為貫徹落實中國有色集團總體工作部署，加快中色東方管理方式向集約化、精細化轉變，提升企業(yè)管理水平，推動高質量發(fā)展，今年4月份，中色東方全面啟動6S管理提升工作。

加強組織領導，強化責任落實

工作開展以來，中色東方領導高度重視，迅速成立6S現(xiàn)場管理工作推進小組，多次組織專題會議，研究部署工作開展方向，指定專人專責，定期對6s管理工作進行指導、監(jiān)督、檢查。制定“6S”現(xiàn)場管理考核辦法和培訓制度，以分廠為單位對職工進行了廣泛宣傳動員，通過分廠之間互相學習交流不斷提高職工6S管理意識，制訂詳細工作計劃，對標對表，全面整改，重點對倉庫、操作場地、辦公區(qū)域進行了“橫到邊、縱到底、不留死角、不留盲點”的整理、整頓。

現(xiàn)場調研指導，確保有的放矢

為有效推行6S管理工作，中色東方聘請北京智博誠華企技術服務有限公司2名老師對各子分公司進行了為期9天的現(xiàn)場調研，發(fā)現(xiàn)部分單位仍處于基礎清掃整理階段，沒有全面系統(tǒng)開展6S工作；個別職工對6S管理認知不夠等問題。輔導老師為各子分公司量身定制了治理工作方案，明確了工作實施范圍、實施方向和實施目標等，為各單位順利推進6S工作奠定基礎。

堅持試點先行，取得良好成效

為精準推進6s管理工作，中色東方創(chuàng)新方式方法，因地制宜、分類施策、重點突破，選取六家單位作為試點，取得良好成效。

作為試點單位之一的鉭絲分廠在6S管理工作推進過程中強化執(zhí)行力，從分廠實際出發(fā)，對現(xiàn)場進行評估與診斷，辨識明確崗位生產活動區(qū)域，根據(jù)結果列清“6S”活動標準，健全完善“6S”現(xiàn)場管理制度及考核評分標準，目前已進入第二階段“清掃、清潔”工作，促使“6S”現(xiàn)場管理逐步由“形式化”向“習慣化”轉變。鈹銅分廠軋制車間已完成“整理、整頓”工作，劃分重點區(qū)域和重點部位，逐一進行改進，組織全員進行多次大清理、大掃除，下大力氣開展廠房內環(huán)境整治工作，取得了良好效果。

天下大事，必作于細，天下難事，必成于精。中色東方將6s管理作為精細化管理工作的切入點，系統(tǒng)規(guī)劃、周密安排、有序推進，采取樣板試點先行、逐步全面推行的模式，促使職工不斷轉變觀念，培養(yǎng)積極主動心態(tài)，營造“我要6S”的良好氛圍。

下一步，中色東方將引導各單位按照精細化管理要求，嚴格落實各項獎懲制度，增強抓好6S管理的責任感和緊迫感，以飽滿的精神狀態(tài)、嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度、務實的工作作風，持之以恒，常抓不懈，確保6S管理工作向縱深發(fā)展。（武玉晶）