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      2019年率先實(shí)現(xiàn)碳中和 海德魯:最“綠色”的鋁業(yè)集

      2022年05月16日 16:37 10538次瀏覽 來(lái)源:   分類(lèi): 鋁資訊   作者:

      挪威海德魯公司(以下簡(jiǎn)稱海德魯)是世界五大鋁業(yè)集團(tuán)之一,居中鋁集團(tuán)、美國(guó)鋁業(yè)公司、力拓公司、俄羅斯聯(lián)合鋁業(yè)公司之后。世界五大鋁業(yè)集團(tuán)中,海德魯在減排降碳方面的成就最為突出,已經(jīng)于2019年實(shí)現(xiàn)了碳中和,進(jìn)入負(fù)碳生產(chǎn)時(shí)代,成為全球最“綠色”的鋁業(yè)集團(tuán)。海德魯在德國(guó)恩津鋁擠壓廠生產(chǎn)的鋁材的碳排放量為0.096kg CO2e/kg Al, 只有歐洲擠壓行業(yè)平均排放量0.68kg CO2e/kg Al的14%。海德魯于2019年研發(fā)成功兩種低碳鋁合金——Circal和Reduxa,兩種合金的最高碳排放量為4kg CO2e/kg Al。此外,該公司在北美洲和歐洲有9個(gè)廢鋁回收和重熔廠,重熔再生鋁合金圓錠產(chǎn)量超過(guò)1000kt/a。

      根據(jù)海德魯2020年年報(bào),該公司2020年的總收入為1381.18億挪威克朗,比上年度下降7.8%;凈收入為16.60億挪威克朗,實(shí)現(xiàn)扭虧為盈;息稅前利潤(rùn)(underlying EBIT)較上年度增長(zhǎng)80%,達(dá)到60.51億挪威克朗。其中,鋁土礦和氧化鋁貢獻(xiàn)了18.06億挪威克朗,較上年度增長(zhǎng)85.4%;原鋁貢獻(xiàn)了12.25億挪威克朗,實(shí)現(xiàn)扭虧為盈;擠壓板塊貢獻(xiàn)了21.96億挪威克朗,較上年度增長(zhǎng)9.3%;軋制板塊貢獻(xiàn)了0.70億挪威克朗,較上年度下降83.1%。

      目前,海德魯正在節(jié)能降碳的道路上奮蹄前行,承諾以2017年的排放量為基準(zhǔn),將2030年CO2排放量再減少30%,非CO2溫室氣體排放量再減少50%。該公司于2021年將其在德國(guó)的軋制業(yè)務(wù)剝離,同時(shí),不斷加強(qiáng)全球的鋁材擠壓業(yè)務(wù)。

      鋁土礦與氧化鋁

      2020年,海德魯開(kāi)采鋁土礦8640kt,較上年度增長(zhǎng)17.4%;生產(chǎn)氧化鋁5457kt,較上年度增長(zhǎng)21.6%;提取原鋁2091kt,較上年度增長(zhǎng)2.6%;軋制材和擠壓材出口分別下降9.2%和13.4%。

      海德魯?shù)匿X土礦主要來(lái)自巴西帕拉州的帕拉哥米納斯礦。該礦于2007年2月開(kāi)始開(kāi)采,2008年二期擴(kuò)建工程竣工。2011年,海德魯將該礦從淡水河谷處買(mǎi)下。該礦的鋁土礦全部供給海德魯?shù)陌⒈R諾特氧化鋁廠,礦石通過(guò)長(zhǎng)244km的泵壓管道輸送,有效地降低了環(huán)境污染。

      海德魯擁有阿盧諾特氧化鋁廠92%的股權(quán),所產(chǎn)氧化鋁運(yùn)回挪威。該廠于1995年投產(chǎn),經(jīng)過(guò)3次擴(kuò)建,生產(chǎn)能力達(dá)到6300kt/a,是全球最大的氧化鋁廠。該廠除了使用來(lái)自帕拉哥米納斯礦和帕拉州西部的MRN礦的鋁土礦外,還向力拓采購(gòu)900kt/a的鋁土礦,與力拓公司簽訂的供應(yīng)合同2030年到期。

      海德魯對(duì)帕拉哥米納斯的尾礦進(jìn)行就地回填惰性干尾礦處理。采用這種處理辦法,不需要連續(xù)新建尾礦壩,也不需要在現(xiàn)有尾礦壩結(jié)構(gòu)上加層,因而更加環(huán)保。這是海德魯公司踐行可持續(xù)發(fā)展理念、提高運(yùn)營(yíng)業(yè)績(jī)和降低產(chǎn)品碳足跡的重要一步。

      原鋁

      原鋁業(yè)務(wù)方面,海德魯除生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)原鋁錠外,還生產(chǎn)軋制用的扁錠、擠壓用的圓錠、拉制電線用的線桿和鑄造鋁合金等。該公司擁有全資或部分股權(quán)的原鋁廠10個(gè),2020年原鋁產(chǎn)量為2091kt,比2019年的增長(zhǎng)2.6%。在原鋁提取領(lǐng)域,海德魯?shù)腍AL4e新電解技術(shù)槽已在卡莫伊鋁廠的中試線進(jìn)行了考察試驗(yàn),達(dá)到了預(yù)期的效果,能耗為12300kWh/t Al,比世界平均水平約低15%,是一項(xiàng)不小的成就。該中試生產(chǎn)線有60臺(tái)HAL4e電解槽,原鋁產(chǎn)能75kt/a,于2018年啟動(dòng)。

      擠壓材及軋制材

      2020年,海德魯平軋鋁產(chǎn)品銷(xiāo)量為864kt,較上年度下降9.2%;擠壓材銷(xiāo)量為1099kt,較上年度下降13.4%。海德魯共有7家軋制廠,其中,5家在德國(guó),2家在挪威。

      海德魯?shù)钠杰堜X產(chǎn)品主要由與諾貝麗斯鋁業(yè)公司合資的在德國(guó)的格菜文布洛伊鋁業(yè)公司和阿盧諾夫鋁業(yè)公司進(jìn)行生產(chǎn)。其中,阿盧諾夫鋁業(yè)公司是全球第三大鋁軋制廠,排在位于中國(guó)天津市和遼寧省營(yíng)口市的兩個(gè)鋁軋制廠之后,板帶生產(chǎn)能力大于1000kt/a;格萊文布洛文鋁業(yè)公司是全球最大的雙零箔生產(chǎn)企業(yè),生產(chǎn)能力約為220kt/a,距阿盧諾夫鋁業(yè)公司僅30km,所需的軋制帶坯卷由阿盧諾夫鋁業(yè)公司提供。海德魯80%的平軋鋁產(chǎn)品在歐洲銷(xiāo)售,產(chǎn)品包括ABS、罐料、包裝箔、印刷版基及通用板帶等。

      2021年,海德魯以13.8億歐元的價(jià)格將所屬軋制板塊賣(mài)給克普斯資本公司(KPS Capital Partners)。

      海德魯擠壓板塊在全球44個(gè)國(guó)家/地區(qū)都有工廠,設(shè)有歐洲擠壓公司、北美擠壓公司、精密管公司、建筑鋁材公司,但經(jīng)營(yíng)主體在北美洲和歐洲,占北美洲市場(chǎng)的21%,歐洲市場(chǎng)的18%。海德魯在北美洲和歐洲有9個(gè)廢鋁回收和重熔廠,重熔再生鋁合金圓錠產(chǎn)量超過(guò)1000kt/a。

      值得一提的是,海德魯?shù)膹U舊易拉罐閉路循環(huán)鋁合金Circal 75R的廢易拉罐鋁含量大于75%,該鋁合金最初用于軋制建筑板材,并于2020年開(kāi)始用于罐料制造,獲得廣泛認(rèn)可。另外,海德魯在德國(guó)恩津鋁擠壓廠生產(chǎn)的鋁材的碳排放量為0.096kg CO2e/kg Al, 只有歐洲擠壓行業(yè)平均排放量0.68kg CO2e/kg Al的14%。海德魯還推出了另一種低碳鋁合金Hydro Reduxa。

      2019年實(shí)現(xiàn)碳中和

      在大型綜合性鋁業(yè)公司中,海德魯是最早實(shí)現(xiàn)碳中和的。該公司于2020年3月對(duì)外宣稱,從產(chǎn)品生命周期的角度核算,已提前實(shí)現(xiàn)碳中和目標(biāo)。核算結(jié)果顯示,2019年,該公司生產(chǎn)中的全部碳排放量低于其產(chǎn)品(部分)使用過(guò)程中的減排量,差值為219kt CO2,這表明該公司進(jìn)入了負(fù)碳生產(chǎn)時(shí)代。海德魯成為鋁工業(yè)降碳減排的標(biāo)桿。

      海德魯2019年生產(chǎn)階段的CO2直接排放量為8434kt,間接排放量為4969kt,森林砍伐導(dǎo)致的排放增加為35kt,總計(jì)排放13438kt。而海德魯鋁業(yè)公司鋁材和鋁制品在使用期內(nèi)可獲得的碳信用相當(dāng)于13657kt。碳排放和碳信用相減為負(fù)219kt,這表明海德魯已實(shí)現(xiàn)了碳中和目標(biāo)。

      為了減少下游企業(yè)的碳足跡,海德魯于2019年研發(fā)成功兩種低碳鋁合金——Circal和Reduxa,兩種合金都于2020年通過(guò)了ISO 14064認(rèn)證。前者以廢舊易拉罐料為基礎(chǔ),且廢舊易拉罐料含量大于75%;后者也是以廢料為骨干的閉路循環(huán)鋁合金。它們的最高碳排放量為4kg CO2e/kg Al。

      繼續(xù)奮蹄前行

      海德魯雖已成為世界“綠色”鋁業(yè)公司中的佼佼者,但仍在奮蹄前行。2020年,海德魯與英國(guó)湯姆·狄克遜公司(Tom Dixon)合作,開(kāi)發(fā)出了完全采用循環(huán)鋁制造的“海德魯椅(Hydro Chair)”。這種椅子不但采用100%再生鋁制造而成,而且經(jīng)久耐用、用途廣泛、僅有少數(shù)幾個(gè)零件、易拆解易安裝。這種椅子由海德魯?shù)拈]環(huán)鋁合金5083T合金制造。5083T合金是用廢料熔煉鑄造的5083合金,所以在合金牌號(hào)“5083”之后添加“T”以示區(qū)別。5083合金有超塑性,因此,海德魯椅是用超塑成型工藝制備的。5083合金的標(biāo)定成分(質(zhì)量%)為:Si0.40,F(xiàn)e0.40,Cu0.10,Mn0.40~1.0,Mg4.0~4.9,Cr0.05~0.25,Zn0.25,Ti0.15,其它雜質(zhì)單個(gè)0.05、合計(jì)0.15,其余為Al。

      海德魯在全球鋁工業(yè)降碳競(jìng)爭(zhēng)中為什么能奪冠?一是該公司對(duì)降碳減排工作很重視,始終把這項(xiàng)工作抓得緊緊的,在貫徹環(huán)保政策方面毫不松懈。二是擁有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)。挪威是一個(gè)水電與風(fēng)電極為充裕的國(guó)家,該公司在挪威的5個(gè)原鋁廠幾乎都采用清潔能源,在加拿大、巴西等其他國(guó)家的鋁廠也采用水電。因此,該公司70%以上的原鋁是用清潔能源提取的。三是在技術(shù)創(chuàng)新方面做了不少工作,新工藝與新技術(shù)不斷涌現(xiàn)。四是在廢鋁閉環(huán)方面很有成就,推出一些低碳鋁與鋁合金,提高了一些鋁產(chǎn)品中的再生鋁含量。

      海德魯鋁業(yè)公司在達(dá)到碳中和目標(biāo)以后,承諾以2017年的碳排放為基準(zhǔn),于2030年將CO2排放量減少30%,非CO2溫室氣體排放減少50%,在負(fù)碳基礎(chǔ)上再加大負(fù)碳量,此舉難能可貴,值得其他鋁業(yè)公司學(xué)習(xí)借鑒。

      責(zé)任編輯:王慧

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