“找尋金川產(chǎn)業(yè)鏈中的工業(yè)共生”系列報(bào)道之金川鎳鹽：一頭連著粗制原料，一頭對接前驅(qū)體

從礦山開采到終端鎳銅鈷、稀貴金屬的問世，從原字號(hào)金屬到材字號(hào)金屬，金川集團(tuán)產(chǎn)業(yè)鏈條上的衍化，可謂“九九八十一難”。

金屬產(chǎn)品的提取，其實(shí)就是不斷提純的“煎熬”。幾乎每個(gè)工藝環(huán)節(jié)，都會(huì)加入化學(xué)物質(zhì), 以產(chǎn)出目標(biāo)產(chǎn)品。但加入物質(zhì)的同時(shí)，往往又會(huì)產(chǎn)生新的伴生物料。

如何看待伴生物？伴生物究竟是廢棄物還是新原料？金川各流程之間圍繞伴生物發(fā)生怎樣的產(chǎn)業(yè)耦合嵌套關(guān)系？帶著一連串的問號(hào)，我們分頭行動(dòng)，深入一線挖掘采訪，試圖為大家?guī)?ldquo;能看得懂”的金川產(chǎn)業(yè)體系故事。

本期第一站——金川集團(tuán)鎳鹽公司。

2023年5月29日上午10時(shí)，一輛來自蘭州金川新材料公司，滿載著粗硫酸鎳溶液的罐車緩緩?fù)Ｔ诮鸫ㄦ圎}公司硫酸鎳二分廠?，F(xiàn)場馬上忙碌起來。

這車粗硫制酸鎳溶液，屬于蘭州金川新材料公司的副產(chǎn)品，但對鎳鹽公司來說是必備“食材”。倒車、接管、電話聯(lián)絡(luò)……工人師傅緊張有序，不到半小時(shí)，罐車內(nèi)的硫酸鎳全部通過卸液管道泵輸送至大型儲(chǔ)液罐。

鎳鹽公司生產(chǎn)現(xiàn)場。

據(jù)金川鎳鹽公司原料分廠副廠長韓俊文講，粗硫制酸鎳溶液有序輸入鎳鹽公司生產(chǎn)系統(tǒng)，兩天左右即可產(chǎn)出主打產(chǎn)品硫酸鎳，后續(xù)還會(huì)產(chǎn)出氯化鎳、氧化亞鎳等產(chǎn)品。

從化學(xué)原理來看，利用粗制硫酸鎳溶液生產(chǎn)精制硫酸鎳產(chǎn)品不難理解：以有機(jī)物為萃取劑，對制粗硫酸鎳溶液進(jìn)行萃取除雜，產(chǎn)出合格硫酸鎳溶液，再經(jīng)蒸發(fā)、結(jié)晶、干燥、篩分、包裝等工序，最后得到終端精制硫酸鎳成品。

道理很簡單，難就難在外來粗制硫酸鎳溶液的化學(xué)成分不同，且不穩(wěn)定。目前鎳鹽公司供料廠家，除了蘭州金川新材料公司，還有金川集團(tuán)直屬單位鎳冶廠加壓浸出系統(tǒng)、金川集團(tuán)銅業(yè)公司銅鹽分廠等單位。

讓來自不同板塊的粗制硫酸鎳溶液在同一生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)大工業(yè)化條件下的“殊途同歸”，并非易事。幾代金川人持續(xù)接力、左右協(xié)調(diào)，開發(fā)出包含多道工序的工藝流程，能夠從鈷、銅、貴金屬冶煉過程副產(chǎn)粗制硫酸鎳溶液中提取出品質(zhì)優(yōu)良的鎳鹽產(chǎn)品，在滿足市場需求的同時(shí)，建構(gòu)起相對穩(wěn)定的上下游產(chǎn)業(yè)鏈，持續(xù)運(yùn)營多年。

當(dāng)下的鎳鹽公司，已成金川集團(tuán)旗下以生產(chǎn)硫酸鎳、氧化亞鎳、氯化鎳、碳酸鎳為主的專業(yè)公司，擁有多種處理粗制硫酸鎳溶液的技術(shù)方案，具備年產(chǎn)10.5萬噸硫酸鎳、1萬噸氯化鎳、1千噸碳酸鎳、1.5千噸氧化亞鎳的綜合能力，整體競爭力國內(nèi)領(lǐng)先，得到電鍍電池行業(yè)客戶廣泛認(rèn)可。

鎳鹽公司生產(chǎn)現(xiàn)場。

近年來，新能源汽車異軍突起，帶動(dòng)了動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展，新能源材料需求大幅增加。為搶抓新能源機(jī)遇，鎳鹽公司結(jié)合甘肅省、金川集團(tuán)“十四五”規(guī)劃，新建一條10萬噸/年動(dòng)力電池用硫酸鎳溶液提升生產(chǎn)線，達(dá)到年產(chǎn)20萬噸硫酸鎳能力。

上述新增10萬噸產(chǎn)能，主要保障金通公司。金通公司依靠金川鎳鹽等企業(yè)產(chǎn)品主打三元前驅(qū)體。

金川集團(tuán)戰(zhàn)略規(guī)劃部相關(guān)文件材料稱，作為金川集團(tuán)公司鎳冶煉廠加壓浸出擴(kuò)能改造項(xiàng)目和蘭州金通公司10萬噸/年動(dòng)力鋰離子電池用三元前驅(qū)體項(xiàng)目的配套工程，10萬噸/年動(dòng)力電池用硫酸鎳溶液提升生產(chǎn)線的投產(chǎn)，使得上述企業(yè)之間成功構(gòu)建起上、中、下游共生鏈條——金川本部的新能源電池材料產(chǎn)業(yè)集群得以豐富和拓展。

處于樞紐位置的金川鎳鹽，根據(jù)市場形勢靈活調(diào)整產(chǎn)品走向——當(dāng)蘭州金通公司等下游單位硫酸鎳需求收緊時(shí)，部分精制硫酸鎳溶液返回金川集團(tuán)鎳冶煉廠用于生產(chǎn)電解鎳，部分供給金川旗下粉體材料公司生產(chǎn)球形氫氧化鎳；硫酸鎳生產(chǎn)流程的副產(chǎn)品——粗制硫酸鈷溶液又回到蘭州金川新材料公司，通過凈化提純產(chǎn)出電極鈷產(chǎn)品。循環(huán)往復(fù)中，鎳、鈷資源在金川廠區(qū)完成“歸宿”。

這一套“組合拳”，重新上演金川史上的“吃干榨盡”，金川集團(tuán)鎳鹽公司總工程師孟茂勇認(rèn)為這“有利于產(chǎn)業(yè)鏈的延伸與供應(yīng)鏈的優(yōu)化”。

源于20世紀(jì)80年代的資源綜合利用，對于金川來說，是個(gè)永久的課題，其核心要義即“吃干榨盡”。專業(yè)人士表示，隨著資源的日益稀缺，以及技術(shù)壁壘的不斷打通，金川集團(tuán)內(nèi)部各生產(chǎn)單元之間的共生關(guān)系有望更加緊密、更加完善，金川集團(tuán)內(nèi)外的物料來往將更加頻繁、更加多元。

（文丨姚宏華）