2021年，我國精煉鋅產(chǎn)量達656萬噸，約占世界總產(chǎn)量的一半。作為精煉鋅的延伸產(chǎn)業(yè)，鋅合金的市場規(guī)模在百萬噸以上。我國是產(chǎn)業(yè)鏈完整、供需比較穩(wěn)定的生產(chǎn)制造業(yè)大國，鋅產(chǎn)業(yè)相對成熟且具備良好的發(fā)展基礎(chǔ)。但是，生產(chǎn)線設(shè)備陳舊、單位能耗高、產(chǎn)品附加值低、電解鋅板和鋅合金性能不穩(wěn)定、應(yīng)用領(lǐng)域缺失、高端產(chǎn)品不足等是我國鋅產(chǎn)業(yè)需要面對的問題。

黨的二十大報告指出，高質(zhì)量發(fā)展是全面建設(shè)社會主義現(xiàn)代化國家的首要任務(wù)。為將黨的二十大精神落地落實，結(jié)合鋅合金行業(yè)生產(chǎn)實際，筆者認為應(yīng)從以下5個方面入手。

推動生產(chǎn)線改造升級

鋅合金行業(yè)應(yīng)積極貫徹落實新發(fā)展理念，以創(chuàng)新驅(qū)動為動能，以提質(zhì)增效為主線，大力推動轉(zhuǎn)型升級，對生產(chǎn)線進行改造升級。同時，行業(yè)應(yīng)充分挖掘工業(yè)設(shè)計、智能制造等方面的資源優(yōu)勢，推進工業(yè)機器人、自動化生產(chǎn)線等廣泛應(yīng)用，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

目前，我國絕大部分鋅合金生產(chǎn)線仍采用上世紀(jì)五六十年代的模式，較為落后。近10年來，機器人、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)高速發(fā)展，鋅合金生產(chǎn)線可以借助相關(guān)技術(shù)完成改造升級，以提高工作效率、改善產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本。筆者認為，鋅合金生產(chǎn)線應(yīng)向機械化、自動化、智能化、無人化方向發(fā)展，使設(shè)備與工藝相輔相成；通過技術(shù)積累，在鋅合金生產(chǎn)線建立自反饋系統(tǒng)，使生產(chǎn)線在一定范圍內(nèi)自行調(diào)整工藝參數(shù)，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。

落實“雙碳”目標(biāo)

“雙碳”目標(biāo)是我國向世界作出的莊嚴(yán)承諾。鋅合金行業(yè)應(yīng)把落實能耗“雙控”目標(biāo)作為加強生態(tài)文明建設(shè)、推動高質(zhì)量發(fā)展的重要舉措，選用節(jié)能降耗設(shè)備，制訂有效的節(jié)能措施，為落實“雙碳”目標(biāo)貢獻力量。

無論是火法冶金還是濕法冶金，鋅及其合金的生產(chǎn)能耗都較高。筆者認為，根據(jù)傳熱學(xué)理論，通過仿真技術(shù)改善熔煉爐的溫度場分布，可提高合金熔化澆鑄的熱功效率，從而提質(zhì)降能耗，為實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)作出鋅合金行業(yè)的貢獻。

研發(fā)高端產(chǎn)品

鋅合金行業(yè)需大力開展高端產(chǎn)品的研發(fā)制造工作，推進關(guān)鍵技術(shù)和智能化設(shè)備的開發(fā)與應(yīng)用，以研制高端鋅合金產(chǎn)品為突破口，全面提升科技含量、產(chǎn)品檔次、品種規(guī)格和產(chǎn)業(yè)規(guī)模，助力鋅合金行業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)量快速擴張到高質(zhì)量發(fā)展的重大跨越。

筆者認為，鋅合金行業(yè)應(yīng)充分利用產(chǎn)品特性，研發(fā)醫(yī)用鋅合金，助力醫(yī)用器械材料發(fā)展；研發(fā)高純鋅，為高端半導(dǎo)體提供基礎(chǔ)材料。

擴大鋅合金應(yīng)用領(lǐng)域

中國特色社會主義進入新時代，我國社會主要矛盾轉(zhuǎn)化為人民日益增長的美好生活需要和不平衡不充分的發(fā)展之間的矛盾。這將有利于釋放建筑業(yè)、基礎(chǔ)建設(shè)、配套交通等設(shè)施的需求潛力，將拉動鋅及鋅合金的消費，為擴大鋅合金在建筑領(lǐng)域的應(yīng)用提供更大的空間。

全產(chǎn)業(yè)鏈循環(huán)利用

筆者認為，鋅合金行業(yè)應(yīng)加快構(gòu)建資源循環(huán)利用全產(chǎn)業(yè)鏈管理體系，建設(shè)綠色低碳循環(huán)技術(shù)創(chuàng)新項目孵化器和協(xié)同創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)平臺，推動技術(shù)轉(zhuǎn)移和創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化。

與此同時，筆者認為，應(yīng)積極開展再生鋅循環(huán)利用工作。我國精煉鋅產(chǎn)量早已接近世界總產(chǎn)量的一半，連續(xù)十幾年的高消費已經(jīng)為我國累積大量的鋅產(chǎn)品，鋅合金將進入快速回收階段。再生鋅的能耗遠遠低于原鋅，將釋放出巨大的減碳降排潛力。筆者分析，大力發(fā)展再生金屬產(chǎn)業(yè)，加快高耗能產(chǎn)品的循環(huán)利用，也是實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的重要路徑。

總體而言，鋅合金行業(yè)應(yīng)從嚴(yán)格控制產(chǎn)能、持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝、大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、優(yōu)化合金品種、加強產(chǎn)業(yè)鏈上下游合作等幾方面出發(fā)，走高質(zhì)量發(fā)展之路。

在黨的堅強領(lǐng)導(dǎo)下、黨的二十大精神引領(lǐng)下、中國有色金屬工業(yè)協(xié)會指導(dǎo)下，我國一定能從鋅產(chǎn)業(yè)大國發(fā)展成為鋅產(chǎn)業(yè)強國，為實現(xiàn)有色金屬強國夢貢獻力量。