yōu)化時(shí)效爐排產(chǎn)，提高時(shí)效爐裝爐量和產(chǎn)能利用率；特材公司將整架份配套保供工作落實(shí)落細(xì)，一季度，小棒材交貨創(chuàng)歷史新高,小管、小棒、小型材產(chǎn)量同比增長(zhǎng)40%，為東輕營(yíng)銷系統(tǒng)在抓搶市場(chǎng)訂單上創(chuàng)造了有利條件，在東輕軍用鋁材配套保供方面起到了積極作用，發(fā)揮了“三小”產(chǎn)品的“鉤機(jī)”作用。

與此同時(shí)，東輕開展了“拓窄口、增產(chǎn)量”專項(xiàng)勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)。為使競(jìng)賽有章可循，各項(xiàng)工作有標(biāo)準(zhǔn)，東輕制定了一系列措施，明確責(zé)任，規(guī)范制度，對(duì)勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)作出詳細(xì)安排。各生產(chǎn)單位直面難題、勇于破題，在拓寬訂單缺口、生產(chǎn)窄口、設(shè)備窄口、質(zhì)量窄口等方面苦練內(nèi)功，“比”出了打通窄口的新方式，“亮”出了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的新成績(jī)。當(dāng)前，東輕四大主體廠的十個(gè)參賽項(xiàng)目均已完成，3月份，10個(gè)窄口工序效率同比提升32.4%，環(huán)比提升12.4%，為該公司保供能力提升和均衡生產(chǎn)改善奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

協(xié)同降本——做好創(chuàng)效“大文章”

面對(duì)愈加嚴(yán)峻的市場(chǎng)環(huán)境，東輕以改革創(chuàng)新為動(dòng)力，以效益目標(biāo)為中心，以降本增效為突破口，在降本、增收、創(chuàng)效上尋找新路徑，尋求新成效，為高質(zhì)量發(fā)展增添力量。

為在最短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)階段性降成本目標(biāo)，東輕通過深化全要素對(duì)標(biāo)，尋找差距，通過管理挖潛力，開拓思路，從效率提升、設(shè)備管理、工藝優(yōu)化等方面，不斷發(fā)現(xiàn)“濕毛巾”，為降成本工作鋪好“增效路”。

同時(shí)，為進(jìn)一步推動(dòng)降本增效工作在基層落地生根，東輕制訂了降本增效方案，細(xì)化具體措施，并以表單化形式明確了責(zé)任和目標(biāo)，要求各生產(chǎn)單位提高降本增效責(zé)任意識(shí)，用實(shí)招見實(shí)效，確保各項(xiàng)工作落在實(shí)處。各生產(chǎn)單位迅速行動(dòng)，通過提高成品率節(jié)約金屬，實(shí)現(xiàn)原材料降本；通過工藝優(yōu)化、技改節(jié)能、錯(cuò)峰生產(chǎn)等措施，實(shí)現(xiàn)能源和設(shè)備提質(zhì)降本；通過優(yōu)化設(shè)備維修、倡導(dǎo)修舊利廢、實(shí)施備件國(guó)產(chǎn)化替代、控制專用工具采購(gòu)和降低包裝及外委加工成本等措施，實(shí)現(xiàn)輔助費(fèi)用降本；通過工藝制度優(yōu)化，減少板材加熱時(shí)間、生產(chǎn)周期和優(yōu)化生產(chǎn)流程，提升生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)工藝創(chuàng)新降本。

一季度，東輕通過把降本增效工作與日常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理相結(jié)合，與成本費(fèi)用管控相結(jié)合，與技術(shù)創(chuàng)效、改革創(chuàng)新相結(jié)合，與優(yōu)化生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式相結(jié)合，使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各環(huán)節(jié)成為推動(dòng)降本增效的有效動(dòng)力。一季度，東輕綜合成品率為57.96%，較同期提高2.85個(gè)百分點(diǎn),制造加工成本同比降低6.3%。

冬去春來，陽(yáng)和啟蟄。一季度，東輕號(hào)角嘹亮，揚(yáng)帆起航，奮力拼命搏擊。在今后的征程中，東輕將以中鋁高端制造發(fā)展戰(zhàn)略和定位為依托，用更加飽滿的精神、更加昂揚(yáng)的斗志、更加拼搏的干勁，創(chuàng)新賦能再出發(fā)，朝著高質(zhì)量發(fā)展的目標(biāo)不斷奮進(jìn)，以更加優(yōu)異的成績(jī)向黨的二十大勝利召開和建廠70周年獻(xiàn)禮。