本報訊  日前，經(jīng)過近一年的技術(shù)攻關(guān)，江銅集團股份有限公司德銅采礦場首臺310mm鉆機投入到富家塢采區(qū)中部礦石難爆區(qū)進行爆破試驗，取得良好的效果。

當(dāng)天上午，在富家塢采區(qū)170水平，該場組織操作工與維修人員，采用不同工器具，展開25#鉆機的310mm鉆頭計劃性更換工作，3個小時后鉆機開始正常作業(yè)。

“使用250mm鉆機走鉆，操作人員在駕駛室內(nèi)盲區(qū)很大，需要一個人在室外指揮配合；使用310mm鉆機走鉆，是用遙控器在機臺外操控，操作工視野空曠，對孔位會更精確，打出的炮孔更標(biāo)準(zhǔn)。310mm鉆機打出的炮孔孔徑比較大，難爆區(qū)在出現(xiàn)水孔的情況下，一面炮很少出現(xiàn)套孔‘返工’事件，與250mm鉆機相比，套孔率下降了80%。”鏟鉆工段25#機臺長劉特奇說。

近兩年，隨著富家塢中部采區(qū)的下移，富家塢難爆區(qū)域逐漸顯露。以前，該場使用250mm鉆機，按照最小孔網(wǎng)參數(shù)進行布孔，爆破效果欠佳，而且現(xiàn)場大塊較多。2021年4月，德銅引進了一臺310mm鉆機投入到富家塢難爆區(qū)進行爆破試驗。同時，該場積極做好計劃性保養(yǎng)、檢修工作，及時清除難爆區(qū)域產(chǎn)生的拱包和大塊等不安全隱患，確保設(shè)備生產(chǎn)安全高效。“平時，我們與場機動室、礦機動部加強溝通，做好備件計劃。從工段抽調(diào)機、電維修經(jīng)驗豐富的員工‘承包’25#鉆機，通過內(nèi)培等方式，提升操作人員的故障診斷能力，一旦出現(xiàn)故障能快速進行處理。”鏟鉆工段副段長劉相群表示。

在試驗過程中，江銅民爆爆破服務(wù)分公司的技術(shù)人員對每面炮的技術(shù)設(shè)計、現(xiàn)場施工、爆破效果和爆破危害等情況進行了詳細(xì)記錄。該場也定期對爆堆的松散性、可挖性、大塊率、電鏟工作面質(zhì)量、電鏟臺效等情況進行跟蹤和評價，最終試驗達到了預(yù)期目的。

310mm鉆機投入使用后，該場對現(xiàn)場爆破數(shù)據(jù)進行了分析，爆破大塊率下降0.109%，電鏟工作面平整度提升了0.144%。新設(shè)備的應(yīng)用，進一步提高了電鏟鏟挖效率，改善了礦石破、磨效率，降低了采礦綜合生產(chǎn)成本，為該場帶來了更大收益。

（吳如波）