近年來，廣晟有色金屬股份有限公司所屬興邦公司瞄準(zhǔn)“智慧工廠”建設(shè)目標(biāo)，全面推動(dòng)稀土綠色萃取智慧工廠數(shù)字化項(xiàng)目，綜合運(yùn)用大數(shù)據(jù)、云平臺(tái)、遠(yuǎn)程控制和可視化等高新技術(shù)，加快打造高效、智能、安全的萃取智慧工廠，實(shí)現(xiàn)了人機(jī)聯(lián)合、智能化操作，走出一條從“依賴經(jīng)驗(yàn)”到“依靠數(shù)據(jù)”，從會(huì)干到“慧”干的智變之路，既提升了產(chǎn)能，又降低了能耗，保障了產(chǎn)品質(zhì)量，有效地提升了企業(yè)的綜合競爭力。

實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)字化、自動(dòng)化

生產(chǎn)數(shù)字化。興邦公司智慧中心稀土綠色萃取智能管理系統(tǒng)，可以通過在生產(chǎn)線各環(huán)節(jié)安裝先進(jìn)傳感器、控制器等信息化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)參數(shù)精準(zhǔn)測量、生產(chǎn)參數(shù)實(shí)時(shí)顯示和遠(yuǎn)程控制。

生產(chǎn)自動(dòng)化。興邦公司智慧中心稀土綠色萃取智能管理系統(tǒng)可自動(dòng)運(yùn)行設(shè)備，操作人員在智慧工廠控制中心就可以看到生產(chǎn)車間所有設(shè)備即時(shí)的生產(chǎn)狀態(tài)，電機(jī)轉(zhuǎn)速、槽體溫度、高低桶液位等各項(xiàng)數(shù)據(jù)一目了然，生產(chǎn)流程、設(shè)備狀態(tài)可分屏顯示，通過更改生產(chǎn)參數(shù)，就能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程精準(zhǔn)控制。

數(shù)字化促進(jìn)降本增效

興邦公司在業(yè)內(nèi)首創(chuàng)了萃取直角無級(jí)聯(lián)動(dòng)攪拌裝置。該裝置可使設(shè)備故障率降低50%，耗電量降低30%；針對(duì)攪拌速度對(duì)萃取效果的影響，興邦公司通過不斷試驗(yàn)，最終找到了最優(yōu)轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)了低轉(zhuǎn)速大混合，生產(chǎn)效率顯著提升。

溫度在線監(jiān)控實(shí)現(xiàn)全年穩(wěn)產(chǎn)。興邦公司在稀土綠色萃取智能管理系統(tǒng)中增加了15個(gè)溫度監(jiān)控探頭，在實(shí)現(xiàn)萃取槽溫度在線監(jiān)控的同時(shí)，能夠確保萃取生產(chǎn)不受季節(jié)影響，全年高效穩(wěn)定生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了萃取新突破。

迭代新型稀土萃取專用計(jì)量設(shè)備。針對(duì)轉(zhuǎn)子流量計(jì)需要不斷進(jìn)行校準(zhǔn)等問題，興邦公司項(xiàng)目組迭代新型稀土萃取專用計(jì)量設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)精確計(jì)量，不但提高了槽體的穩(wěn)定性，還降低了酸堿消耗量。

自興邦公司稀土綠色萃取智慧工廠集成技術(shù)開發(fā)應(yīng)用以來，萃取酸堿消耗降低5%以上，萃取工序電量降低30%，生產(chǎn)效率提升15%以上，生產(chǎn)直接成本降低20%，傳動(dòng)設(shè)備故障率降低30%以上。

智慧提升安全環(huán)保

新設(shè)備節(jié)能降噪。針對(duì)設(shè)備運(yùn)行的噪音問題，興邦公司引進(jìn)新型伺服電機(jī)，有效地降低了耗電量和車間噪聲。通過智慧中心的顯示屏幕，就能第一時(shí)間掌握各車間現(xiàn)場實(shí)時(shí)監(jiān)測顯示出的音量。

新工藝提質(zhì)降污。興邦公司采用新型萃取槽，使用雙密封圈密封工藝，杜絕了車間槽體廢氣的外溢；采用自主設(shè)計(jì)的萃取槽廢氣吸收系統(tǒng)，可防止槽體的交叉污染，有力改善生產(chǎn)環(huán)境。

新系統(tǒng)安全高效。通過作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)安全可視化、快速感知、實(shí)時(shí)監(jiān)測、提前預(yù)警、聯(lián)動(dòng)處置等功能，將“事后發(fā)現(xiàn)”轉(zhuǎn)變到事前可“預(yù)警”、事后能“追溯”的智慧化模式，顯著提升了該企業(yè)生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)的防范水平。