今年上半年，華剛礦業(yè)股份有限公司陰極銅生產(chǎn)成本比年計(jì)劃下降28.22%，氫氧化鈷生產(chǎn)成本比年計(jì)劃下降30.65%。這2個(gè)數(shù)值的變化反映了華剛礦業(yè)聚焦價(jià)值創(chuàng)造和效益提升，推行大商務(wù)管理體系取得成效。
“我們推行大商務(wù)管理體系，聚焦價(jià)值創(chuàng)造和效益提升，抓實(shí)成本管控，算賬搞生產(chǎn)、算賬抓管理，千方百計(jì)打好降本增效‘鐵算盤’。”該公司總經(jīng)理李圣說(shuō)，在華剛礦業(yè)，人人都是成本管控的“守門員”。
變廢為寶
實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)全覆蓋
“劉主任，我們統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，試驗(yàn)檢測(cè)中心的取制樣工具已經(jīng)長(zhǎng)期零庫(kù)存，需不需要提報(bào)一些？”負(fù)責(zé)物資設(shè)備采購(gòu)管理的小周拿著計(jì)劃表，找到在試驗(yàn)室忙碌的試驗(yàn)檢測(cè)中心劉杰。“不需要，這些工器具我們基本靠它們了。”劉杰打開連選試驗(yàn)室一角的一個(gè)工具柜，指了指里面堆存的廢舊物，向一臉疑惑的小周解釋道：“我們技術(shù)人員利用業(yè)余時(shí)間，把這些損壞的皮帶托輥裝上支架后制作成了手動(dòng)研磨工具、白鐵皮邊角料制作成了樣品鏟和縮分器、膠帶改成了制樣臺(tái)墊、試劑瓶改成了取樣瓶、適當(dāng)尺寸管材改裝成了取樣釬和取樣勺。目前，我們不再需要采購(gòu)了。”
“省下來(lái)就是賺到的。”這句話在華剛礦業(yè)成為所有人的共識(shí)。磨機(jī)襯板螺栓，經(jīng)過(guò)一番“正骨推拿”，恢復(fù)了“鋼筋鐵骨”；皮帶滾筒經(jīng)過(guò)重新包膠，又一次“閃亮登場(chǎng)”；電積陽(yáng)極板經(jīng)過(guò)氣焊修復(fù)，實(shí)現(xiàn)“舊貌換新顏”……一件件舊物變廢為寶。
“我們聚焦價(jià)值創(chuàng)造，以價(jià)值鏈為核心，形成成本預(yù)測(cè)、計(jì)劃、控制、分析、考核、改進(jìn)的全閉環(huán)管理，鼓勵(lì)職工在崗位上‘淘寶’，群策群力做好生產(chǎn)環(huán)節(jié)修舊利廢全覆蓋。”選礦廠廠長(zhǎng)范海寶說(shuō)，他們利用露天堆場(chǎng)廢舊集裝箱，制作選冶廠壓濾機(jī)及輸送皮帶防護(hù)裝置；利用磨機(jī)襯板廢舊螺絲，進(jìn)行再加工，實(shí)現(xiàn)重復(fù)使用，這些修舊利費(fèi)為企業(yè)節(jié)省了大筆開支。
據(jù)范海寶介紹，這一件件看似不起眼的小改小革，但卻真正實(shí)現(xiàn)了降本增效。工人師傅想方設(shè)法在每一個(gè)細(xì)節(jié)上節(jié)約成本、提高效率，正是華剛礦業(yè)聚焦價(jià)值創(chuàng)造、抓實(shí)成本管控所取得的成效之一?，F(xiàn)如今，在廢舊物資堆放處“撿寶”“淘寶”已經(jīng)成為華剛礦業(yè)生產(chǎn)一線員工的習(xí)慣。
科技創(chuàng)新
讓成本管控得“紅利”
把球磨廢棄橡膠襯板用于粗碎站下料襯板，廢舊皮帶掛設(shè)旋流器中心桶壁防沖刷，調(diào)整排料口增加墊鐵，延長(zhǎng)鄂板使用壽命……一項(xiàng)項(xiàng)在實(shí)踐中自主實(shí)施的創(chuàng)新項(xiàng)目，提高了生產(chǎn)效率、解決了生產(chǎn)難題，為華剛礦業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益，讓華剛礦業(yè)嘗到了利用科技手段實(shí)現(xiàn)降本增效的“甜頭”。
“一項(xiàng)小的技術(shù)革新可能不算什么，但是聚沙成塔，集腋成裘，把一項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新成果累計(jì)起來(lái)就是一項(xiàng)客觀的經(jīng)濟(jì)效益。”該公司副總工程師陳興海說(shuō)，他們從“五小創(chuàng)新”入手，激勵(lì)員工從“小”做起，立足崗位，在工藝改進(jìn)、安全生產(chǎn)、工藝改造和優(yōu)化、成本控制、節(jié)能減排、效率提升、降低勞動(dòng)強(qiáng)度等方面大膽提出自己的想法和建議，大膽改革創(chuàng)新，充分激發(fā)生產(chǎn)一線員工的創(chuàng)新、創(chuàng)效熱情，強(qiáng)化提升全員成本管控意識(shí)。
據(jù)陳興海介紹，他們推動(dòng)的重型板式給料機(jī)驅(qū)動(dòng)齒技術(shù)改造，延長(zhǎng)了易損件使用周期；真空過(guò)濾機(jī)添加手動(dòng)控制閥門替代易損電磁閥，減少了維修配件；在36米濃密機(jī)增設(shè)溢流水管，提升了生產(chǎn)能力；增設(shè)反應(yīng)槽提料管，降低了氫氧化鈷生產(chǎn)原料氧化鎂單耗。
生產(chǎn)一線技術(shù)人員的“金點(diǎn)子”“小妙招”成了企業(yè)降本增效和效益提升的“大功臣”。陳興海說(shuō)，僅僅對(duì)閃蒸干燥機(jī)攪拌軸承密封及螺旋輸送機(jī)的技術(shù)改造，與改造前相比，每日可多處理鈷礦800公斤。
搭建體系
強(qiáng)化成本管控實(shí)效
成本管控，依據(jù)什么樣的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)實(shí)施？如何有效地把全員全要素發(fā)動(dòng)起來(lái)？又如何呈現(xiàn)這一舉措實(shí)施前后的變化？這些問(wèn)題，需要華剛?cè)艘粋€(gè)一個(gè)去解決。
在華剛礦業(yè)生產(chǎn)信息化平臺(tái)上，每天都會(huì)顯示處理量、回收率、產(chǎn)品產(chǎn)量等生產(chǎn)環(huán)節(jié)設(shè)備效率運(yùn)行數(shù)據(jù)。統(tǒng)一的指標(biāo)體系、開放的公共平臺(tái)，各個(gè)廠礦之間的數(shù)據(jù)對(duì)比一目了然；縱向來(lái)看，隨著時(shí)間的推移，各個(gè)車間你追我趕、爭(zhēng)先恐后，各自的發(fā)展變化一目了然。
信息化平臺(tái)上公開設(shè)備效率運(yùn)行數(shù)據(jù)指標(biāo)，只是華剛礦業(yè)聚焦價(jià)值創(chuàng)造，搭建的管理體系中的一個(gè)組成部分。為清晰定位成本控制對(duì)象，華剛礦業(yè)積極構(gòu)建成本管理5大體系，即成本管控責(zé)任體系、成本管控指標(biāo)體系、成本管控分析體系、成本管控考核體系、成本管控獎(jiǎng)懲體系。
在5大管理體系的作用下，自上而下形成了成本管理進(jìn)廠礦、進(jìn)車間、進(jìn)班組的責(zé)任管控鏈條，各生產(chǎn)系統(tǒng)圍繞降本增效想妙招，出實(shí)招，使生產(chǎn)控制更加精益化、管理流程更加敏捷化、生產(chǎn)組織更加柔性化、生產(chǎn)決策更加系統(tǒng)化。
“聚焦價(jià)值創(chuàng)造，強(qiáng)化成本管控，最重要的就是避免‘空談’，必須動(dòng)員各部門、各系統(tǒng)，甚至基層生產(chǎn)一線的每一名員工，讓所有的生產(chǎn)系統(tǒng)都參與到降本增效的行動(dòng)中來(lái)。”該公司財(cái)務(wù)副總監(jiān)兼財(cái)務(wù)部部長(zhǎng)沈海欣深有體會(huì)，華剛礦業(yè)的成本管控5大體系，讓所有人都把“緊日子”變成了“細(xì)日子”，為持續(xù)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益提升奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。