本報訊  今年以來，云南云鋁澤鑫鋁業(yè)有限公司（以下簡稱云鋁澤鑫）以降低電解生產(chǎn)及輔助用電為著力點，推進節(jié)能降碳工作落地見效，上半年，實現(xiàn)累計噸鋁溫室氣體排放量同比降低0.74噸，按電解鋁產(chǎn)量折算，累計減少溫室氣體排放11萬余噸。

一方面，云鋁澤鑫抓關(guān)鍵，降低電解生產(chǎn)電耗。上半年，云鋁澤鑫累計噸鋁液綜合交流電耗同比降低147.75千瓦時，為推動綠色低碳發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

云鋁澤鑫嚴(yán)格落實“五標(biāo)一控”要求，堅持以“電解溫度”為核心匹配工藝參數(shù)；強化電解槽運行噪聲值、電壓偏差管理；采用燃?xì)獗簾夹g(shù)焙燒啟動電解槽；通過合理銜接使用停槽高位殘極、開展陽極炭塊抗氧化涂層噴涂、調(diào)整陽極炭塊使用周期等舉措持續(xù)降低炭塊消耗；積極探索電解槽節(jié)能新技術(shù)應(yīng)用。今年6月份，云鋁澤鑫3000天以上槽齡的29臺平面電解槽平均電壓較施行電壓分類管理前降低49毫伏；目前，400千安電解生產(chǎn)線全系列噪聲值穩(wěn)定控制在16~20毫伏，槽設(shè)定電壓和工作電壓差值逐步縮?。恍聠与娊獠圻\行狀態(tài)良好，平均電壓較系列平均電壓低0.11伏，實現(xiàn)低電耗生產(chǎn)；啟槽電耗平均降低12.54萬千瓦時；今年上半年，累計陽極炭塊單耗同比降低3.21千克/噸；目前，6臺石墨化陰極試驗電解槽運行良好，已達(dá)到鋁液直流電耗目標(biāo)。

另一方面，云鋁澤鑫強管理，嚴(yán)格控制輔助用電。今年以來，云鋁澤鑫嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)設(shè)備節(jié)能管理要求，從輔助生產(chǎn)全流程環(huán)節(jié)抓起，上半年，實現(xiàn)輔助用電累計同比降低715.44萬千瓦時。

云鋁澤鑫生產(chǎn)管控中心綜合車間合理調(diào)整排煙風(fēng)機頻率，減少設(shè)備空載率，降低設(shè)備運行電耗；實施陽極上部節(jié)點壓降專項行動，通過優(yōu)化磷生鐵配方及澆鑄工藝、使用新型添加劑、優(yōu)化鋼爪頭清理、精細(xì)化清刷導(dǎo)桿等手段，實現(xiàn)陽極上部節(jié)點總壓降較專項行動實施前降低16毫伏；合理調(diào)整中頻爐運行模式，減少熔煉途中一次保溫時間；裝備能源中心空壓站全面衡量總供風(fēng)情況，以深對標(biāo)、嚴(yán)考核為突破口，把好供風(fēng)入口關(guān)、抓好用風(fēng)管理，空壓站噸鋁電耗持續(xù)降低。

下一步，云鋁澤鑫將持續(xù)深入推進“五標(biāo)一控”管理，加快石墨化陰極技術(shù)推廣應(yīng)用，實施空壓站改造、降低陽極上部總壓降等節(jié)能項目，探索運用低阻鋼爪、開槽陽極、無炭渣陽極等新技術(shù)，鞏固節(jié)能降碳工作成效。

（劉德龍）