隨著國(guó)家“雙碳”目標(biāo)、智能制造持續(xù)深入推進(jìn)，加快推進(jìn)智能工廠建設(shè)，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)、提質(zhì)增效正在成為有色行業(yè)內(nèi)的共識(shí)及奮發(fā)的方向。近年來(lái)，合肥金星智控科技股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)金星智控）創(chuàng)新推出以自主研制的成分檢測(cè)、視覺(jué)感知、溫度探測(cè)三大系列智能感知裝備為根基的“3A+1D”智能服務(wù)平臺(tái)，解決了制約行業(yè)發(fā)展的現(xiàn)場(chǎng)多維參數(shù)在線檢測(cè)技術(shù)，將實(shí)時(shí)檢測(cè)數(shù)據(jù)與工藝流程深度融合，服務(wù)冶煉全流程智能工廠建設(shè)。近日，金星智控董事長(zhǎng)吳華峰接受了本報(bào)記者專(zhuān)訪，分享了多維的智能感知裝備及解決方案如何助力有色企業(yè)破解智能化轉(zhuǎn)型密碼。

記者：吳總，您好！最近在CCTV-2的《專(zhuān)精特新·制造強(qiáng)國(guó)》對(duì)話(huà)節(jié)目中，您提到了流程工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型相關(guān)內(nèi)容，請(qǐng)您先介紹一下金星智控在流程工業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展情況，以及在您看來(lái)，金星智控突出的優(yōu)勢(shì)是什么？

吳華峰：非常感謝你們的關(guān)注！金星智控成立于1992年，31年來(lái)一直專(zhuān)注于工業(yè)過(guò)程在線檢測(cè)儀器領(lǐng)域，為有色、鋼鐵、石化、建材、電力等多個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)提供成分檢測(cè)、溫度探測(cè)、視覺(jué)感知三大系列數(shù)十款產(chǎn)品及智能解決方案，助力用戶(hù)實(shí)現(xiàn)智能制造和綠色制造。

我們的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在三個(gè)方面：一是產(chǎn)品矩陣覆蓋全面，我們擁有多元化的產(chǎn)品，全面的技術(shù)能力，覆蓋感知設(shè)備-光機(jī)設(shè)計(jì)-精密裝調(diào)-軟件算法開(kāi)發(fā)-生產(chǎn)工藝等全鏈條。二是對(duì)行業(yè)有深刻的系統(tǒng)理解，公司深耕行業(yè)多年，伴隨客戶(hù)共同成長(zhǎng)，深度理解客戶(hù)卡點(diǎn)、難點(diǎn)和痛點(diǎn)，對(duì)光譜檢測(cè)技術(shù)原理、流程工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)需求、檢測(cè)設(shè)備優(yōu)勢(shì)場(chǎng)景、工藝融合應(yīng)用方式等交叉學(xué)科技術(shù)運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)豐富。三是研發(fā)體系布局完備，金星智控構(gòu)建了由“院士+博士團(tuán)隊(duì)”領(lǐng)銜的“前瞻性研究+應(yīng)用型研發(fā)”協(xié)同創(chuàng)新聯(lián)合體，研發(fā)平臺(tái)多維、資源深厚，擁有有色冶金關(guān)鍵技術(shù)開(kāi)發(fā)與應(yīng)用聯(lián)合創(chuàng)新中心、核檢測(cè)應(yīng)用技術(shù)聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室等多個(gè)創(chuàng)新平臺(tái)，不斷攻克行業(yè)“卡脖子技術(shù)”難題，形成完備的知識(shí)產(chǎn)權(quán)體系。

記者：您剛提到優(yōu)勢(shì)之一是產(chǎn)品矩陣覆蓋全面，能否請(qǐng)介紹一下金星智控的產(chǎn)品目前在有色行業(yè)中應(yīng)用進(jìn)展情況？

吳華峰：現(xiàn)階段，金星智控的四大產(chǎn)品矩陣“成分檢測(cè)、溫度探測(cè)、視覺(jué)感知、智能解決方案”已在銅陵有色、白銀有色、金川集團(tuán)、江銅貴冶等有色行業(yè)頭部企業(yè)得到廣泛應(yīng)用，包括可用于銅精礦、冰銅、爐渣、粗銅等成分在線快速檢測(cè)的GS-LIBS系列激光成分分析儀，實(shí)現(xiàn)銅轉(zhuǎn)爐吹煉終點(diǎn)判斷和預(yù)報(bào)功能的GS-TZPS1200銅轉(zhuǎn)爐吹煉終點(diǎn)判斷系統(tǒng)，以及智能冶煉解決方案、電解智能交互解決方案、皮帶輸送系統(tǒng)分布式智能巡檢與安全預(yù)警系統(tǒng)解決方案等系列智能解決方案，幫助客戶(hù)全面打通生產(chǎn)作業(yè)智能化、構(gòu)建有色冶煉智能工廠大數(shù)據(jù)中心，實(shí)現(xiàn)過(guò)程控制智能化、設(shè)備運(yùn)維遠(yuǎn)程化、部分區(qū)域作業(yè)無(wú)人化，一屏統(tǒng)攬整車(chē)間。部分產(chǎn)品及解決方案獲得了科技部全國(guó)顛覆性技術(shù)創(chuàng)新大賽優(yōu)秀項(xiàng)目獎(jiǎng)、工信部工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)創(chuàng)新領(lǐng)航應(yīng)用案例、全國(guó)有色金屬產(chǎn)業(yè)智能制造優(yōu)質(zhì)裝備行業(yè)突出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)、中國(guó)有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)等榮譽(yù)。

記者：您在節(jié)目中講述了“看見(jiàn)”爐渣成分的故事，并通過(guò)大屏展示冶煉現(xiàn)場(chǎng)惡劣工況的照片，讓我們非常直觀地感受到了機(jī)“進(jìn)”人“退”、智能化升級(jí)的重要性。請(qǐng)您談?wù)劤煞衷诰€檢測(cè)對(duì)冶煉生產(chǎn)的價(jià)值。

吳華峰：在冶煉生產(chǎn)中，成分是過(guò)程控制和上下游工序銜接的核心數(shù)據(jù)，它的實(shí)時(shí)性、準(zhǔn)確性直接影響到生產(chǎn)質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。而有色智能工廠建設(shè)的重點(diǎn)工作之一是感知層完善，尤其是熔體成分在線檢測(cè)，更是冶金智能工廠建設(shè)的“卡脖子”難題。

以銅冶煉為例，傳統(tǒng)的冰銅和爐渣成分檢測(cè)依賴(lài)人工取樣后送往化驗(yàn)室制樣和化驗(yàn)，反饋結(jié)果需要2~4小時(shí)，同時(shí)受樣品不均勻性影響，化驗(yàn)結(jié)果需要經(jīng)驗(yàn)豐富的冶煉技術(shù)人員結(jié)合工藝進(jìn)行研判后開(kāi)展調(diào)控，導(dǎo)致無(wú)法實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)精準(zhǔn)調(diào)控和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，而且現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員在高溫、強(qiáng)煙氣環(huán)境下工作強(qiáng)度也很大。

現(xiàn)在應(yīng)用成分在線檢測(cè)裝備，無(wú)須人員取樣，工人在控制室動(dòng)動(dòng)鼠標(biāo)就可以實(shí)時(shí)“看見(jiàn)”“看準(zhǔn)”多類(lèi)型過(guò)程物料的關(guān)鍵成分?jǐn)?shù)據(jù)，解決流程工業(yè)普遍缺失的底層數(shù)據(jù)感知問(wèn)題，還能借助數(shù)字化系統(tǒng)用好數(shù)據(jù)、精準(zhǔn)判斷并指導(dǎo)工藝調(diào)控，實(shí)現(xiàn)由人工經(jīng)驗(yàn)向標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)轉(zhuǎn)變生產(chǎn)，助力客戶(hù)降本增效。

記者：在數(shù)字化的浪潮中，金星智控是如何助力有色企業(yè)打造智能工廠建設(shè)的？

吳華峰：隨著智能制造與“雙碳”目標(biāo)實(shí)施推進(jìn)，國(guó)內(nèi)眾多有色企業(yè)都在通過(guò)智能工廠建設(shè)的有序推進(jìn)，實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效。金星智控針對(duì)有色冶煉行業(yè)不同工藝段，創(chuàng)新推出“智能輸送”“智能冶煉”“智能選礦”“智能電解”等智慧應(yīng)用體系，覆蓋有色冶煉全流程，為智能工廠的建設(shè)提供了有力支撐及服務(wù)。“智能輸送”主要針對(duì)皮帶輸送系統(tǒng)進(jìn)行全面狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、多維分析及超前超警，綜合預(yù)警“一張圖”，保障皮帶輸送系統(tǒng)高效安全運(yùn)行；“智能冶煉”則是針對(duì)吹煉、熔煉過(guò)程中的物質(zhì)、氣體成分及設(shè)備溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)在線檢測(cè)，精準(zhǔn)獲取數(shù)據(jù)，為工藝調(diào)控提供有效指導(dǎo)；“智能選礦”能夠?qū)徖鋱?chǎng)渣包進(jìn)行智能無(wú)人化巡檢，同時(shí)對(duì)選礦關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行預(yù)測(cè)性維護(hù)，打造選礦綜合管控平臺(tái)；“智能電解”則是針對(duì)電解車(chē)間打造的綜合解決方案，電解槽極板短路檢測(cè)和定位“兩手抓”，實(shí)現(xiàn)電解工藝的提效降耗，同時(shí)構(gòu)建電解車(chē)間智能交互信息化系統(tǒng)，助力客戶(hù)實(shí)現(xiàn)車(chē)間全流程的智能生產(chǎn)和管理協(xié)同。