8月26日，中國有色金屬工業(yè)協(xié)會以視頻形式組織召開科技成果評價會，對中鋁鄭州研究院2022年取得的“氧化鋁蒸發(fā)系統(tǒng)尋優(yōu)關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用”等4項科技成果進(jìn)行了評價。專家小組由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會原會長康義和中國工程院院士何季麟、桂衛(wèi)華、柴立元等11位有色金屬行業(yè)和相關(guān)專業(yè)領(lǐng)域?qū)＜医M成。

鄭州研究院黨委書記、董事長樊大林在致詞中表示，近年來，鄭州研究院始終以服務(wù)國家戰(zhàn)略、引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展為己任，在高硫高鐵鋁土礦高效利用、有價元素提取、電解鋁深度節(jié)能、炭素提質(zhì)增效、固廢高值利用、鋁行業(yè)爐窯煙氣綜合治理等領(lǐng)域，成功研發(fā)了一批關(guān)鍵技術(shù)并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，推進(jìn)了行業(yè)科技進(jìn)步與提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型升級的進(jìn)程。他希望，鄭研院以此次4項成果評價為契機，充分發(fā)揮科技創(chuàng)新的支撐引領(lǐng)作用，聚焦“雙碳”目標(biāo)，努力破解制約鋁工業(yè)發(fā)展的重大“瓶頸”環(huán)節(jié)和“卡脖子”問題，為我國鋁工業(yè)科技進(jìn)步和高質(zhì)量發(fā)展、建設(shè)鋁工業(yè)強國作出新的更大貢獻(xiàn)。

會上，4個項目組代表分別就各項目的課題背景、關(guān)鍵技術(shù)、研究結(jié)論、創(chuàng)新點及知識產(chǎn)權(quán)、社會經(jīng)濟效益與推廣應(yīng)用前景等情況進(jìn)行了詳細(xì)匯報。

專家組認(rèn)真審查了相關(guān)技術(shù)資料，對各項目進(jìn)行了質(zhì)詢交流，并對評價成果進(jìn)行了獨立評價打分，分別形成了綜合評價結(jié)論。

專家組一致認(rèn)為，“無炭渣預(yù)焙陽極技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”項目，創(chuàng)新性地開發(fā)了無炭渣陽極生產(chǎn)綜合技術(shù)，解決了我國石油焦資源在日趨劣化下生產(chǎn)無炭渣陽極的技術(shù)難題；首創(chuàng)了“鋰鉀成分-過熱度-電解質(zhì)溫度-分子比”耦合匹配的無炭渣鋁電解生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)，解決了我國在復(fù)雜電解質(zhì)體系下不撈炭渣的技術(shù)難題；構(gòu)建了無炭渣預(yù)焙陽極技術(shù)指標(biāo)體系,有力促進(jìn)了我國電解鋁綠色低碳發(fā)展。該項目成果經(jīng)工業(yè)化應(yīng)用后，技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)先進(jìn)，經(jīng)濟、環(huán)境和社會效益顯著，整體技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

“鋁工業(yè)大數(shù)據(jù)服務(wù)平臺開發(fā)及應(yīng)用”項目，首次開發(fā)了鋁工業(yè)全流程數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及數(shù)據(jù)治理技術(shù)，解決了多源異構(gòu)數(shù)據(jù)匯聚難題，實現(xiàn)了海量數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化接入；創(chuàng)新性地設(shè)計搭建了廣泛適用于鋁工業(yè)的數(shù)據(jù)平臺架構(gòu)，建立了首個集數(shù)據(jù)質(zhì)量管理、存儲管理、大數(shù)據(jù)計算管理、算法管理等于一體的鋁工業(yè)大數(shù)據(jù)服務(wù)平臺，解決了鋁工業(yè)多維度、多層級、低延遲數(shù)據(jù)的高效存儲和調(diào)用難題，實現(xiàn)了適應(yīng)鋁工業(yè)各類存儲分析場景的多樣化的存儲和計算，形成了有效的數(shù)據(jù)資產(chǎn)；建立了基于數(shù)據(jù)驅(qū)動+機理驅(qū)動鋁工業(yè)算法模型，開發(fā)了數(shù)據(jù)分析和業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)，開創(chuàng)了專家遠(yuǎn)程診斷及技術(shù)服務(wù)新模式，促進(jìn)了企業(yè)數(shù)智化運營和高質(zhì)量發(fā)展。該項目社會經(jīng)濟效益顯著，整體技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

“氧化鋁蒸發(fā)系統(tǒng)尋優(yōu)節(jié)能關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用”項目，首次構(gòu)建了蒸發(fā)器汽液兩相平衡優(yōu)化模型，實現(xiàn)了蒸發(fā)器運行狀態(tài)下各效、各級閃蒸的熱工狀況的客觀評價，及蒸發(fā)器系統(tǒng)微觀精準(zhǔn)診斷，解決了傳統(tǒng)手段難以發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)器效率低的技術(shù)難題，填補了國內(nèi)外空白；開發(fā)了蒸發(fā)器自身能量耦合匹配高效利用技術(shù)，解決了原液閃蒸進(jìn)料溫度低影響閃蒸效率的技術(shù)問題，實現(xiàn)了系統(tǒng)熱量循環(huán)高效利用；開發(fā)了汽液快速分離和新型三通道霧沫分離裝備，提升了霧沫分離效果，解決了霧沫夾帶嚴(yán)重造成蒸發(fā)器熱效率降低的問題。該項目社會經(jīng)濟效益顯著，整體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。

“幾內(nèi)亞鋁土礦低溫溶出赤泥選鐵綜合利用技術(shù)”項目，首次針對幾內(nèi)亞鋁土礦低溫溶出赤泥開發(fā)了預(yù)選提質(zhì)-低溫梯級脫水技術(shù)，解決了赤泥脫水、焙燒能耗高等技術(shù)問題；創(chuàng)新性地開發(fā)了富鋁針鐵礦赤泥高溫物相轉(zhuǎn)化技術(shù)，弱磁性含鐵礦物磁化率達(dá)80%以上，解決了幾內(nèi)亞鋁土礦低溫溶出赤泥采用常規(guī)磁選技術(shù)無法獲得合格鐵精礦的技術(shù)難題；開發(fā)了赤泥選鐵尾礦綜合利用技術(shù)，弱磁選尾礦可進(jìn)行材料化利用，預(yù)選尾礦經(jīng)土壤化調(diào)控后可進(jìn)行生態(tài)化利用。該項目經(jīng)濟社會效益顯著，整體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。