從“制造”邁向“智造” 樹(shù)“智能鉛鋅”標(biāo)桿

——中金嶺南韶關(guān)冶煉廠(chǎng)智能中心項(xiàng)目（一期）成功投運(yùn)

“建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，堅(jiān)持把發(fā)展經(jīng)濟(jì)的著力點(diǎn)放在實(shí)體經(jīng)濟(jì)上，推進(jìn)新型工業(yè)化，加快建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)、質(zhì)量強(qiáng)國(guó)、航天強(qiáng)國(guó)、交通強(qiáng)國(guó)、網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)國(guó)、數(shù)字中國(guó)。”這是黨的二十大報(bào)告對(duì)中國(guó)未來(lái)高質(zhì)量發(fā)展的重點(diǎn)部署，同時(shí)提出制造業(yè)要實(shí)現(xiàn)智能化升級(jí)與綠色化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

一次勢(shì)在必行的數(shù)字變革

中金嶺南韶關(guān)冶煉廠(chǎng)正處在轉(zhuǎn)型升級(jí)高質(zhì)量發(fā)展階段，關(guān)系著韶關(guān)市“廠(chǎng)區(qū)變園區(qū)、產(chǎn)區(qū)變城區(qū)”改革工作的進(jìn)程，如何加快推動(dòng)韶冶從傳統(tǒng)的生產(chǎn)型廠(chǎng)區(qū)向現(xiàn)代化園區(qū)轉(zhuǎn)型，一體推進(jìn)新型工業(yè)化、新型城鎮(zhèn)化，促進(jìn)產(chǎn)城融合發(fā)展？韶冶人以非凡之舉破解發(fā)展難題，解決頑瘴固疾，為老工業(yè)基地轉(zhuǎn)型升級(jí)和北部生態(tài)發(fā)展區(qū)產(chǎn)城融合積極探索。韶冶人清醒地認(rèn)識(shí)到以提高企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率為目的，在工藝流程中實(shí)時(shí)反饋動(dòng)態(tài)信息，進(jìn)行數(shù)據(jù)處理并輸出執(zhí)行，是未來(lái)工廠(chǎng)運(yùn)行方式的主要特征。

所以，“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人、智能化無(wú)人”已經(jīng)在韶冶轉(zhuǎn)型升級(jí)中提上日程，對(duì)標(biāo)先進(jìn)，以科技引領(lǐng)轉(zhuǎn)型，以創(chuàng)新推動(dòng)升級(jí)，按照現(xiàn)代化企業(yè)建設(shè)理念的轉(zhuǎn)型升級(jí)意義重大，這是全體韶冶人正確的主動(dòng)選擇，是韶冶人頑強(qiáng)意志的主動(dòng)擔(dān)當(dāng)，更是一次勢(shì)在必行的變革。

大勢(shì)所趨，韶冶廠(chǎng)智能中心應(yīng)運(yùn)而生。2022年伊始，韶關(guān)冶煉廠(chǎng)成立數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作領(lǐng)導(dǎo)小組、網(wǎng)絡(luò)安全和信息化領(lǐng)導(dǎo)小組，根據(jù)項(xiàng)目具體的實(shí)施情況，制定數(shù)字化工作推進(jìn)的相關(guān)制度文件。同時(shí)，韶冶廠(chǎng)作為粵北地區(qū)的企業(yè)代表之一，參與了“廣東省工信廳2022年產(chǎn)業(yè)集群數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點(diǎn)項(xiàng)目培育入庫(kù)申報(bào)”。

韶冶廠(chǎng)智能中心建設(shè)項(xiàng)目（一期）總投資金額為2600萬(wàn)，由中國(guó)恩菲負(fù)責(zé)承建，采用中國(guó)恩菲MIM+數(shù)字化一體解決方案，主要涵蓋生產(chǎn)調(diào)度指揮大廳建設(shè)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)建設(shè)、生產(chǎn)調(diào)度指揮平臺(tái)建設(shè)、核心機(jī)房建設(shè)、私有云建設(shè)、全廠(chǎng)工控網(wǎng)及辦公網(wǎng)規(guī)劃建設(shè)及綜合布線(xiàn)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)及綜合布線(xiàn)等7項(xiàng)主要內(nèi)容。結(jié)合工廠(chǎng)軟硬件現(xiàn)狀實(shí)際，充分利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)PaaS平臺(tái)，采用SaaS和可視化 API的技術(shù)，在“韶關(guān)冶煉廠(chǎng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)上”建設(shè)生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)、質(zhì)計(jì)系統(tǒng)、能管系統(tǒng)、智能物流、智能安環(huán)、設(shè)備（工程）管理、監(jiān)控管理平臺(tái)等七大業(yè)務(wù)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程的數(shù)字化管控，為生產(chǎn)工藝全流程控制和信息協(xié)同提供基礎(chǔ)，建設(shè)韶關(guān)冶煉廠(chǎng)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)一體化平臺(tái)，為工業(yè)大數(shù)據(jù)處理、生產(chǎn)全過(guò)程可視化提供統(tǒng)一的數(shù)據(jù)服務(wù)和應(yīng)用服務(wù)。

一場(chǎng)科技引領(lǐng)的智能風(fēng)暴

“中國(guó)制造”助推國(guó)企發(fā)展。韶關(guān)冶煉廠(chǎng)智能中心建設(shè)項(xiàng)目所采用的軟硬件全部均為國(guó)產(chǎn)，網(wǎng)絡(luò)安全和設(shè)備安全得到了極大保證，同時(shí)也彰顯了民族自信和科技自信，為未來(lái)網(wǎng)絡(luò)安全等級(jí)保護(hù)工作打下了良好的基礎(chǔ)。

目前，異地重建的核心機(jī)房的模塊化機(jī)柜已完成部署，超融合系統(tǒng)、虛擬化平臺(tái)、私有云、安防綜合管理平臺(tái)服務(wù)器以及存儲(chǔ)等設(shè)備運(yùn)行正常。全廠(chǎng)工控網(wǎng)、辦公網(wǎng)以及監(jiān)控網(wǎng)的綜合布線(xiàn)累計(jì)鋪設(shè)光纖超過(guò)50公里，完成數(shù)據(jù)采集各類(lèi)DCS、PLC系統(tǒng)建設(shè)近100套，共計(jì)總點(diǎn)數(shù)近萬(wàn)點(diǎn)，智能中心自行完成全部測(cè)點(diǎn)的對(duì)點(diǎn)、數(shù)據(jù)源鏈接以及相關(guān)組態(tài)開(kāi)發(fā)等工作，該工作的完成徹底消滅了工廠(chǎng)信息孤島，為下一步大數(shù)據(jù)和云計(jì)算打下了扎實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。全廠(chǎng)的安防視頻以及生產(chǎn)視頻在調(diào)度指揮中心實(shí)現(xiàn)投屏展示，總共新增攝像槍近400支，利舊攝像槍近400支。未來(lái)一段時(shí)間的工作重心主要是不斷優(yōu)化和完善工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)以及七大業(yè)務(wù)系統(tǒng)。

一條自立自強(qiáng)的創(chuàng)新之路

在該項(xiàng)目實(shí)施的過(guò)程中，韶冶廠(chǎng)始終堅(jiān)持把開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)當(dāng)成自己的開(kāi)發(fā)任務(wù)，做到快速消化和掌握所有核心技術(shù)，全體技術(shù)人員全程參與所有工程子項(xiàng)的具體實(shí)施。在三張網(wǎng)重構(gòu)工作中，技術(shù)人員親自在一線(xiàn)指揮，確定施工線(xiàn)路，供電方式，調(diào)試匯聚交換機(jī)、接入交換機(jī)、網(wǎng)閘等等設(shè)備，不斷優(yōu)化原設(shè)計(jì)圖紙，以確保網(wǎng)絡(luò)重構(gòu)工作的快速準(zhǔn)確。軟件開(kāi)發(fā)過(guò)程中，智能中心的技術(shù)人員虛心向恩菲的軟件開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí)，與他們一起畫(huà)圖，工程組態(tài)，編寫(xiě)代碼，在提高項(xiàng)目實(shí)施效率的同時(shí)，也為下一步依靠自身力量在該工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)上做迭代打下了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。

韶關(guān)冶煉廠(chǎng)智能中心建設(shè)項(xiàng)目（一期）中的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)以及各業(yè)務(wù)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定并成熟后，將擇機(jī)開(kāi)展項(xiàng)目的二期建設(shè)，項(xiàng)目二期將圍繞粗煉車(chē)間、鋅品車(chē)間、綜合回收車(chē)間、動(dòng)力車(chē)間等四大車(chē)間建設(shè)一個(gè)全新的遠(yuǎn)程操控中心，加快機(jī)械手和機(jī)器人換人的步伐，重點(diǎn)實(shí)施核心工藝流程的三維建模、工業(yè)5G+的應(yīng)用、數(shù)字孿生技術(shù)的應(yīng)用、基于大數(shù)據(jù)的深度學(xué)習(xí)以及無(wú)人機(jī)自動(dòng)巡航等。

韶關(guān)冶煉廠(chǎng)智能中心架設(shè)項(xiàng)目融入了全新的管理理念、最新的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、新一代的IT及網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)，是對(duì)國(guó)家“十四五”規(guī)劃戰(zhàn)略的踐行，是對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級(jí)的探索，更是冶金行業(yè)實(shí)現(xiàn)高端、綠色發(fā)展的科技載體，韶冶廠(chǎng)將力爭(zhēng)成為鉛鋅冶煉行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的示范型智能工廠(chǎng)和現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)典范。項(xiàng)目全面建成、落地見(jiàn)效，在大幅度提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的同時(shí)，也為中金嶺南公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型的整體建設(shè)和可持續(xù)發(fā)展增添新動(dòng)能。