從氧化鋁到環(huán)保工程等八大優(yōu)勢領域，從流化床沸騰技術到APC先進控制技術，從出臺科技創(chuàng)新獎勵辦法到“工匠創(chuàng)效”評選……

近年來，中鋁山東工程技術有限公司（以下簡稱山東工程）不斷強化技術引領，充分發(fā)揮氧化鋁專用設備等方面的獨特技術優(yōu)勢，先后完成了萬噸級功能新材料、萬噸級微粉氫鋁生產(chǎn)線、環(huán)保A級改造、低鈉微晶、沸石系列環(huán)保材料、萬噸級無機環(huán)保新材料項目等30多項總承包工程，榮獲有色金屬行業(yè)部級優(yōu)秀工程咨詢成果獎、有色金屬行業(yè)部級優(yōu)秀工程設計獎、中國有色金屬工業(yè)優(yōu)質工程等各類獎項百余項。

堅持客戶需求

垂直領域做專做精

山東工程圍繞客戶需求，憑借多年專注于精細氧化鋁領域擁有的技術優(yōu)勢和豐富經(jīng)驗，在某公司環(huán)保材料建設項目上，根據(jù)產(chǎn)品特性，為用戶定制設計工藝流程、工藝裝備，不斷優(yōu)化設計，使產(chǎn)品特性、客戶需求、技術開發(fā)三者相協(xié)同，確保工藝技術精準滿足客戶需要。從2012年開始，山東工程負責該項目第一個車間生產(chǎn)線建設，到2014年第二個車間生產(chǎn)線開工，再到2016年第三個生產(chǎn)線建設，接連三次合作的默契讓山東工程越來越“懂”客戶，也進一步贏得客戶的信賴。2018年，某公司“一口氣”與山東工程順利簽下4個車間生產(chǎn)線——價值近5億元的合同，這就是對山東工程技術認可最有力的說明。

這份信賴來之不易，也不可辜負。山東工程領導高度重視，親自帶隊駐扎項目現(xiàn)場，常常一待就是兩個月，現(xiàn)場進行工藝流程技術性指導，對設備材料到場綜合把控，不畏極端天氣窯爐試車……他們不負客戶信任，啃下項目上一個又一個“硬骨頭”，解決技術上一個又一個“卡脖子”難題，最終實現(xiàn)高標準如期交付。

在依靠扎實的精細氧化鋁技術，開拓維系好外部客戶的同時，山東工程對準中鋁新材料做精做強精細氧化鋁產(chǎn)業(yè)的發(fā)展目標，承接了低鈉微晶項目中核心工序的總承包建設，在精細氧化鋁領域開展更深度地探索。項目從可研階段反復論證到技術成熟推進實施，在理論落實到實踐的4年時間里，山東工程不斷根據(jù)客戶方需求和前沿技術實時發(fā)展，調整項目方案，優(yōu)化關鍵技術，以最優(yōu)方案呈現(xiàn)在圖紙上、落實在廠房內(nèi)，成功實現(xiàn)了超低雜質精細氧化鋁的生產(chǎn)，以革命性的新技術降低了生產(chǎn)門檻，且產(chǎn)品指標優(yōu)于項目預期要求。

齊魯工業(yè)園剛玉原料預處理全景

聚焦產(chǎn)業(yè)前沿

關鍵技術升級突破

山東工程瞄準精細氧化鋁領域深挖下去，在分子篩、催化劑、脫硫脫硝等細分領域成為業(yè)內(nèi)專家，靠的就是技術創(chuàng)新。

在20多年的時間里，山東工程一邊憑借在中鋁山東企業(yè)多個項目積累的實戰(zhàn)經(jīng)驗，一邊加強與高?？蒲性核献鹘涣鳎瑢⒘骰瘧B(tài)煅燒技術在氧化鋁領域縱深推進，實現(xiàn)了照搬國外技術到參照模仿再到自主研發(fā)的三次飛躍。在氫氧化鋁一步生產(chǎn)α氧化鋁輕燒產(chǎn)品流態(tài)化深度煅燒的示范應用中，山東工程成功應用流態(tài)化煅燒技術使α相氧化鋁的生產(chǎn)不再拘泥于回轉窯等高能耗設備，大大降低生產(chǎn)成本，做到產(chǎn)品指標可控、排放指標達到環(huán)保超低水準。

技術成果的有效轉化，離不開山東工程與高校科研院所的產(chǎn)學研合作。在云南某公司磷石膏流態(tài)化煅燒的示范工程中，山東工程將中國科學院“流化床結構傳遞理論”充分吸收應用，實現(xiàn)全球首套工業(yè)固廢磷石膏采用單套裝置轉化即可為建筑石膏粉和無水石膏兩種產(chǎn)品的示范應用，成功實現(xiàn)磷石膏固廢的全循環(huán)資源化利用，取得了顯著的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)保價值。

創(chuàng)新就是在“無人區(qū)”爬坡過坎。面對氧化鋁球磨機生產(chǎn)操作效率低、能耗大的問題，山東工程以工業(yè)智能化為突破口，自主研發(fā)APC先進控制技術提升球磨機性能。作為“第一個吃螃蟹”的嘗試，并沒有充足的經(jīng)驗和數(shù)據(jù)可以參考，山東工程技術人員在生產(chǎn)現(xiàn)場倒班作業(yè)、摸索數(shù)據(jù)，共采集提取生產(chǎn)現(xiàn)場循環(huán)母液、料漿比重、氧化鋁含量、調配液流量等22個指標的上百萬條數(shù)據(jù)。在前期大量論證確定關鍵控制指標的基礎上，技術人員改進現(xiàn)場儀表和DCS/PLC功能，建立并根據(jù)數(shù)學模型再進行APC控制系統(tǒng)建模和程序編制，從而使系統(tǒng)控制達到要求。操作系統(tǒng)一經(jīng)投用后，有效穩(wěn)定了氧化鋁的質量和產(chǎn)量，為氧化鋁生產(chǎn)過程的優(yōu)化控制提供了一種新思路和新方法。

齊魯工業(yè)園廠區(qū)板狀剛玉廠房

激活人才引擎

打造技術創(chuàng)新平臺

創(chuàng)新之道，唯在得人。青年人才是科創(chuàng)人才隊伍中的生力軍，代表了山東工程發(fā)展的希望和未來。近年來，山東工程以加強年輕干部、科技人才、工匠人才的培養(yǎng)和提拔作為提升科創(chuàng)水平的重要路徑之一，以用好上級相關政策、用好管理、科技的兩條線模式，為青年人才鋪就成長通道，建立干事創(chuàng)業(yè)平臺。在注重青年人才培養(yǎng)的同時，山東工程以“工匠創(chuàng)效”活動為抓手，挖掘工匠型技能人才，給更多愛研究、愛動手、能吃苦、水平高的技術和技能人才提供展示平臺，練就培育一批企業(yè)“技術工匠”。

山東工程還建立了與人才培養(yǎng)互為相輔的科創(chuàng)管理機制，明晰科技項目真實的立項、考評、效益分成機制，做好科研平臺，搭建科研體系；出臺《科技創(chuàng)新獎勵辦法》《科技成果轉化項目收益分紅激勵辦法》等多項激勵制度，做實科研分紅獎勵、內(nèi)部專利授權和轉讓收益。

在發(fā)揮好省市級企業(yè)技術中心平臺作用、強化人才培養(yǎng)、優(yōu)化內(nèi)部技術研發(fā)團隊建設的多方加持下，近年來，山東工程不斷激發(fā)“人才引擎”，釋放創(chuàng)新澎湃動力，成功實現(xiàn)研發(fā)項目形成的科技成果32項，并且全部自行投資實施了轉化，多個項目榮獲中國有色金屬工業(yè)科學技術獎二等、三等獎。