疫情之下，變局之中，中國經(jīng)濟穩(wěn)中求進，干在實處。2022年2月14日，央視在黃金時段推出系列報道，中鎢高新所屬深圳市金洲精工科技股份有限公司（以下簡稱金洲公司）的微型鉆頭，繼2021年1月被央視報道后再度精彩亮相，詮釋著中國專精特新企業(yè)的時代內(nèi)涵。

注重創(chuàng)新，追求極致，挑戰(zhàn)極限，永不止步。深耕微型刀具領域的金洲公司，聚焦“精密、精細、精確”，奮力追趕并超越微型刀具領域的世界一流企業(yè)，先后研發(fā)出全球領先的多系列、多型號的微型鉆頭、銑刀和特殊精密刀具，在施展“全球PCB制造用金洲工具”抱負的同時，用行動踐行“中國制造用中鎢工具，世界制造有中國工具”的使命。

2021年，金洲公司深入學習貫徹習近平總書記在考察國家雪車雪橇中心時強調(diào)的“要抓好自主創(chuàng)新，實現(xiàn)高水平的自立自強”的重要指示精神，堅持科研創(chuàng)新，全年實現(xiàn)營收同比增長13%；實現(xiàn)利潤同比增長31%，在“十四五”開局之年，取得了斐然成績。

精密，突破重圍，全球領先

金洲公司主打產(chǎn)品——精密微型刀具，是生產(chǎn)制造印刷電路板（PCB）重要的加工工具，同時還被廣泛應用于通訊、汽車、醫(yī)療、航空航天等領域。

2021年，全球新冠肺炎疫情持續(xù)演變，經(jīng)濟復蘇進展緩慢，PCB刀具行業(yè)競爭加劇。金洲公司順應行業(yè)“微細化、新型化、高精度化、高性能化”的發(fā)展需求，努力構(gòu)建具有鮮明特色的科技創(chuàng)新體系，依托廣東省高端印制板用精密微型鉆頭工程技術(shù)研究中心和江蘇省印刷電路板高精密加工工具工程技術(shù)研究中心兩個省級研發(fā)平臺，以及深圳市企業(yè)技術(shù)中心等3個市級研發(fā)平臺，精心打造一流研發(fā)團隊，加速培育科技含量高、市場競爭力強、品牌影響力大的產(chǎn)品，搶占5G、互聯(lián)網(wǎng)、智能駕駛、航空航天等市場高地。

早在2009年，金洲公司即成功實現(xiàn)直徑0.10mm鉆頭的批量生產(chǎn)，達到世界先進水平。2019年，金洲公司PCB微鉆年銷量達4.1億支，生產(chǎn)規(guī)模和市場占有率均居全球第一。同時，該公司“高端印制電路板高效高可靠性微細加工技術(shù)與應用”項目，破解了微細鉆頭易磨損、易折斷、微孔群加工質(zhì)量差效率低等行業(yè)難題，獲得國家科學技術(shù)進步獎二等獎。

挑戰(zhàn)極限，永不止步。金洲公司并未滿足于以往成績，通過總結(jié)成功經(jīng)驗，向更小直徑的微鉆研發(fā)發(fā)起沖擊。從Φ0.10mm到0.045mm，再到0.02mm。2021年，金洲公司研發(fā)出0.01mm全球最小直徑超細微型鉆頭。其后僅用1年時間，又實現(xiàn)從0.10mm銑刀到Φ0.01mm銑刀加工工藝的突破，形成Φ0.01mm超細微型鉆頭和Φ0.01mm極小徑銑刀鉆銑的“雙劍合璧”，站上國際同行業(yè)領先的巔峰。Φ0.01mm微鉆和銑刀可制造、可應用，為串起整個電子信息產(chǎn)業(yè)鏈，助力我國電子信息、醫(yī)療等領域的提質(zhì)升級具有重大意義。

Φ0.01mm超細微型鉆頭是全球最細鉆頭，Φ0.01mm極小徑銑刀能在一粒米上銑出56個漢字，能在一根頭發(fā)絲上銑出7個字母，其精密精妙，讓人嘆為觀止。2021年，金洲公司“精密微型刀具智能制造新模式應用”項目，通過工信部專家組驗收。

精細，人機合一，毫厘不爽

精良的產(chǎn)品需要優(yōu)良的裝備和優(yōu)秀的員工，“人機合一”才是最高境界。金洲公司長年推行精益管理，歷經(jīng)磨礪和積淀，“時間節(jié)約到秒”和“成本節(jié)約到厘”理念，已內(nèi)化于心，外化于行，成為金洲公司全體員工的意志和行為。

金洲公司的TPM（全員設備保全）、TPI（全員生產(chǎn)力革新）、六西格瑪?shù)裙芾砘顒痈骶咛厣?，營造出全員參與、自主管理、向管理要效率、要效益的氛圍。QC小組主題活動以班組為單位，著眼改進質(zhì)量、降低成本、提高效益，不斷創(chuàng)造新的紀錄、新的業(yè)績。

以一臺機器為例，以前加工一支微鉆需要15秒，CNC4000-8班組QC小組組織技術(shù)攻關，通過調(diào)整設備，反復測試，最終使加工時間由15秒降低到14.5秒。節(jié)約的這0.5秒，可使該項工序提效3.3%，推廣開來后，一年即可多產(chǎn)出幾百萬支微鉆。

CNC4000的22臺設備A塔升降速度偏慢很多，但所有設備的輸入氣壓值都一樣，無法直接調(diào)節(jié)。員工們對控制A塔升降的電磁閥單獨調(diào)節(jié)氣閥，使A塔速度從1.6秒變?yōu)?.4秒，CT時間下降0.2秒。僅此一項，企業(yè)年增產(chǎn)量64萬支。

金洲公司員工流動率每年約為30%左右，依靠自己歸納總結(jié)的“21天快速上崗法”，成功破解這一企業(yè)招人難、員工流動性大、培訓周期長的難題。2010年，金洲公司有員工900多人，生產(chǎn)PCB微鉆銑刀1.1億支；12年后，還是900多人的金洲公司，產(chǎn)量已突破5億支。

據(jù)統(tǒng)計，近3年，金洲公司生產(chǎn)一線改善提案取得收益3000余萬元，QC主題活動取得收益近700萬元，六西格瑪項目取得收益400余萬元，TPI成本節(jié)約完成9000余萬元。2019至2021年，人均營收勞動生產(chǎn)率同比分別提升9.59%、16.45%和8%。

精致，先手布局，開拓創(chuàng)新

“惟創(chuàng)新者進，惟創(chuàng)新者強，惟創(chuàng)新者勝。”創(chuàng)新是金洲公司具有的秉性和特質(zhì)。

立足改革開放前沿的金洲公司，是中鎢高新“數(shù)一數(shù)二”戰(zhàn)略的重點實施企業(yè)，中鎢高新致力于將其打造成專業(yè)化、精細化、特色化的“小巨人”。

面對日益加劇的市場競爭態(tài)勢，為了使企業(yè)科學決策、快速反應、可持續(xù)發(fā)展，中鎢高新創(chuàng)新體制機制，以“激勵有效、約束嚴格、責權(quán)明晰、獎懲分明”為導向，對金洲公司實行“職業(yè)經(jīng)理人”制度，充分激發(fā)企業(yè)經(jīng)營班子潛力與創(chuàng)造力。同時在產(chǎn)業(yè)布局、加速審批、推進重點技改項目進程等方面先行先試，進行有益探索，為金洲公司注入活力。

先手布局，化危為機。去年12月6日，金洲精工科技（昆山）有限公司正式揭牌，依托江蘇省印刷電路板高精密加工工具工程技術(shù)研究中心和江蘇省工業(yè)企業(yè)技術(shù)中心兩大平臺，金洲公司將精心構(gòu)建華東制造基地和交付服務中心。

“精細化是基礎、信息化是前提、自動化是關鍵、數(shù)字化是方向。”金洲公司啟動“智慧金洲五年行動計劃”，按下數(shù)字化轉(zhuǎn)型“快進鍵”。目前，金洲公司自動化一期車間穩(wěn)定運行，二期車間投入生產(chǎn)，今年4月三期車間開始建設，將分別覆蓋深圳和昆山兩地。未來5年，金洲公司將實現(xiàn)其在“品質(zhì)、技術(shù)、效率、智能化”等方面的全行業(yè)領先。

2021年7月，金洲公司入選國務院國資委國有重點企業(yè)管理標桿創(chuàng)建行動“標桿企業(yè)”，同時連續(xù)5屆獲評“中國電子電路行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)”。

未來已來，將至已至。著眼世界一流，金洲公司錨定行業(yè)的前沿和關鍵領域，盡精微、致廣大，向著“全球微鉆行業(yè)全面第一”的目標，篤定前行。