黨的十八大以來(lái)，長(zhǎng)沙有色冶金設(shè)計(jì)研究院有限公司（以下簡(jiǎn)稱長(zhǎng)沙有色院）深入貫徹落實(shí)習(xí)近平總書(shū)記關(guān)于做好科技創(chuàng)新工作的重要論述，大力實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略，加快構(gòu)建集技術(shù)研發(fā)、成果轉(zhuǎn)化、技術(shù)服務(wù)、人才支撐于一體的完整科研體系，突破有色金屬行業(yè)重大技術(shù)難題，努力把核心技術(shù)牢牢掌握在自己手里。圍繞國(guó)家和行業(yè)重大戰(zhàn)略需求，長(zhǎng)沙有色院重點(diǎn)在礦山采選、有色金屬冶煉、資源循環(huán)利用、新能源新材料、污水處理、數(shù)智化等領(lǐng)域開(kāi)展研發(fā)和工程化應(yīng)用，形成了一大批重大科技成果，助力了有色金屬行業(yè)綠色高質(zhì)量發(fā)展，彰顯了強(qiáng)大的科技創(chuàng)新能力。

強(qiáng)化科研攻關(guān)  鑄造科技輝煌

習(xí)近平總書(shū)記強(qiáng)調(diào)：“自主創(chuàng)新是增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力、實(shí)現(xiàn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。”近年來(lái)，長(zhǎng)沙有色院全面部署強(qiáng)化核心技術(shù)攻關(guān)，通過(guò)加強(qiáng)頂層設(shè)計(jì)、加大研發(fā)投入、強(qiáng)化協(xié)同創(chuàng)新、加速成果轉(zhuǎn)化等一系列舉措解決重點(diǎn)領(lǐng)域重大科學(xué)技術(shù)難題，努力為科技創(chuàng)新提供不竭的源頭動(dòng)力。長(zhǎng)沙有色院與中科院、中南大學(xué)、廣西南方、中金嶺南等一大批知名高校、科研院所和生產(chǎn)企業(yè)建立了產(chǎn)學(xué)研戰(zhàn)略合作關(guān)系，牽頭和聯(lián)合承擔(dān)了國(guó)家重大科研項(xiàng)目17項(xiàng)、省級(jí)重大科研項(xiàng)目16項(xiàng)。其中，牽頭承擔(dān)了科技部重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目“面向有色金屬冶煉流程精細(xì)管控的網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造關(guān)鍵技術(shù)與平臺(tái)研發(fā)”“硫化銅精礦加壓浸出銅冶煉及綜合利用技術(shù)研究”和工業(yè)和信息化部大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展試點(diǎn)示范項(xiàng)目“有色金屬礦山與重金屬冶煉大數(shù)據(jù)集成研究與應(yīng)用”。長(zhǎng)沙有色院自主研發(fā)的“復(fù)雜多金屬物料協(xié)同冶煉及綜合回收關(guān)鍵技術(shù)與裝備項(xiàng)目”入選《2020年國(guó)家綠色技術(shù)推廣目錄》，“固廢高值化生態(tài)化梯級(jí)集成利用技術(shù)項(xiàng)目”入選《2022年國(guó)家礦產(chǎn)資源節(jié)約和綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄》。

創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)結(jié)碩果，科技發(fā)展鑄輝煌。近10年來(lái)，長(zhǎng)沙有色院科技創(chuàng)新成果取得歷史性突破，獲得國(guó)家科技進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)3項(xiàng)，即“鋅清潔冶煉與高效利用關(guān)鍵技術(shù)和裝備項(xiàng)目”“有色冶煉含砷固廢治理與清潔利用關(guān)鍵技術(shù)項(xiàng)目”“鉛高效清潔冶金及資源循環(huán)利用關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目”，省部級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)45項(xiàng)；獲得國(guó)家授權(quán)專利436件，其中，發(fā)明專利“一種控制硫化鋅精礦加壓浸出物料粒徑的方法”獲得第二十屆中國(guó)優(yōu)秀專利獎(jiǎng)，“搭配處理鋅冶煉渣料的直接煉鉛方法”獲得2018年湖南省專利二等獎(jiǎng)；主編和參編國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范32部；連續(xù)3次通過(guò)國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定，入選了工業(yè)和信息化部“2020年綠色制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商”和湖南省“第一批智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商”，成功獲評(píng)國(guó)家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)。

推廣科技成果  實(shí)現(xiàn)價(jià)值創(chuàng)造

長(zhǎng)沙有色院始終秉承為客戶創(chuàng)造價(jià)值的理念，推廣應(yīng)用“高、深、難”礦山采選技術(shù)和新型綠色冶煉技術(shù)，建成了一批國(guó)內(nèi)外具有重大影響力的代表性礦山和冶煉廠，創(chuàng)造了多項(xiàng)世界第一，為我國(guó)打造礦業(yè)強(qiáng)國(guó)提供了強(qiáng)大的技術(shù)支撐。

氧壓浸出技術(shù)作為直接浸出濕法冶煉技術(shù)，具有工藝流程短、綜合回收效果好、生產(chǎn)效率高、環(huán)境友好等突出優(yōu)點(diǎn)。但受制于工程化技術(shù)難度大、關(guān)鍵裝備研制要求高、自動(dòng)化控制系統(tǒng)復(fù)雜等重大技術(shù)“瓶頸”難題，氧壓浸出技術(shù)在國(guó)內(nèi)重有色冶煉行業(yè)長(zhǎng)期得不到大規(guī)模推廣應(yīng)用。長(zhǎng)沙有色院聚焦有色冶煉綠色生產(chǎn)與高效利用的共性需求，從工藝創(chuàng)新、全過(guò)程優(yōu)化和裝備研發(fā)等方面入手，開(kāi)發(fā)了氧壓浸出系列關(guān)鍵技術(shù)及智能化大型裝備，并進(jìn)行了工程應(yīng)用。

長(zhǎng)沙有色院首先實(shí)現(xiàn)了氧壓浸出技術(shù)在鋅冶煉行業(yè)的大規(guī)模應(yīng)用，建成了我國(guó)首座大規(guī)模、現(xiàn)代化鋅氧壓浸出工廠。首次開(kāi)發(fā)了鋅精礦“一段低溫同步還原-二段高溫氧化”新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了鋅鐵硫與稀散金屬鎵鍺的定向分離與富集；首次開(kāi)發(fā)了鋅溶液針鐵礦法除氟氯新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了同時(shí)除鐵與脫氟氯；首次研制了大型臥式加壓釜，實(shí)現(xiàn)了鋅精礦氧壓浸出大型裝置的國(guó)產(chǎn)化。幾年后，長(zhǎng)沙有色院又建成了世界上海拔最高的鋅氧壓浸出工廠。針對(duì)高海拔地區(qū)空氣稀薄、溶液沸點(diǎn)低、生態(tài)環(huán)境脆弱等不利于采用傳統(tǒng)工藝建設(shè)鋅冶煉廠的難題，長(zhǎng)沙有色院研發(fā)了高鐵硫化礦“兩段控鐵氧壓浸出”清潔煉鋅技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了鋅、鐵高效分離，鋅浸出率高達(dá)98.5%，鐵入渣率達(dá)到90%；研發(fā)了氧壓浸出礦漿緩釋能降溫降壓技術(shù)，徹底解決了礦漿冒槽等影響生產(chǎn)的重大技術(shù)難題，推動(dòng)高海拔地區(qū)氧壓浸出技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化。

經(jīng)過(guò)十余年的技術(shù)攻關(guān)，長(zhǎng)沙有色院已將氧壓浸出技術(shù)應(yīng)用范圍擴(kuò)展至鋅、鉬、銅、鎳、鈷、釩等有色金屬領(lǐng)域。該技術(shù)成果已推廣應(yīng)用至20余家企業(yè)，對(duì)推動(dòng)我國(guó)鋅冶煉行業(yè)高質(zhì)量綠色發(fā)展、降本增效具有重要標(biāo)桿意義。

氧壓浸出技術(shù)研究與應(yīng)用，僅僅是長(zhǎng)沙有色院深入實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略、創(chuàng)新成果競(jìng)相涌現(xiàn)的一個(gè)縮影。多年來(lái)，長(zhǎng)沙有色院推廣應(yīng)用了一大批科技成果，創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，為我國(guó)有色金屬行業(yè)高質(zhì)量綠色發(fā)展提供了強(qiáng)大的驅(qū)動(dòng)力。

搭建科研平臺(tái)  引培優(yōu)質(zhì)人才

長(zhǎng)沙有色院優(yōu)化整合科技資源，構(gòu)建了“3+5+3+N”創(chuàng)新平臺(tái)體系，形成了較為完善的科研平臺(tái)體系。建立了3個(gè)國(guó)家級(jí)平臺(tái)、5個(gè)省級(jí)科研平臺(tái)、3個(gè)大師工作室和多個(gè)中試基地。依托科研平臺(tái)，建立了深井開(kāi)采、有色金屬清潔冶煉、再生金屬資源循環(huán)利用、有色冶金智能制造4個(gè)專職研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以平臺(tái)帶動(dòng)人才集聚。同時(shí)，該院采取積極開(kāi)放的人才引進(jìn)政策，落實(shí)人才引進(jìn)和激勵(lì)實(shí)施辦法，對(duì)新入職博士發(fā)放人才引進(jìn)安置費(fèi)，提升獲得感和認(rèn)同感。

長(zhǎng)沙有色院創(chuàng)新實(shí)施了“管理+技術(shù)+經(jīng)營(yíng)”三位一體的科技人才培養(yǎng)模式，讓走上管理崗位的優(yōu)秀科技人才繼續(xù)兼任項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、總設(shè)計(jì)師等職務(wù)，引導(dǎo)科技人才全程參與項(xiàng)目信息獲取、項(xiàng)目策劃管理、成果推廣應(yīng)用等工作，增強(qiáng)市場(chǎng)意識(shí)和創(chuàng)效意識(shí)，打造“懂管理、有技術(shù)、善經(jīng)營(yíng)”的復(fù)合型科技人才隊(duì)伍。

長(zhǎng)沙有色院堅(jiān)持以重大科研項(xiàng)目為“磨刀石”“練兵場(chǎng)”，加強(qiáng)培養(yǎng)高層次科技人才。一是面向科技前沿技術(shù)和市場(chǎng)需要，明確創(chuàng)新性科技攻關(guān)方向。二是加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研合作，聯(lián)合承攬國(guó)家重大科研項(xiàng)目和行業(yè)頭部企業(yè)“揭榜掛帥”項(xiàng)目，任命科研骨干擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，加強(qiáng)高層次人才培養(yǎng)。三是以高質(zhì)量科研成果為目標(biāo)，組織專家及時(shí)解決項(xiàng)目執(zhí)行中出現(xiàn)的問(wèn)題，持續(xù)提升高端科技人才科研能力。

經(jīng)過(guò)多年持續(xù)努力，長(zhǎng)沙有色院擁有專業(yè)技術(shù)人員730人，全國(guó)工程勘察設(shè)計(jì)大師2人，全國(guó)有色金屬行業(yè)設(shè)計(jì)大師13人，享受政府津貼專家4人，具有高級(jí)職稱及以上362人，形成了大師引領(lǐng)、骨干支撐、專業(yè)齊全、結(jié)構(gòu)合理、特色明顯的高層次科技人才隊(duì)伍，為長(zhǎng)沙有色院科技創(chuàng)新和高質(zhì)量發(fā)展提供了堅(jiān)強(qiáng)的人才保障。

強(qiáng)化黨建引領(lǐng)  創(chuàng)新管理模式

長(zhǎng)沙有色院大力實(shí)施黨建+管理創(chuàng)新。一是強(qiáng)化黨建引領(lǐng)。完善了“黨員雙提升”考核評(píng)價(jià)體系，設(shè)置了多維度、差異化的考核指標(biāo)，并將考核結(jié)果應(yīng)用于人才選拔、評(píng)先評(píng)優(yōu)等工作，以考核促進(jìn)科技管理工作改進(jìn)提升。二是制訂了《科研項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制管理辦法》《科技成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目分紅激勵(lì)辦法》，構(gòu)建了較為完善的科技創(chuàng)新管理體系。三是加強(qiáng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理。在提高專利申請(qǐng)數(shù)量的前提下，進(jìn)一步提高專利質(zhì)量。通過(guò)選樹(shù)知識(shí)產(chǎn)權(quán)標(biāo)兵、落實(shí)將專利寫(xiě)進(jìn)合同、進(jìn)一步提高獎(jiǎng)勵(lì)力度等舉措激發(fā)創(chuàng)造活力。四是加強(qiáng)技術(shù)宣貫。通過(guò)積極申報(bào)國(guó)家和省部級(jí)科技成果獎(jiǎng)、制訂國(guó)家行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、參與學(xué)術(shù)交流會(huì)議等方式，大力宣傳公司核心技術(shù)，提升行業(yè)影響力。

風(fēng)光無(wú)限，常在險(xiǎn)峰；探索不止，須攀高峰。長(zhǎng)沙有色院的科技工作者們正一步一個(gè)腳印登頂更多“制高點(diǎn)”，進(jìn)一步推動(dòng)企業(yè)整體科研實(shí)力邁上新臺(tái)階，向著國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際一流科技型工程公司的目標(biāo)奮進(jìn)，以堅(jiān)如磐石的信心、只爭(zhēng)朝夕的勁頭，持續(xù)為創(chuàng)建科技強(qiáng)國(guó)貢獻(xiàn)智慧和力量。