8月10日—12日，全系攪拌摩擦焊智能裝備供應(yīng)商——萬洲焊接，攜多款新品亮相華南國際鋁工業(yè)展，為行業(yè)呈現(xiàn)了一場別開生面的FSW智能裝備“科技盛宴”。

萬洲焊接成立于2015年，始終致力于成為全球領(lǐng)先的特種焊接研究與產(chǎn)業(yè)化平臺(tái)，以攪拌摩擦焊及其原理技術(shù)為核心，在特種焊接領(lǐng)域?yàn)橛脩籼峁闹悄苎b備、先進(jìn)制造、焊接耗材到技術(shù)咨詢的一站式服務(wù)。2018年5月，該公司成功攻克了鋁/銅FSW難題，iFSW正式量產(chǎn)且應(yīng)用于比亞迪電池托盤焊接；2019年4月，成功攻克了鋁/鎂FSW難題并應(yīng)用于華為首款5G筆記本外殼，同年12月，全球首臺(tái)基于人工智能的相控陣超聲自動(dòng)檢測設(shè)備（iPAUT）研發(fā)成功；2021年9月，成功為奔馳某車型電池包上蓋（壓鑄件）提供完整焊接方案……在有色金屬焊接領(lǐng)域可謂是戰(zhàn)功赫赫。

在展會(huì)上，萬洲焊接展臺(tái)始終保持著超高的人氣，吸引了眾多觀眾關(guān)注，到底是什么產(chǎn)品吸引觀眾駐足？

看點(diǎn)1

數(shù)智領(lǐng)航 制造升維

全新iFSW兩大新功能

耀眼首發(fā)

萬洲焊接在本次華南鋁工業(yè)展重點(diǎn)展示了攪拌摩擦焊機(jī)器人設(shè)備兩大全新功能：智能工具交換系統(tǒng)和自動(dòng)修磨器。

智能工具交換系統(tǒng)是在焊接過程中動(dòng)軸肩、靜止軸肩可自動(dòng)更換，以及焊具和銑削刀具的自動(dòng)更換，實(shí)現(xiàn)焊銑一體化。相比人工換刀，自動(dòng)換刀系統(tǒng)的更換效率可提升20倍，可滿足客戶柔性化生產(chǎn)需求和增加焊接機(jī)器人應(yīng)用的多樣化。

自動(dòng)修磨機(jī)器是解決靜止軸肩端側(cè)面鋁屑堆積問題，自動(dòng)清理焊接時(shí)產(chǎn)生的鋁屑，在提高焊具壽命與焊縫質(zhì)量的同時(shí)，減少人為停機(jī)時(shí)間，提升焊接效率。

智能工具交換系統(tǒng)和自動(dòng)修磨器，將實(shí)現(xiàn)機(jī)器人一機(jī)多用，助力機(jī)器人更加柔性化和自動(dòng)生產(chǎn)，提高攪拌摩擦焊機(jī)器人的利用率。

看點(diǎn)2

焊銑復(fù)合 智穩(wěn)雙全

攪拌摩擦焊銑復(fù)合中心

精彩亮相

萬洲焊接全新一代多功能的攪拌摩擦焊銑復(fù)合中心也亮相本次展會(huì)，在展會(huì)現(xiàn)場展示了鋁合金攪拌摩擦焊接、銑削、自動(dòng)換刀、便捷操作等多項(xiàng)全新功能。

該設(shè)備創(chuàng)新點(diǎn)：專用焊具、焊銑復(fù)合、實(shí)現(xiàn)焊接與機(jī)加工一體化；高剛性重載機(jī)身和BBT雙接觸面刀柄，實(shí)現(xiàn)焊接穩(wěn)定性；高轉(zhuǎn)速主軸，提升焊接速度。

該套設(shè)備將FSW焊接技術(shù)與CNC加工功能相結(jié)合，可顯著減少產(chǎn)品制造流轉(zhuǎn)過程，為輕量化產(chǎn)品的制造帶來更多的可能，尤其適用于1米以內(nèi)的型材鋁合金、板材鋁合金及壓鑄鋁合金等產(chǎn)品的焊接和切削加工。

看點(diǎn)3

持智以恒 科技賦能

全新一代龍門攪拌摩擦焊設(shè)備

重磅登場

萬洲焊接全新一代龍門攪拌摩擦焊設(shè)備是本次展會(huì)最重磅智能裝備，采用高剛性鑄造機(jī)身和高性能主軸，搭配西門子控制系統(tǒng)，在滿足高速焊接的同時(shí)，有效提升焊接過程的穩(wěn)定性，可實(shí)現(xiàn)鋁、銅、鎂、鈦等材料的同種和異種焊接。

其創(chuàng)新點(diǎn)：全系采用恒壓力控制系統(tǒng)、自動(dòng)對(duì)刀系統(tǒng)、電控恒溫系統(tǒng)等，可選配靜止軸肩系統(tǒng)、智能換刀系統(tǒng)、參數(shù)可視化系統(tǒng)、焊具管理系統(tǒng)、自動(dòng)修磨器、前導(dǎo)滾輪系統(tǒng)，助力焊接柔性提升。

該套設(shè)備有五大系列多款型號(hào)可選，專業(yè)團(tuán)隊(duì)提供工藝解決方案、技術(shù)支持、專業(yè)培訓(xùn)等一站式交鑰匙工程服務(wù)，適用電池托盤、真空腔體、電堆箱體等大尺寸產(chǎn)品的焊接。

看點(diǎn)4

無損檢測 保質(zhì)護(hù)航

智能相控陣超聲自動(dòng)檢測設(shè)備

備受關(guān)注

在展會(huì)期間，備受關(guān)注的智能相控陣超聲自動(dòng)檢測設(shè)備，是基于相控陣超聲波技術(shù)，具有自動(dòng)識(shí)別、高效、高柔性的優(yōu)點(diǎn)。該設(shè)備在現(xiàn)場展示了焊縫缺陷的自動(dòng)識(shí)別和無損檢測，并自動(dòng)輸出檢測報(bào)告等多項(xiàng)智能化功能。

其創(chuàng)新點(diǎn)：相控陣超聲無損檢測、缺陷自動(dòng)識(shí)別和檢測、可視化在線檢測、自動(dòng)出具報(bào)告，可以集成于自動(dòng)化產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)焊檢一體化。

該設(shè)備已應(yīng)用于新能源電動(dòng)汽車電池托盤、電機(jī)殼體及控制器殼體、艦艇部件等產(chǎn)品的檢測，成功為汽車、船舶等行業(yè)賦能。

看點(diǎn)5

一站式 全制程

為輕量化產(chǎn)品的焊接與制造

提供方案

在展會(huì)現(xiàn)場萬洲焊能展示了先進(jìn)制造業(yè)務(wù)板塊的多款典型產(chǎn)品：新能源汽車電機(jī)殼體/控制器殼體、氫燃料電堆封裝箱體、5G散熱器箱體、真空腔體、水冷板、儲(chǔ)能箱體、鋁銅連接件等。

萬洲焊接專注于輕量化產(chǎn)品的焊接與制造，以攪拌摩擦焊為核心技術(shù)，為用戶提供輕量化產(chǎn)品的方案設(shè)計(jì)、樣件試制、批量生產(chǎn)等一站式全制程產(chǎn)品服務(wù)，可滿足3000×2000mm范圍內(nèi)鋁、銅等制品的2D/3D焊接及加工需求。

多年來，萬洲焊接以市場為導(dǎo)向，依靠國際級(jí)頂尖研發(fā)團(tuán)隊(duì)，通過高效的科研轉(zhuǎn)化機(jī)制，具備世界領(lǐng)先的攪拌摩擦焊工藝水平。目前，該公司已成功實(shí)現(xiàn)了鋁、銅、鎂、鈦等同種或異種材料的2D/3D連接。當(dāng)前，智能制造和輕量化是工業(yè)發(fā)展的必然趨勢，萬洲焊接以攪拌摩擦焊為核心技術(shù)，通過智能裝備、先進(jìn)制造、焊接耗材和技術(shù)咨詢一站式攪拌摩擦焊解決方案為輕量化產(chǎn)業(yè)賦能。