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      銅冠池州公司銀錠外觀質(zhì)量達到行業(yè)先進水平

      2023年02月06日 9:35 1151次瀏覽 來源:   分類: 科技創(chuàng)新

      本報訊  日前,銅陵有色銅冠池州公司銀錠外觀合格率由96%提高至98.88%,達到行業(yè)先進水平,實現(xiàn)銀錠質(zhì)量從行業(yè)“追趕者”向“領(lǐng)跑者”跨步。

      電解銀粉熔化、澆鑄、脫模、冷卻……一塊塊銀錠被送至操作臺上。崗位員工手握拋光機,像繡花一樣精心打磨,再經(jīng)過激光雕刻機打碼,一塊塊銀錠锃亮奪目,光彩照人。之前,澆鑄出來的銀錠有時存在錠底蜂眼現(xiàn)象,一次澆鑄外觀合格率通常只達96%左右,與行業(yè)先進水平還有差距,且國內(nèi)銀錠出口量日益增長,銀錠的市場競爭力與日俱增,客戶對銀錠的外觀要求持續(xù)提升。為此,從2022年初起,該公司就致力于銀錠外觀質(zhì)量提升攻關(guān),從澆鑄溫度、模具溫度的精準把控,到澆鑄工藝的持續(xù)提升,秉承銀錠澆鑄“快、準、穩(wěn)”的原則,不斷摸索改進,力求達到更高標準。

      該公司鑄錠班組人員結(jié)合工藝操作規(guī)程、技術(shù)指標、澆鑄經(jīng)驗等多方面查找影響銀錠外觀質(zhì)量原因,經(jīng)過充分調(diào)查研究及探討,發(fā)現(xiàn)銀液澆鑄溫度低、模具使用時間長磨損、模具溫度高、澆鑄落點不合理是影響外觀合格率的主要因素,班組成員查閱大量書籍、相關(guān)技術(shù)論文,并反復試驗后確定了對應的措施。“我們通過預熱模具,精確控制澆鑄溫度及模具溫度,嘗試不同的澆鑄落點,確定澆鑄最佳落點,減少錠底蜂眼對銀錠外觀的影響。”該公司稀貴分廠副廠長王智說,“在鑄錠操作上,嚴格控制澆鑄速度,細化操作要點,在下部澆鑄較快,至三分之二位置速度逐漸減慢,到模口補縮,做到不斷流至液面穩(wěn)定為止。”(夏富青 張軍 紀陳紅)

      責任編輯:楊凈茹

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