以奮斗之姿繪就綠色、低碳、高質(zhì)量發(fā)展底色

——云鋁海鑫踐行綠色發(fā)展紀(jì)實

黨的二十大報告提出，要加快發(fā)展方式綠色轉(zhuǎn)型，實施全面節(jié)約型戰(zhàn)略，發(fā)展綠色低碳產(chǎn)業(yè)，倡導(dǎo)綠色消費(fèi)，推動形成綠色低碳的生產(chǎn)方式和生活方式。這一重大戰(zhàn)略決策部署為推進(jìn)國家實現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)提供了根本遵循。

作為云鋁股份綠色鋁產(chǎn)能的排頭兵，云鋁海鑫鋁業(yè)有限公司（以下簡稱云鋁海鑫）一直秉承“綠水青山就是金山銀山”的發(fā)展理念，把“責(zé)任中鋁，綠色海鑫”納入該公司發(fā)展規(guī)劃、經(jīng)營決策和生產(chǎn)活動的全過程，不斷提升綠色低碳發(fā)展的比重，深入推行綠色制造、打造低碳工廠、推進(jìn)清潔生產(chǎn)、追求節(jié)能降耗、強(qiáng)化科技創(chuàng)新、推動高質(zhì)量發(fā)展。

減污降碳：清潔生產(chǎn)成效顯著

清潔生產(chǎn)對推動減污降碳協(xié)同增效，助力實現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和具有重要作用。為打造綠色生產(chǎn)環(huán)境，減少生產(chǎn)用水的污染排放，從而達(dá)到以綠色引擎驅(qū)動高質(zhì)量發(fā)展的目標(biāo)，云鋁海鑫建有1套日處理量2000立方米的初期雨水收集池，以此來實現(xiàn)初步的用水處理。除此之外，云鋁海鑫還建有2套日處理量480立方米的生活污水和1套日處理量250立方米的生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)，進(jìn)一步完善了廠區(qū)內(nèi)部的雨污分流系統(tǒng)。生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)采用多介質(zhì)過濾、超濾、反滲透、MVR蒸發(fā)結(jié)晶等技術(shù)，過濾后的水質(zhì)達(dá)到《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》的要求，并作為生產(chǎn)用水循環(huán)使用，生活污水處理后則回用于生活用水、廠區(qū)綠化，實現(xiàn)污水零排放。

按照綠色水電鋁加工一體化項目建設(shè)要求，云鋁海鑫在廠區(qū)內(nèi)還建有6套煙氣凈化系統(tǒng)及40套單機(jī)布袋收塵系統(tǒng)，通過采用氧化鋁干法凈化吸附加半干法脫硫技術(shù),電解煙氣經(jīng)凈化后，排放濃度大幅優(yōu)于國家要求的排放標(biāo)準(zhǔn)，污染物實現(xiàn)超低排放。同時，云鋁海鑫大力推進(jìn)危險廢物的無害化處置、資源化利用，2020年7月建成投運(yùn)的年處理7000噸炭渣資源化利用系統(tǒng)，采用無二次污染治理技術(shù)，實現(xiàn)炭渣等危險廢物的資源化、減量化、無害化利用處理。該項目自啟動以來，累計處理炭渣19000余噸，純度大于等于98.0%的再生電解質(zhì)產(chǎn)值達(dá)到9000余噸，低排放制造低碳產(chǎn)品，打造可靠安全、綠色環(huán)保的原鋁及鋁合金產(chǎn)品。

資源循環(huán)：節(jié)能降耗步穩(wěn)蹄疾

在國家“雙碳”目標(biāo)政策指引下，云鋁海鑫充分發(fā)揮科技引領(lǐng)作用，激發(fā)綠色創(chuàng)新內(nèi)在動力，聚焦“節(jié)能、降耗、減污、增效”，精細(xì)化管理實現(xiàn)低能耗、高效益，積極運(yùn)用最新減污科技系統(tǒng)，注重提高循環(huán)水源品質(zhì)，通過不斷完善能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)、線上監(jiān)控、遠(yuǎn)程操作，達(dá)到智慧控水，循環(huán)用水效率大幅提高。據(jù)統(tǒng)計，2021—2022年度，云鋁海鑫水資源循環(huán)率達(dá)到90%，有效地實現(xiàn)了污水零排放。2022年8月，該公司獲評“云南省級節(jié)水標(biāo)桿企業(yè)”，以噸鋁取水量0.18立方米的優(yōu)異成績位列電解鋁行業(yè)第一，總排名第二。

在能耗“雙控”政策的約束下，云鋁海鑫積極轉(zhuǎn)變發(fā)展思路，以踐行生態(tài)發(fā)展，建設(shè)綠色海鑫為主線，從源頭上做細(xì)做實精細(xì)化管理，嚴(yán)控能耗輸出，通過探索電解煙氣余熱回收利用，回收煙氣凈化系統(tǒng)余熱，將冷水升溫為熱水，最大限度地滿足了廠區(qū)及生活區(qū)辦公樓、倒班宿舍、食堂、暖氣等的使用，在增添職工生活便利的同時，發(fā)揮出極大的經(jīng)濟(jì)性和適用性。2022年，云鋁海鑫全年提供熱水約3.6萬余立方米，噸鋁直流電耗同比降低68千瓦時左右，噸鋁輔助電量同比降低120千瓦時左右，能耗雙控取得顯著成效，為實現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)任務(wù)打下了堅實基礎(chǔ)。

綠色技術(shù)：科技創(chuàng)新日趨完善

創(chuàng)新促進(jìn)發(fā)展，科技引領(lǐng)未來。作為電解鋁行業(yè)中擁有領(lǐng)先地位的科技創(chuàng)新型企業(yè)，云鋁海鑫始終重視對項目技術(shù)領(lǐng)域的研究和創(chuàng)新，通過政府支持和人才引進(jìn)，先后在“鋁資源高效循環(huán)利用關(guān)鍵技術(shù)研究科技項目”“7000噸炭渣熱法處理技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用”“鋁電解半干法脫硫技術(shù)研究與開發(fā)”等多個項目中取得階段性的技術(shù)突破，集成多方面創(chuàng)新技術(shù)，在研發(fā)、生產(chǎn)、品控幾個方面與生產(chǎn)經(jīng)營進(jìn)行了有效的深度融合。

在啟槽期間，因工藝需要，槽蓋門開閉頻繁不斷，從而產(chǎn)生無組織排放，其中細(xì)微顆粒粉塵因無法及時、充分地經(jīng)由脫硫塔風(fēng)管吸收而通過屋面通風(fēng)器向外部空間彌散。為降低無組織排放造成的環(huán)境影響，云鋁海鑫采用微米級干霧抑塵的先進(jìn)技術(shù)，通過在屋面通風(fēng)器沿線布置干霧噴嘴，噴射與粉塵同粒徑的微米級干霧，對逸散的粉塵進(jìn)行凝結(jié)、捕集，加速其沉降從而達(dá)到抑塵目的。系統(tǒng)投運(yùn)后，抑塵率達(dá)到90%，與該項目一期電解槽啟動時期相比，廠區(qū)及外部環(huán)境無組織排放顯著改善，大大地降低了啟槽期間的環(huán)保風(fēng)險。

近年來，云鋁海鑫致力于新型節(jié)電設(shè)備的研發(fā)，并在10千伏空壓站投放試運(yùn)行。通過一個月的運(yùn)行數(shù)據(jù)對比，云鋁海鑫用電量較設(shè)備使用前降低10%左右，可實現(xiàn)每年節(jié)約用電380萬千瓦時以上。通過對比標(biāo)桿企業(yè)電機(jī)節(jié)電器使用效果，云鋁海鑫研發(fā)團(tuán)隊大膽地研究嘗試，選擇合適的試點(diǎn)對22臺電機(jī)加裝節(jié)電器，測試達(dá)標(biāo)后將在全公司范圍內(nèi)推廣使用。

綠色崛起，未來可期。綠色、低碳、可持續(xù)發(fā)展已然成為云鋁海鑫邁向高質(zhì)量發(fā)展的重要趨勢。今后，云鋁海鑫將以黨的二十大精神為指引，積極履行生態(tài)文明建設(shè)和生態(tài)環(huán)境保護(hù)的神圣職責(zé)，在可持續(xù)綠色發(fā)展道路上不斷探索，把綠色發(fā)展理念融入到每一項生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，以奮斗之姿，繪就綠色、低碳、高質(zhì)量發(fā)展底色，為打造中鋁鋁產(chǎn)業(yè)千億元級西南基地譜寫海鑫綠色發(fā)展新篇章。