創(chuàng)新是推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的第一動力。近年來，金隆銅業(yè)有限公司保全車間大力推進“小改小革”，以創(chuàng)新為內(nèi)核，鼓勵員工立足崗位將創(chuàng)新思維運用到工作中，解決實際問題。小革新，大成效，創(chuàng)新工作開展以來，涌現(xiàn)出一大批高質(zhì)量創(chuàng)新成果，這些成果不僅有效降低了企業(yè)運行成本，更切實推動了金隆銅業(yè)經(jīng)營決策、技術(shù)革新、安全管理等工作不斷向前發(fā)展，成為了企業(yè)提質(zhì)增效的“助推器”。

小程序助力統(tǒng)計大提升

9月份，金隆銅業(yè)保全車間開始統(tǒng)計庫房現(xiàn)有庫存的申報人、申報年份和申報專業(yè)，查詢往年數(shù)據(jù)，為降庫存工作做準備，涉及相關(guān)ERP物料編碼接近1.4萬條。該部門幾名新進員工充分發(fā)揮自主能動性，調(diào)動自身技術(shù)優(yōu)勢，利用Python編寫程序，實現(xiàn)了電腦自動遍歷統(tǒng)計數(shù)據(jù)功能。使用該程序后，過去8個人1個月才能統(tǒng)計完成的ERP庫存數(shù)據(jù)，現(xiàn)在一臺電腦自動查詢5天就能完成，大大提高了工作效率，讓點檢員有更多的時間和精力投入到現(xiàn)場問題處理中。

截至目前，該程序已將往年至今年7月、9月和10月庫存相關(guān)ERP數(shù)據(jù)信息統(tǒng)計完畢，為接下來金隆銅業(yè)降庫存工作提供了數(shù)據(jù)支撐。

小替換解決生產(chǎn)大麻煩

在金隆銅業(yè)硫酸車間，每套系統(tǒng)使用3臺酸濃計來控制酸濃，在DCS上投入自動運行控制，酸濃計參數(shù)的準確率直接影響到產(chǎn)酸合格率。據(jù)該公司硫酸車間反映，干燥用的酸濃計經(jīng)常不準，迫切需要一種更為準確的測量儀器來檢測。

傳統(tǒng)的酸濃計通過電導率的方式測量酸濃度，存在酸濃度越小、測量準確度越低的問題。傳統(tǒng)酸濃計對于98%的濃硫酸使用效果良好，誤差在合理范圍之內(nèi)，但對于93%的濃硫酸測量偏差較大，需要增加化驗次數(shù)，耗時耗力。為有效提高酸濃計準確率，減少化驗次數(shù)，該公司保全車間硫酸區(qū)域儀表工程師高鵬將改進干燥酸濃計定為目標。經(jīng)過多種工況對比，考慮到車間實際運行環(huán)境，他最終選用了一種以超聲波檢測為原理的酸濃計。這種新型酸濃計利用超聲波穿過液體的傳播速度和相應的液溫情況，通過數(shù)學模型計算得出酸濃。

在這新型酸濃計加持下，該公司硫酸車間酸濃計的測量誤差控制在±0.2以內(nèi)，取得了良好的成效。

小改造解決安全大隱患

“現(xiàn)在好了，夏季就算遇見連續(xù)高溫天氣，風機房也不會因高溫報警了！”金隆銅業(yè)動力區(qū)域現(xiàn)場工作人員介紹道。這樣的成果源于該公司保全部門對動力中心循環(huán)水冷水泵的能力提升改造。據(jù)了解，原先動力中心水量設(shè)計能力偏小，導致風機房內(nèi)設(shè)備冷卻能力不足，尤其夏季高溫天氣多處設(shè)備出現(xiàn)高溫報警，設(shè)備長期處于高溫報警狀態(tài)下運行。

針對動力中心循環(huán)水量不足、冷水泵運行狀況較為穩(wěn)定的情況，該公司保全車間綜合考慮設(shè)備周期和成本，沒有更換整套水泵，而是加強了原有設(shè)備的運行能力，節(jié)約了近12萬元。至今，兩臺冷水泵運行正常，風機房因夏季高溫報警的情況也銷聲匿跡，成為了歷史。

疾風知草勁，創(chuàng)新領(lǐng)前行。今年以來，該公司保全車間引導新進大學生持續(xù)開展青工“五小”技術(shù)攻關(guān)，“五小”技術(shù)攻關(guān)成果已達20余項。站在新的起點上，該公司保全車間將持續(xù)發(fā)揮技術(shù)創(chuàng)新的優(yōu)勢，培育創(chuàng)新人才隊伍，積極開展創(chuàng)新實踐，為“建設(shè)一座人企和諧，股東滿意，社會認可，與城市共融的多金屬回收綠色工廠”而努力奮斗。