2022年，為貫徹落實國家節(jié)能減排政策，推動節(jié)能技術進步，安徽銅陵有色銅冠冶化分公司動力保全黨支部立足生產(chǎn)實際，開展“冷凝器改造提高發(fā)電效益”黨建項目攻關，以提高能源利用效率。

據(jù)介紹，銅冠冶化分公司動力保全中心負責整個循環(huán)園區(qū)的水、電、汽等能源保障供應，現(xiàn)有兩套利用硫酸系統(tǒng)余熱鍋爐蒸汽發(fā)電的汽輪機發(fā)電機組，冷凝器是主要輔助設備之一，其真空度為汽輪機組經(jīng)濟運行的重要指標，直接影響整個機組的出力和熱耗率，成為發(fā)電節(jié)能降耗主要手段之一。該分公司動力保全黨支部針對兩套發(fā)電機組冷凝器真空度偏低，冷源損失大、熱耗增大等狀況，成立黨建項目攻關小組，查找冷凝器真空度制約因素，分析制訂改進措施，確定攻關后冷凝器真空度提升16%的目標，提高了發(fā)電效率、降低了用電成本。

按照源頭查找、分類施策、綜合治理的原則，經(jīng)攻關小組多方調(diào)研、反復論證，找到了影響冷凝器真空度的主要因素為機組真空嚴密性、冷凝器換熱性能、冷凝器熱負荷、循環(huán)水流量和循環(huán)水入口水溫以及凝結水過冷度，并確立5個項目攻關方向。為提升機組的真空嚴密性，攻關小組分別對主機軸端汽封、低壓缸中分面密封、軸封供汽系統(tǒng)等進行了改造。同時，增加冷凝器換熱面積，對冷凝器銅管進行化學清洗，增設循環(huán)水二次濾網(wǎng)，以改善冷凝器換熱性能，并通過疏水閥門優(yōu)化，解體檢查高低壓旁路系統(tǒng)閥門，重點修研預啟閥密封面，減少冷凝器的附加熱負荷，將6臺循環(huán)泵中的3臺泵重新設計增容增效，優(yōu)化運行方式，增大循環(huán)水流量。此外，為提高冷卻水流分布均勻度，該攻關小組將循環(huán)水冷卻塔填料全部更換為雙斜波形PVC填料，提升了換熱效果，降低了循環(huán)水入口水溫。

自2022年2月份該黨建攻關項目立項啟動后，項目攻關小組按照實施方案穩(wěn)步推進，歷時7個月完成項目攻關，并利用2022年9月發(fā)電系統(tǒng)大修順利進行對接。經(jīng)過近半年的試運行，余熱發(fā)電1號機組冷凝器真空度由攻關前的負79千帕增加至負94千帕，2號機組冷凝器管束經(jīng)擴容改造，真空度由攻關前的負80千帕增加至負97千帕。兩臺發(fā)電機組發(fā)電平均負荷由攻關前的1.6萬千瓦增長至1.8萬千瓦左右，全年可增加發(fā)電量1550萬千瓦時，創(chuàng)造經(jīng)濟效益776余萬元，順利實現(xiàn)黨建項目攻關目標。