日前，經(jīng)過全體干部員工及施工人員106天的晝夜鏖戰(zhàn)，山東山鋁環(huán)境新材料公司2#窯節(jié)能減排改造項(xiàng)目圓滿收官，改造達(dá)到預(yù)期效果，工藝指標(biāo)得到進(jìn)一步優(yōu)化。

面對(duì)嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)和行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)壓力，環(huán)境新材料公司把全要素對(duì)標(biāo)、“不吃老本、再立新功”主題活動(dòng)有機(jī)融入到公司可持續(xù)發(fā)展中。在與先進(jìn)同行的對(duì)標(biāo)中，該公司主動(dòng)找差距、找不足、找短板，積極定措施、拿方案，以節(jié)能降碳、綠色環(huán)保為目標(biāo)，瞄準(zhǔn)同行先進(jìn)水平，對(duì)標(biāo)最優(yōu)指標(biāo)，自主提出2#窯節(jié)能減排改造方案。該項(xiàng)目以節(jié)能降碳、清潔生產(chǎn)、超低排放為主攻方向，以主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)趕超行業(yè)標(biāo)桿、某些領(lǐng)域指標(biāo)領(lǐng)先行業(yè)為技改目標(biāo)，是環(huán)境新材料公司建廠以來的最大的單體技改項(xiàng)目。

聯(lián)合作戰(zhàn),合力推進(jìn)。該項(xiàng)技改涉及的主要分項(xiàng)工程有：對(duì)篦冷機(jī)、煤磨收塵器、窯頭罩、三次風(fēng)道、分解爐、預(yù)熱器等設(shè)備設(shè)施進(jìn)行擴(kuò)容、降阻改造，新增旋風(fēng)筒、烘干機(jī)、污泥汽化爐等設(shè)施，預(yù)熱器等大型吊裝件重量達(dá)2400余噸，內(nèi)襯耐火材料施工量達(dá)到2400余噸，共計(jì)500余名外委施工人員參與其中。該公司認(rèn)真抓好對(duì)外來施工單位的服務(wù)保障工作，在提供周到細(xì)致的食宿條件基礎(chǔ)上，疫情期間還為外來施工人員提供了充足的防疫消殺物品，協(xié)調(diào)做好外來施工人員的核酸檢測(cè)等工作，并把外來施工人員的居住場(chǎng)所納入到統(tǒng)一管理中，進(jìn)行安全用電、防疫消殺等方面的專項(xiàng)檢查。

管控質(zhì)量，一次成功。為確保項(xiàng)目保質(zhì)保量順利推進(jìn)，該公司成立專班，全面統(tǒng)籌協(xié)調(diào)指揮項(xiàng)目推進(jìn)工作。施工初期，面對(duì)冬季施工和多單位、多工種、立體交叉施工等困難，該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人每天盯守施工現(xiàn)場(chǎng)10多個(gè)小時(shí)，與外委施工單位、監(jiān)理方密切配合，積極發(fā)揮管理、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、提醒的職能作用，嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)安全管理絕不手軟，嚴(yán)控施工質(zhì)量不講情面，嚴(yán)卡工程進(jìn)度不留后路，緊盯施工現(xiàn)場(chǎng)，緊卡時(shí)間節(jié)點(diǎn)，通過每天項(xiàng)目進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，督促提醒施工單位和人員，確保各子項(xiàng)施工有序推進(jìn)。

外委內(nèi)干，降低費(fèi)用。2#窯技改項(xiàng)目的關(guān)鍵是對(duì)2#預(yù)熱器系統(tǒng)的改造，以達(dá)到節(jié)能、環(huán)保、提質(zhì)的目的。為盡可能降低檢修成本，該公司生產(chǎn)運(yùn)行部檢修班、電氣維保班主動(dòng)請(qǐng)纓，組成外委內(nèi)干突擊隊(duì)，自主承擔(dān)了窯尾高溫風(fēng)機(jī)和廢氣風(fēng)機(jī)拆除安裝、窯前煤管和部分輸送皮帶更換安裝、電器設(shè)備檢修與更換、電器線路敷設(shè)等任務(wù)。在保障生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行的同時(shí)，該公司電氣維保班組還積極承擔(dān)了整個(gè)技改項(xiàng)目的電氣與儀表設(shè)備安裝、線路更換敷設(shè)、DCS程序的編制調(diào)試工作，體現(xiàn)出勇于擔(dān)當(dāng)、無私奉獻(xiàn)的主人翁精神。

當(dāng)時(shí)，受新冠疫情影響，上海廠家不能到現(xiàn)場(chǎng)安裝直流變頻器。“廠家來不了，我們自己干。”該公司成立專項(xiàng)攻關(guān)調(diào)試小組，面對(duì)從未涉獵過的技術(shù)領(lǐng)域，他們反復(fù)推敲論證，制訂實(shí)施方案，使線路敷設(shè)、接線、通電一氣呵成，實(shí)現(xiàn)了主機(jī)設(shè)備關(guān)鍵部位自主安裝的新突破。

投料試車，關(guān)鍵一戰(zhàn)。如果把2#窯技改項(xiàng)目比作一場(chǎng)戰(zhàn)役，那么，投料試車無疑就是決定這個(gè)戰(zhàn)役勝敗的關(guān)鍵一戰(zhàn)，這是對(duì)系統(tǒng)“大手術(shù)”后的初試。隨著設(shè)備順利開啟，投料量按照預(yù)定方案依次逐步加大。這時(shí)，篦冷機(jī)出現(xiàn)“燒流”現(xiàn)象。險(xiǎn)情就是命令，由30余人組成的投料突擊隊(duì)，在現(xiàn)場(chǎng)辦理作業(yè)票和安全交底后，迅速投入到處理篦冷機(jī)“燒流”的工作中。在篦冷機(jī)筒體內(nèi)，大家頂著近60攝氏度的高溫，有的用風(fēng)鎬分割“燒流”塊，有的往篦冷機(jī)外運(yùn)送“燒流”料，緊張而有序地忙碌著……打通流程、投料成功的初心將全體試車人員緊緊凝聚在一起，環(huán)境新材料公司深入人心的“聚力文化”在此時(shí)此刻得到淋漓盡致的詮釋。當(dāng)設(shè)備再一次運(yùn)轉(zhuǎn)起來時(shí)，試車現(xiàn)場(chǎng)和中控室內(nèi)群情鼎沸。

磨合消缺，確保“三達(dá)”。針對(duì)試車運(yùn)行階段暴露出的廢氣風(fēng)機(jī)軸承溫度偏高、篦冷機(jī)“燒流”、旋風(fēng)筒結(jié)皮等問題，該公司積極應(yīng)對(duì)，采取加裝空氣炮、分解爐煤槍改造、修復(fù)分解爐錐體澆注料、完善流程、調(diào)整參數(shù)等措施，及時(shí)整改消缺，確保實(shí)現(xiàn)“三達(dá)”。經(jīng)過分解爐結(jié)皮處理、窯頭收塵管道優(yōu)化、生料磨技術(shù)改造等消缺工作，設(shè)備系統(tǒng)、工藝流程進(jìn)一步完善，生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行，工藝指標(biāo)得到優(yōu)化，噸熟料電耗降低0.82kWh。

長(zhǎng)風(fēng)破浪會(huì)有時(shí)，直掛云帆濟(jì)滄海。環(huán)境新材料公司將以此次節(jié)能減排改造為契機(jī)，深入貫徹節(jié)能環(huán)保、綠色發(fā)展的理念，居安思危，深挖內(nèi)潛，積極推進(jìn)赤泥基項(xiàng)目研發(fā)，努力開拓轉(zhuǎn)型發(fā)展新路徑，推動(dòng)綠色低碳發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展。