西南銅業(yè):以價值創(chuàng)造為核心 凝心聚力推進全要素對標
2022年09月05日 10:10 48477次瀏覽 來源: 中國有色網(wǎng) 分類: 銅資訊
凈資產收益率由21.81%逐年提升至55.84%、實現(xiàn)利潤增長140.57%、一流指標完成率由40%提升至90%,與國內某大型煉廠相比,60%的指標實現(xiàn)領跑,30%指標并跑,安全環(huán)保指標實現(xiàn)輕傷以上為"0"、20萬工時損工率歷史最優(yōu),成功推廣葡萄圖,536班會,CARC等安全管理工具……這是西南銅業(yè)自2018年以來開展"向行業(yè)一流對標,向跨界一流學習"取得的新成果。
"貫徹新發(fā)展理念,開展全要素對標是提升企業(yè)核心競爭力,推進企業(yè)高質量發(fā)展最有效的方法之一。四年來,我們堅持積極尋找先進的標桿:眼睛向內關注同行先進企業(yè),比指標、比成本、比物耗;眼睛向外跨界新領域,學理念、學創(chuàng)新、學機制……不斷提升自身動能,向著跟跑、并跑努力,最終目標是實現(xiàn)'彎道超車',成為新的領跑者。"西南銅業(yè)黨委副書記、總經理孔德頌如是說。
理清思路 找到出路
進入新時代,如何從"市場競爭意識不強、激勵機制不活、管理方法陳舊、盈利能力不強"等問題中理清頭緒開展工作?對于西南銅業(yè)領導班子來說,考驗的不僅是智慧,更是膽識和魄力。
"尋找更高、更先進的標桿,尋找整體或局部的最佳實踐,進行比較學習,模仿創(chuàng)新,不斷確立更高的目標,通過與'標桿'的競爭,快速提升公司的發(fā)展能力。"經過幾次思想的碰撞后,西南銅業(yè)確定了"立標思路"--在"傳承、融合、創(chuàng)新、突破"中,樹立"效益一流、產品一流、隊伍一流、環(huán)境一流"的全面創(chuàng)一流目標。
為實現(xiàn)這一目標,西南銅業(yè)堅持確定一個科學、合理的對標目標,通過與同行對標、跨界學習,持續(xù)對標找差、取長補短,形成立足崗位、全員參與、持續(xù)改善的對標的良好氛圍。同時,對在思想觀念、創(chuàng)新方法等方面存在的差距進行深刻的反思,讓目標明晰、工作指向更強、工作效果更直觀,真正體現(xiàn)"精準"二字。
對標對表 管理先行
在對標工作中,西南銅業(yè)積極導入精益管理理念,以價值創(chuàng)造為核心,堅持目標導向、問題導向、業(yè)績導向,提出實施"全員業(yè)績改善行動計劃、提標降本行動計劃、全要素對標行動計劃"三項行動,建立了以全員、全過程、全方位的精準對標主線,全流程全要素識別企業(yè)運營中的各類"出血點"和薄弱環(huán)節(jié),以"崗位橫向+績效縱向"為對標管理維度,配套對標"六步法"的找標桿、找問題、定目標、找措施、抓落實、看結果PDCA閉環(huán)對標管理機制,促進企業(yè)發(fā)展向動力變革、效率變革、質量變革轉型的"133436"精準對標管理模式。
"要改變數(shù)據(jù),先改變管理,要改變指標,先改變操作。指標持續(xù)提升,不接受指標劣化。"西南銅業(yè)劃小對標單元,從公司級、分廠/ 部門級延伸到工區(qū)級、班組級逐級進行對標,從管理到操作全要素覆蓋;以提升凈資產收益率(ROE)重點,找準差距,明晰改善方向,不斷深化公司在組織機制、生產運營、風險控制、信息化管理、搬遷管理等方面的改革創(chuàng)新。
"完全成本是生存之機,庫存管控是管理頑疾,回收率是生命線,綜合回收是利潤糧倉。"西南銅業(yè)樹立"一切成本皆可降"的理念,擬定降低礦銅加工成本3年目標,圍繞"管理降本、操作降本、協(xié)同降本、投資降本"四個維度,打造低成本競爭優(yōu)勢。同時,深入開展復雜原料適應性攻關研究,提高系統(tǒng)對復雜原料的適應性,實現(xiàn)原料價值貢獻最大化。量化分析計價元素銅、金、銀和非計價元素鉛、鋅、砷、鎳等7種元素對加工成本、金屬損失、副產品收益的影響,原料采購向高附加值傾斜。全面推行精益生產,消除浪費,追求精益求精和不斷改善,全年評選出兩家二星工廠,一家一星工廠。
多點開花 提升效能
西南銅業(yè)堅持對照標桿找差距,通過學習、借鑒、引進、消化、追趕,使各項工作在對標中得到進步、在趕超中獲得提升。
取他山之石以攻玉,納百川之水而厚己。按照"授權經營,激勵約束"的原則,西南銅業(yè)完善市場化機制,實施任期授權經營、超額利潤激勵、工資總額承包、技術人員保底+提成等機制創(chuàng)新,以業(yè)績論英雄。項目投資堅持"干一個、成一個、賺一個";科技創(chuàng)新以增收創(chuàng)效為落腳點,2021年科技項目創(chuàng)效6400萬元。
凈資產收益率(ROE)是衡量一個企業(yè)賺錢能力高低的最直接指標,同時也是全要素對標最關鍵的一個指標。西南銅業(yè)圍繞原料、成本、工藝、管理創(chuàng)新等,按照"1+X"模式進行追標創(chuàng)標。通過與對標企業(yè)的全要素差異對比,從末端因素分析查找企業(yè)存在的短板和差距,從效益創(chuàng)造、成本競爭力、技經指標、重點工作四個維度擬定31項目標、措施清單,通過管理降本、操作降本、全流程協(xié)同降本、項目投資降本,形成公司級目標清單30項,考核清單53項,工序級指標措施清單300項,比成本降低,比價值創(chuàng)造,最終以結果檢驗全要素對標工作的落地,回歸企業(yè)經營。
持續(xù)完善 價值延伸
對標不僅要實現(xiàn)趕超,更重要的是在企業(yè)內部,基于企業(yè)的實際,在移植過程中進行"本土化"的創(chuàng)新,形成特色方法,實現(xiàn)有突破的趕超。西南銅業(yè)在開放中學習,在移植過程中進行的"本土化"創(chuàng)新,使公司上下的思想、作風、價值觀念都在改變。持續(xù)對標,提高了對經營生產指標的貢獻度,使企業(yè)市場競爭力顯著增強,創(chuàng)效能力大幅提升,實現(xiàn)了價值貢獻最大化。
西南銅業(yè)推行分廠用效益排座位、干部用績效找崗位、員工用業(yè)績贏地位。以市場化改革為"重錘",提升了內生力、創(chuàng)效力、競爭力,形成了修舊利廢、污酸全流程協(xié)同降本等一批成本管制經典案例。
自2018年以來,西南銅業(yè)陰極銅產量不斷突破歷史,火法系統(tǒng)作業(yè)率、負荷率,陰極銅雜質控制,處于行業(yè)領先水平,存貨周轉率,總銅月均庫存同比下降15%,領先國內某大型煉廠;銅冶煉綜合能耗下降3.13%,成為唯一一家連續(xù)三年獲得工信部銅冶煉行業(yè)能效"領跑者"稱號的企業(yè);主產品陰極銅通過云南省級綠色產品評審;礦銅回收率,礦金回收率,礦銀回收率,均創(chuàng)歷史新高。
西南銅業(yè)先后獲得中鋁集團總經理特別獎、中鋁集團質量標兵獎、中國有色金屬工業(yè)科學技術獎二等獎、云南省科技進步特等獎、中國銅業(yè)總裁特別獎、中央企業(yè)優(yōu)秀基層黨組織等榮譽。
責任編輯:付宇
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