技術創(chuàng)新攻難關，提質增效促生產(chǎn)。他在氧化鋁廠焙燒工區(qū)一干就是20余年，摸準了設備“脾氣”，成為大家眼里的焙燒系統(tǒng)專家。他就是中鋁山西新材料氧化鋁廠焙燒工區(qū)副區(qū)長黃華鋒。

多年來，他大膽創(chuàng)新，攻堅克難，全力確保生產(chǎn)的安全穩(wěn)定運行，曾榮獲公司“優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”“先進工作者”“優(yōu)秀員工”等稱號。

氧化鋁廠焙燒工區(qū)承擔著氫氧化鋁洗滌產(chǎn)出及氧化鋁焙燒儲運等任務，是氧化鋁工藝最后一道工序。該廠一級品率達百分之百的優(yōu)異成績，凝結著黃華鋒的心血和付出。

作為一名基層管理人員，黃華鋒始終將技術創(chuàng)新作為自己的首要職責。2022年，針對焙燒爐排風機軸承箱潤滑難題，他主動擔當，帶領員工成立攻關小組，積極開展技術小創(chuàng)新。他利用業(yè)余時間研究自動油位補償器，有效降低了設備事故，減輕了人員工作量，改善了現(xiàn)場環(huán)境，年可創(chuàng)效益10余萬元。該補償器還能在軸承箱、齒輪箱、曲軸箱或類似油浴的應用中實現(xiàn)合適潤滑油位的自動調整。

設備管理服務于現(xiàn)場生產(chǎn)，才能創(chuàng)效。黃華鋒深知這句話的重要意義。他根據(jù)設備運轉情況，結合新的生產(chǎn)運行模式，認真查閱相關資料，與骨干討論研究，將平盤洗水由“一段式”沖洗改為“三段式”沖洗，將弱一、弱二濾液布水由“直噴”式改為“瀑布”式，著力提高設備運行效率。改造后，平盤沖洗效果明顯改善，減少了運行中停車清理噴頭的時間，平盤濾布使用壽命由40天延長至55天，年可節(jié)約費用8萬余元。

安全生產(chǎn)無小事，防患未然是關鍵。黃華鋒帶頭修訂和完善《焙燒工區(qū)四大標準》《焙燒工區(qū)技術操作規(guī)程》《焙燒工區(qū)安全操作規(guī)程》《焙燒工區(qū)生產(chǎn)事故考核細則》等一系列規(guī)程管理制度。2022年9月26日，5號焙燒爐管道堵塞造成停車，他奮戰(zhàn)現(xiàn)場3天3夜進行搶修，及時恢復生產(chǎn)。2022年，黃華鋒共發(fā)現(xiàn)并消除大小隱患35起，清理回收現(xiàn)場落地料及結疤128噸，創(chuàng)效益10余萬元，工區(qū)環(huán)境面貌和設備性能均有大幅改善和提升。同時，他嚴格落實“兩抓兩查嚴監(jiān)管”要求，帶領員工開展“安全措施小改小革”活動，減少設備非停，極大地促進了安全管理工作的標準化、系統(tǒng)化，該工區(qū)實現(xiàn)了全年安全無事故目標。

“一名黨員就是一面旗幟”，黃華鋒帶頭參與“兩帶兩創(chuàng)”活動，加大“降低煤氣消耗”攻關力度。他帶領崗位員工加強點巡檢，定期維護冷熱風機、電機，并要求班組員工定期對煤氣管道進行排水，提高煤氣熱值，查漏堵漏；狠抓技術指標控制，提升精細化操作水平，大幅度降低了煤氣消耗，每噸氧化鋁降低20立方米煤氣，年創(chuàng)效益達500余萬元。他立足崗位，全年治理泄漏128處、設備除銹刷漆35臺，為該廠順利完成年度生產(chǎn)經(jīng)營任務作出了積極貢獻。