2022年，安徽銅陵有色銅冠冶化分公司動力保全中心堅持“人人有改進(jìn)能力，事事有改進(jìn)余地”的節(jié)能理念，余熱發(fā)電量同比增加1600萬千瓦時，能耗節(jié)支約400萬元，人均降本增效20余萬元，獲得銅陵有色集團公司“能源管理先進(jìn)集體”稱號。

“對癥下藥”提效能

在該分公司球團車間，尾氣脫硫工序采用蒸汽加熱脫硫介質(zhì)胺液，每天產(chǎn)生300噸左右的冷凝水。是否可以將這些冷凝水進(jìn)行回收，再次投入到鍋爐中使用呢？該中心提出節(jié)能降耗課題并開展試驗，結(jié)果表明，球團尾氣脫硫產(chǎn)生的冷凝水水質(zhì)指數(shù)偶爾會因板換原因造成指標(biāo)超標(biāo)，要想進(jìn)行回收利用就必須實時在線監(jiān)測電導(dǎo)率、濁度等指標(biāo)。

經(jīng)過認(rèn)真分析研究，該中心為回收后的冷凝水安裝了水質(zhì)在線監(jiān)測和過濾裝置，經(jīng)過濾處理后，在水質(zhì)指標(biāo)合格的情況下供鍋爐再次使用；在滿足外部澡堂等供應(yīng)水質(zhì)使用要求的情況下，送至熱水罐外供市場轉(zhuǎn)賣，實現(xiàn)了冷凝水回收利用，既節(jié)水又增效，一舉兩得。經(jīng)測算，回收后的冷凝水，一年可供鍋爐用水2.6萬噸、市場外供熱水1.2萬噸，實現(xiàn)降本增效近60萬元。

大膽創(chuàng)新“提真空”

凝汽器是汽輪機組的換熱設(shè)備，汽輪機真空度越高，蒸汽所含熱量轉(zhuǎn)變的機械能就越多。在長期運行中，該公司汽輪機凝汽器黃銅管束出現(xiàn)腐蝕泄漏和堵管現(xiàn)象，既影響鍋爐回水的水質(zhì)，又影響余熱發(fā)電機組的生產(chǎn)效率。

為此，該中心技術(shù)人員對凝汽器換熱量進(jìn)行反復(fù)研究測算，分析比較黃銅、不銹鋼和鈦管等材質(zhì)的優(yōu)缺點，打破傳統(tǒng)，使用不銹鋼材質(zhì)管束，并將換熱面積由1250平方米擴展至1400平方米。該中心通過革新改造，解決了冷凝器管束腐蝕導(dǎo)致真空度偏低等難題。“改造完成后，試運行效果明顯，二期發(fā)電機組運行負(fù)荷由每小時1.6萬千瓦提升至1.8萬千瓦，真空度由改造前的負(fù)80千帕提至負(fù)97千帕，僅去年三季度就增發(fā)電量440萬千瓦時，增效300余萬元。”該中心副主任宋新勇自豪地說。

巧打電價“峰谷差”

隨著電力市場化交易工作的深入推進(jìn)，安徽省峰谷電價差由以前的0.6元/千瓦時擴大到現(xiàn)在的0.7元/千瓦時。若能利用好時間差科學(xué)地控制設(shè)備開啟，同時考慮蒸汽供應(yīng)對發(fā)電負(fù)荷的影響，能節(jié)約很多電費。順著這一思路，宋新勇帶領(lǐng)該中心員工行動起來。

科學(xué)利用峰谷電價差并非一件易事，要結(jié)合鍋爐用水量、各供水箱的高低水位限制、產(chǎn)水量等指標(biāo)，利用谷段電價多制水、多蓄水，就必須提高精細(xì)化操作水平。經(jīng)過反復(fù)論證實驗，宋新勇修訂完善了峰谷段清水箱、中間水箱和脫鹽水箱等控制液位要點和操作細(xì)則。

“以前，脫鹽水一直保持在2米左右的恒定液位運行；現(xiàn)在，我們利用夜間谷值電價段將脫鹽水蓄至4米，白天不用開制水設(shè)備也能保證生產(chǎn)需要，可以節(jié)省電量55千瓦時。”宋新勇說。去年，該中心通過巧打電價“峰谷差”，累計節(jié)電150余萬千瓦時，省下“真金白銀”100余萬元。