今年7月、8月份，受到新冠肺炎疫情、40攝氏度以上極端高溫天氣等因素的影響，西南鋁業(yè)（集團）有限責任公司（以下簡稱西南鋁）實現全年既定工作目標面臨嚴峻挑戰(zhàn)。9月份以來，西南鋁抓住能源充足、天氣適宜、訂單充足的有利契機，多措并舉，開足馬力，搶抓生產，全力追趕進度，鋁材產量節(jié)節(jié)攀升。

截至 9月28日，西南鋁9月份再次刷新單月鋁材產量新高，鋁材產量比今年最好的5月份增長2%，再次實現了新的跨越。今年1—9月，西南鋁鋁材產量同比增長7.3%，服務國家戰(zhàn)略產品產量同比增長9.6%，民品板塊同比增長7%，產量和利潤等主要指標再創(chuàng)歷史最高水平，以再創(chuàng)歷史最好生產經營業(yè)績喜迎黨的二十大勝利召開。

解決客戶“痛點”

今年以來，西南鋁黨委書記、董事長黎勇多次強調：“一定要急客戶之所急，想客戶之所想。要傾聽用戶心聲，了解市場需求，把握市場動向，切實提升市場保供能力。”

面對更加激烈的市場競爭，西南鋁以實際行動踐行對用戶的承諾。雖然國內疫情“多點頻發(fā)”，但西南鋁的營銷人員依然牢牢地“扎根”在全國各地，千方百計想辦法、添措施，滿足用戶的需求。

西南鋁銷售公司銷售項目經理趙志文是個“80后”。他主要負責國內航天領域用戶的業(yè)務和服務，每天都忙著與用戶聯系、溝通、協(xié)調，并及時處理各種突發(fā)問題，經常是“連軸轉”。

受疫情影響，在線訂單較多，為滿足航天用戶的差異化需求，他專門建立了服務航天用戶的個性化排產機制，確保用戶突發(fā)急件的生產、協(xié)調、保供。8月份以來，趙志文積極跟蹤協(xié)調航天用戶產品物流運輸信息，全力保障重點型號任務急件產品發(fā)運可控，得到了航天用戶的一致好評。僅今年6—9月份，他個人完成貨款回收就達1.3億元。

針對民品市場，高精板帶事業(yè)部緊緊圍繞市場保供、客戶需求出發(fā)，進一步加強產銷協(xié)調，確保用戶訂單和要求快速反應，高效處理。外貿產品方面，生產部門牽頭，根據不同工序卷材做出預判發(fā)貨時間，供銷部門根據發(fā)貨時間委托貨代公司訂艙，提高發(fā)送效率，確保產品及時發(fā)往用戶。

1—9月份，事業(yè)部民品出口銷售量和利潤均實現大幅上升，銷售量同比增長5.32%，其中9月份產量再創(chuàng)佳績，同比增長10.3%，銷售量同比增長5.98%。

針對國內疫情“多點頻發(fā)”的實際情況，西南鋁結合國內疫情防控和用戶實際，加強線上線下營銷的融合，一方面強化線下營銷，另一方面通過線上溝通、聯系促進與客戶的密切合作。針對國內管控區(qū)客戶的需求，西南鋁還及時協(xié)調專車發(fā)送，滿足用戶需要。

8月份，面對物流受阻、運輸時間延長、產品按期交付壓力增大等困難，西南鋁多措并舉，保持了營銷工作的順利進行，服務國家保障產品和民品均保持了良好增長勢頭，滿足了市場需要，得到用戶的充分肯定。

疏通生產“堵點”

9月份，隨著疫情結束和高溫天氣過去，西南鋁開始了追趕的腳步，加足馬力，滿負荷生產，努力提高生產效率，打通影響生產的“堵點”。干部職工斗志昂揚，在崗位上全力以赴，力爭把失去的時間奪回來。

9月23日，在主要承擔重點產品鑄錠生產任務的西南鋁熔鑄廠熔鑄三部，32號熔鑄機組正在繁忙的生產運行中，鑄造乙班的小伙子們正在班長張君的帶領下，有條不紊地進行著鑄造生產。這群剛剛在疫情期間駐廠堅守的年輕人斗志不減，以敢打硬仗的精神繼續(xù)戰(zhàn)斗在生產一線，全力保障重點產品的鑄錠保供。

9月份，熔鑄廠緊盯全年目標不松懈，堅持生產經營目標不變、任務不減，全力以赴保鑄錠生產。熔鑄廠不斷優(yōu)化產品結構，動態(tài)調整生產計劃，確保當期經營效益最大化。在生產組織中，熔鑄廠牢牢抓住“對標找差”這一主線，提升管理，補齊短板，改善指標。自8月份以來，熔鑄廠想方設法減少疫情和高溫天氣對生產的影響，鑄錠生產穩(wěn)步增長，持續(xù)保持了平穩(wěn)運行，為西南鋁產品的順利產出提供了保障。

9月17日一大早，在西南鋁壓延廠熱軋線上，操作手劉兵已經帶著組員熱火朝天地開始了工作，“注意輥道控制，觀察板型，調整乳液噴射量。”主操手劉兵不停下達著各種指令。時間很快過去，經過十幾個道次的軋制，物料軋制完成。劉兵又帶上測量工具，一路從操作室小跑著奔向剛軋制出的鋁材。他一邊神情專注地測量、觀察物料表面質量，一邊和一旁的技術員小何溝通、交流。生產現場，機器轟鳴，各條生產線加速運轉，一個個身穿工作服的藍色身影穿梭其中。

壓延廠在生產組織上做到精準、精確排產，通過抓好2條熱軋線，抓好各項生產要素，穩(wěn)定設備運行，保證產出的有效性；圍繞重點品種再次梳理資源，加大鑄錠協(xié)調力度，精心組織，高效生產，力爭高質量、高標準完成重點產品及附加值高產品，全力保證全年目標任務的完成。1—9月份，壓延廠商品總產量同比提高16.7%，其中，高級板同比增量89.3%，重點品種7050同比增量12.4%，實現了持續(xù)穩(wěn)定增量，在追趕的道路上又邁進了一步。

9月份，西南鋁干部職工克服困難，迎頭追趕，全面提振精神，承壓奮進，干出了生產保供的“加速度”，以飽滿的熱情和拼勁向全年目標進發(fā)。

破解提質“難點”

“我們結合市場情況，有針對性地選擇部分重點品種、質量管理難度較大、用戶要求高的產品開展鋁加工產品質量提升勞動競賽，同時在9月份深入推進‘質量月’活動，促進產品質量穩(wěn)步提升。”西南鋁質量管理中心主任陳昌云表示。

廣大職工珍惜來之不易的生產經營有利局面，以忘我的姿態(tài)、高效的努力投身到質量競賽和生產中。何鋒是鍛造廠擠壓制造部12500噸擠壓機機臺大班長和擠壓二班班長。當班生產時，他帶領機臺人員，認真準備，精心操作，加強整個機臺的生產連續(xù)性，有效提高了生產效率和產品質量。

在“某管材成品率提升”對標提質專項勞動競賽中，何鋒帶領班組人員在上機前仔細檢查擠壓機的使用狀況，注重生產的連續(xù)和銜接，精心管控每一個關鍵點，避免操作失誤或機器故障出現導致制品報廢，有效地降低了幾何廢品，在攻克質量難題的道路上又前進了一步。僅8月份，該產品成品率就較歷史最高水平提高了1.4%。

為提高產品質量，壓延廠注重提高實物質量，從基礎質量管理入手，向產品質量要產量，層層落實質量管控，通過降低幾何廢品率和技術廢品率實現了成品率的提升。

今年以來，西南鋁的汽車板產銷量保持了良好的增長勢頭，如何進一步提升產品質量成為壓延廠的工作重點。為此，壓延廠針對某系汽車板重點品種開展了專題質量攻關，逐步摸索、驗證、優(yōu)化生產工藝，并取得突破。目前，5系汽車板某工藝趨近成熟，成效顯著，綜合成品率穩(wěn)步提高，為汽車板上量拓市場打下了良好基礎。

百尺竿頭,更進一步。今年全年有效生產時間僅剩下一個季度，西南鋁全體干部職工信心倍增、干勁倍增，將以高度的責任感和使命感，以更加堅定的信心、更加飽滿的熱情、更加務實的作風，團結一心、真抓實干，堅決完成年度目標任務，不斷開創(chuàng)高質量發(fā)展新局面。